一种水泥胶砂强度检验振动自动化设备及其操作方法技术

本发明专利技术涉及一种水泥胶砂强度检验振动自动化设备，包括底座、振动台、倒胶砂机构、导模及夹导模机构，所述振动台安装于底座，所述倒胶砂机构位于所述振动台上方，试模用于放置于所述振动台，所述导模用于放置于所述试模上，所述夹导模机构用于搬运所述导模；还包括用于清洗所述导模的清洗机构。该设备结构巧妙，能够实现振动工序自动化，提高水泥胶砂制样中振动工序效率的同时保证制样的准确率，降低操作人员劳动强度的同时减少人为操作过程中的误差，增强用户的使用体验。一种水泥胶砂强度检验振动自动化设备的操作方法，同样具有提高水泥胶砂制样中刮料工序效率的优点。泥胶砂制样中刮料工序效率的优点。泥胶砂制样中刮料工序效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥胶砂强度检验振动自动化设备及其操作方法


[0001]本专利技术涉及水泥胶砂检测设备
，具体是一种水泥胶砂强度检验振动自动化设备及其操作方法。

技术介绍

[0002]水泥胶砂是由水泥和砂子混合而成的一种材料，通常用于建筑工程中的砌筑、抹灰等环节。水泥胶砂的制作过程中，水泥作为胶凝材料起粘结作用，将砂子粘结在一起，形成坚固的结构。进行水泥胶砂强度检验的主要目的是评估水泥胶砂的质量和性能，确保其符合设计和施工要求。以下是进行水泥胶砂强度检验的几个重要原因：结构安全：水泥胶砂强度检验可以验证材料的抗压强度，确保在承受荷载时不会发生破坏或塌陷。质量控制：通过水泥胶砂强度检验，可以检测和排除质量不合格的材料，确保施工过程中使用的水泥胶砂符合规范要求。施工效果：水泥胶砂强度检验可以评估材料的工作性能，包括可塑性、粘结性和稳定性等，确保施工过程中的操作性和施工质量。工程验收：水泥胶砂强度检验是工程验收的重要环节之一，通过对材料性能的评估，可以判断工程是否符合设计要求，并确保工程质量和安全。因此，进行水泥胶砂强度检验是确保建筑工程质量和安全的重要措施之一。
[0003]水泥胶砂强度检验振动设备是一种基于水泥胶砂强度检验方法的方法概要，实验室胶砂试体在制备过程中的胶砂振动设备。工作人员使用振动台振实水泥，在搅拌胶砂的同时将试模和下料漏斗卡紧在振动台的中心。将搅拌好的全部胶砂均匀的装入下料漏斗中，再开启振动台，胶砂通过漏斗流入试模，振动台通常振动120
±
5s停止振动，振动完毕,取下试模。
[0004]现有的振动台存在的不足：第一、需要人工操作先定位好试模和下料漏斗，然后人工操作夹紧下料漏斗，从上一工序中取出胶砂倒入下料漏斗中，人工操作繁琐；第二、等振动完成后，人工再去松开夹紧下料漏斗，取下料漏斗，下料漏斗难清洗；第三、不符合实现水泥自动化产线规划要求。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术中的缺陷，本专利技术的第一个专利技术目的提供了一种水泥胶砂强度检验振动自动化设备，该设备结构巧妙，能够实现振动工序自动化，提高水泥胶砂制样中振动工序效率的同时保证制样的准确率，降低操作人员劳动强度的同时减少人为操作过程中的误差，增强用户的使用体验，有利于上述水泥胶砂强度检验振动自动化设备在水泥胶砂检测设备
的推广及应用。本专利技术的第二个专利技术目的提供了一种水泥胶砂强度检验振动自动化设备的操作方法，同样具有提高水泥胶砂制样中振动工序效率的同时保证制样的准确率的优点。
[0006]上述一种水泥胶砂强度检验振动自动化设备与上述一种水泥胶砂强度检验振动自动化设备的操作方法在技术上相互关联，属于同一个专利技术构思。
[0007]为了实现上述第一个专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：一种水泥胶砂强度检验振动自动化设备，包括底座、振动台、倒胶砂机构、导模及夹导模机构，所述振动台安装于底座，所述倒胶砂机构位于所述振动台上方，试模用于放置于所述振动台，所述导模用于放置于所述试模上，所述夹导模机构用于搬运所述导模；还包括用于清洗所述导模的清洗机构。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，所述清洗机构包括蓄水箱、清洗水泵及清洗水箱，所述清洗水泵安装于所述蓄水箱与所述清洗水箱之间的水管上。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述清洗水箱内设有清洗平台。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述清洗水箱的开口可启闭设置。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述清洗水箱内设有风干部件一、喷嘴一、喷嘴二、风干部件二及旋转喷头，所述旋转喷头位于所述清洗平台内，所述喷嘴一与所述喷嘴二位于所述清洗平台外，所述风干部件一位于所述清洗平台外，所述风干部件二位于所述清洗平台内。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述夹导模机构包括支架、横向移动组件、纵向移动组件及用于夹持所述导模的夹爪，一对所述支架相对设置，所述横向移动组件安装于所述支架，所述纵向移动组件安装于所述横向移动组件，所述夹爪安装于所述纵向移动组件的一端。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述夹爪侧边还设有刮刀。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述振动台侧边设有自动夹紧机构。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，所述自动夹紧机构为旋压气缸。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种水泥胶砂强度检验振动自动化设备中，通过设置倒胶砂机构与夹导模机构等，将振动设备实现自动化，不需要人工操作试模及下料漏斗等，能够大大降低操作人员的劳动强度，且能够有效提高水泥胶砂制样效率，保证制样的准确率。
