X射线管的阴极组件及X射线管制造技术

技术编号:39247294 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-30 11:59
一种X射线管的阴极组件及X射线管,X射线管的阴极组件包括:聚焦罩,具有腔体;灯丝槽体设置于腔体内,具有镂空开口;第一侧板具有平整的第一外表面并至少一部分位于镂空开口内;第二侧板具有平整的第二外表面并至少一部分位于镂空开口内,第二外表面面向第一外表面并形成第一狭缝,第一侧板和第二侧板可相向移动或相离移动;第一电子发射体设置于第一狭缝内。沿第一狭缝的宽度方向,第一侧板与第一外表面相对设置的第一内表面与镂空开口的第一边缘之间具有不为零的第一间隙;和/或第二侧板与第二外表面相对设置的第二内表面与朝向镂空开口的第二边缘之间具有不为零的第二间隙。上述方案能够降低狭缝的形成难度及成本,延长X射线管的寿命。延长X射线管的寿命。延长X射线管的寿命。

【技术实现步骤摘要】
X射线管的阴极组件及X射线管


[0001]本专利技术实施例涉及X射线管领域,尤其涉及一种X射线管的阴极组件及X射线管。

技术介绍

[0002]X射线管是一种带电子发射源的高压高真空电子器件,电子自定位于灯丝槽体内的电子发射体发射,被阴极的聚焦罩聚焦、在阴极和阳极之间几十或数百千伏的高压电场加速形成电子束,轰击在阳极靶上,形成电子光斑,产生X射线。
[0003]阴极通常包含电子发射体、灯丝槽体、聚焦罩等部件。灯丝槽体的设置有槽,电子发射体位于槽中央,产生电子。聚焦罩通常设置有一聚焦形状,在阴极、阳极高压电场的作用下,对发射的电子进行汇聚聚焦。灯丝槽体上槽作为狭缝,槽宽度(也即狭缝的宽度)对阳极靶面电子光斑的大小起决定性影响。
[0004]现有技术通过对灯丝槽体进行槽加工得到不同的宽度的槽,得到不同宽度的狭缝来调整电子光斑的尺寸,形成不同光斑大小的系列X射线管,即不同光斑大小的X射线管需要配不同规格的灯丝槽体。对于微米级电子光斑通常要求具有较窄槽宽的狭缝,这将导致灯丝槽体的槽加工难度较大,也即狭缝的形成难度较大,进而导致阴极组件的加工难度较大,同时加工出来的槽表面不光洁,这将影响X射线管的电子发射体驱动功率以及X射线管的寿命。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例至少解决的技术问题是狭缝的形成难度较大,进而导致阴极组件的加工难度较大。
[0006]为解决上述技术问题,本专利技术实施例提供一种X射线管的阴极组件,包括:聚焦罩,所述聚焦罩具有腔体;灯丝槽体,设置于所述腔体内,并与所述聚焦罩连接,所述灯丝槽体具有镂空开口;第一侧板,设置于所述腔体内,所述第一侧板固定连接于所述灯丝槽体,所述第一侧板具有平整的第一外表面,所述第一外表面的至少一部分位于所述镂空开口内;第二侧板,设置于所述腔体内,所述第二侧板固定连接于所述灯丝槽体,所述第二侧板具有平整的第二外表面,所述第二外表面的至少一部分位于所述镂空开口内,所述第二外表面面向所述第一外表面并形成第一狭缝,所述第一侧板和所述第二侧板可相向移动或相离移动;第一电子发射体,设置于所述第一狭缝内,沿所述第一狭缝的宽度方向,所述第一侧板具有与所述第一外表面相对设置的第一内表面,所述第一内表面朝向所述镂空开口的第一边缘,所述第一内表面与所述第一边缘之间具有不为零的第一间隙;和/或,沿所述第一狭缝的宽度方向,所述第二侧板具有与所述第二外表面相对设置的第二内表面,所述第二内表面朝向所述镂空开口的第二边缘,所述第二内表面与所述第二边缘之间具有不为零的第二间隙;其中,所述第一边缘与所述第二边缘沿所述第一狭缝的宽度方向相对设置。
[0007]可选的,所述第一侧板包括相互连接的第一连接部及第一悬臂,所述第一连接部固定连接于所述灯丝槽体且位于所述镂空开口外,所述第一悬臂相对于所述第一连接部弯
折并伸入所述镂空开口内,其中,所述第一外表面位于所述第一悬臂上;所述第二侧板包括相互连接的第二连接部及第二悬臂,所述第二连接部固定连接于所述灯丝槽体且位于所述镂空开口外,所述第二悬臂相对于所述第二连接部弯折并伸入所述镂空开口内,其中,所述第二外表面位于所述第二悬臂上。
[0008]可选的,所述第一外表面的粗糙度小于等于0.2μm,和/或,所述第二外表面的粗糙度小于等于0.2μm。
[0009]可选的,所述第一连接部与所述灯丝槽体之间设置有第一隔热件;和/或,所述第二连接部与所述灯丝槽体之间设置有第二隔热件。