[0017]为了实现上述第二个专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案:一种水泥胶砂强度检验振动自动化设备的操作方法，包括以下步骤：S1、通过机械手将试模放入振动台，检测试模传感器感应到信号，设备开始启动；S2、夹导模机构的夹爪运动到导模上方，夹取导模，夹导模机构将导模放置在试模上方；S3、检测导模传感器感应到信号，自动夹紧机构夹紧导模，夹装导模的夹爪松开，移动回清洗水箱内等待；S4、倒胶砂机构往导模内倒入胶砂，刮刀移动到倒胶砂位置，刮清余料；S5、振动台开始振动，清洗水箱中清洗刮刀，清洗完成后将刮刀移动至风干位置风干，风干完成退回初始位置；S6、振动台运行停止，自动夹紧机构松开，夹导模机构移到导模上方，将导模夹入清洗水箱中导模清洗平台上，机械手将振实完成的试模取出，转运至下一道工序；S7、清洗平台感应到导模，清洗水泵开始工作，旋转喷头清洗导模内侧，喷嘴一与喷嘴二清洗导模外侧，清洗完成后风干导模。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种水泥胶砂强度检验振动自
动化设备的操作方法，同样具有提高水泥胶砂制样中刮料工序效率的同时保证制样的准确率的优点。
附图说明
[0019]图1是本专利技术实施例中一种水泥胶砂强度检验振动自动化设备的结构示意图；图2是本专利技术实施例中一种水泥胶砂强度检验振动自动化设备的结构拆分示意图；图3是本专利技术实施例中一种水泥胶砂强度检验振动自动化设备的部分结构示意图；图4是图3中A处的结构放大示意图；图5是本专利技术实施例中一种水泥胶砂强度检验振动自动化设备中夹导模机构的结构示意图；图6是本专利技术实施例中一种水泥胶砂强度检验振动自动化设备中清洗水箱的结构示意图。
[0020]附图标记：1、底座；2、振动台；3、倒胶砂机构；4、夹导模机构；4
‑
1、支架；4
‑
2、横向移动组件；4
‑
3、纵向移动组件；4
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4、夹爪；4
‑
5、刮刀；5、试模；6、机械手；7、蓄水箱；8、清洗水泵；9、清洗水箱；9
‑
1、封口气缸一；9
‑
2、封口气缸二；9
‑
3、风干部件一；9
‑
4、喷嘴一；9
‑
5、清洗平台；9
‑
6、喷嘴二；9
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥胶砂强度检验振动自动化设备，其特征在于：包括底座（1）、振动台（2）、倒胶砂机构（3）、导模（11）及夹导模机构（4），所述振动台（2）安装于底座（1），所述倒胶砂机构（3）位于所述振动台（2）上方，试模（5）用于放置于所述振动台（2），所述导模（11）用于放置于所述试模（5）上，所述夹导模机构（4）用于搬运所述导模（11）；还包括用于清洗所述导模（11）的清洗机构。2.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂强度检验振动自动化设备，其特征在于：所述清洗机构包括蓄水箱（7）、清洗水泵（8）及清洗水箱（9），所述清洗水泵（8）安装于所述蓄水箱（7）与所述清洗水箱（9）之间的水管上。3.根据权利要求2所述的一种水泥胶砂强度检验振动自动化设备，其特征在于：所述清洗水箱（9）内设有清洗平台（9
‑
5）。4.根据权利要求3所述的一种水泥胶砂强度检验振动自动化设备，其特征在于：所述清洗水箱（9）的开口可启闭设置。5.根据权利要求4所述的一种水泥胶砂强度检验振动自动化设备，其特征在于：所述清洗水箱（9）内设有风干部件一（9
‑
3）、喷嘴一（9
‑
4）、喷嘴二（9
‑
6）、风干部件二（9
‑
7）及旋转喷头（9
‑
8），所述旋转喷头（9
‑
8）位于所述清洗平台（9
‑
5）内，所述喷嘴一（9
‑
4）与所述喷嘴二（9
‑
6）位于所述清洗平台（9
‑
5）外，所述风干部件一（9
‑
3）位于所述清洗平台（9
‑
5）外，所述风干部件二（9
‑
7）位于所述清洗平台（9
‑
5）内。6.根据权利要求1至权利要求5任一所述的一种水泥胶砂强度检验振动自动化设备，其特征在于：所述夹导模机构（4）包括支架（4
‑
1）、横向移动组件（4
‑
2）、纵向移动组件（4
‑
3）及用于夹持所述导模（11）的夹爪（4
‑
4），一对所述支架（4
‑
1）相对设置，所述横向移动组件（4
‑
2）安装于所述支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志坚，蒋超，石忠专，
申请(专利权)人：依泰可诸暨智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：