[0010]可选的,所述第二侧板还具有与所述第二外表面相对设置的平整的第二内表面,所述阴极组件还包括:第三侧板,设置于所述腔体内,所述第三侧板具有平整的第三外表面,所述第三外表面面向所述第二内表面,并形成第二狭缝;第二电子发射体,位于所述第二狭缝内。
[0011]可选的,所述第一侧板包括相互连接的第一连接部及第一悬臂,所述第一连接部固定连接于所述灯丝槽体且位于所述镂空开口外,所述第一悬臂相对于所述第一连接部弯折并伸入所述镂空开口内,其中,所述第一外表面位于所述第一悬臂上;所述第二侧板呈板状,沿所述第一狭缝的长度方向的两端连接于所述灯丝槽体;所述第三侧板包括相互连接的第三连接部及第三悬臂,所述第三连接部固定连接于所述灯丝槽体且位于所述镂空开口外,所述第三悬臂相对于所述第三连接部弯折并伸入所述镂空开口内,其中,所述第三外表面位于所述第三悬臂上;其中,所述第二侧板位于所述第一侧板和所述第三侧板之间。
[0012]可选的,所述灯丝槽体设置有第一导向部,所述第一侧板设置有第一配合部,所述第一导向部与所述第一配合部适配,引导所述第一侧板沿所述第一狭缝的宽度方向相对所述灯丝槽体运动;和/或,所述灯丝槽体设置有第二导向部,所述第二侧板设置有第二配合部,所述第二导向部与所述第二配合部适配,引导所述第二侧板沿所述第一狭缝的宽度方向相对所述灯丝槽体运动。
[0013]可选的,所述阴极组件还包括:第一支撑电极柱及第二支撑电极柱,位于所述腔体内,所述第一支撑电极柱及所述第二支撑电极柱分别与所述第一电子发射体电连接,并将所述第一电子发射体支撑于所述第一狭缝内;管壳,部分伸入所述腔体内,并与所述灯丝槽体连接;法兰,位于所述腔体内,与所述第一支撑电极柱、所述第二支撑电极柱、所述灯丝槽体以及所述管壳固定连接。
[0014]可选的,所述第一狭缝的宽度范围为0.4毫米至4毫米。
[0015]本专利技术还提供一种X射线管,包括:外壳;上述任一种阴极组件,设置于所述外壳内;阳极,设置于所述外壳内。
[0016]与现有技术相比,本专利技术实施例的技术方案具有以下有益效果:在本专利技术提供一种X射线管的阴极组件,在聚焦罩的腔体内设置有第一侧板和第二侧板。第一侧板具有平整的第一外表面,第二侧板具有平整的第二外表面,所述第二外表面面向所述第一外表面并形成用于放置第一电子发射体的第一狭缝。由于第一侧板和第二侧板为单独的部件,可以单独加工,在形成第一狭缝时不需要独立的进行槽加工,进而可以避免槽加工所带来的一系列问题,相比在灯丝槽体上开槽得到狭缝而言,本专利技术中的第一狭缝的形成难度大大降低,从而可以降低阴极组件的加工难度。此外,所述第一侧板和所述
第二侧板可相向移动或相离移动,通过调整第一侧板以及第二侧板在腔体内的位置,可以调整第一狭缝的宽度,有助于满足不同电子光斑的要求,提高阴极组件的通用性和灵活性。通过第一间隙可以减少被加热的第一侧板上的热量向灯丝槽体传递,通过第二间隙可以减少被加热的第二侧板上的热量向灯丝槽体传递,进而减少灯丝槽体因温度过高而放出气体的量,避免气体对X射线管的真空度的影响,延长X射线管的使用寿命。
[0017]此外,由于通过调整第一侧板和第二侧板在腔体内的位置,如相向移动第一侧板和第二侧板,使得第一外表面与第二外表面更加靠近,可以得到相对较窄的第一狭缝。而背向移动第一侧板和第二侧板,使得第一外表面与第二外表面相互远离,可以得到相对较宽的第一狭缝。也即是说,采用同样的零部件,可以获得不同电子光斑大小的X射线管,如此,可以提高阴极组件中的零部件的通用性,便于同本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种X射线管的阴极组件,其特征在于,包括:聚焦罩,所述聚焦罩具有腔体;灯丝槽体,设置于所述腔体内,并与所述聚焦罩连接,所述灯丝槽体具有镂空开口;第一侧板,设置于所述腔体内,所述第一侧板固定连接于所述灯丝槽体,所述第一侧板具有平整的第一外表面,所述第一外表面的至少一部分位于所述镂空开口内;第二侧板,设置于所述腔体内,所述第二侧板固定连接于所述灯丝槽体,所述第二侧板具有平整的第二外表面,所述第二外表面的至少一部分位于所述镂空开口内,所述第二外表面面向所述第一外表面并形成第一狭缝,所述第一侧板和所述第二侧板可相向移动或相离移动;第一电子发射体,设置于所述第一狭缝内;沿所述第一狭缝的宽度方向,所述第一侧板具有与所述第一外表面相对设置的第一内表面,所述第一内表面朝向所述镂空开口的第一边缘,所述第一内表面与所述第一边缘之间具有不为零的第一间隙;和/或,沿所述第一狭缝的宽度方向,所述第二侧板具有与所述第二外表面相对设置的第二内表面,所述第二内表面朝向所述镂空开口的第二边缘,所述第二内表面与所述第二边缘之间具有不为零的第二间隙;其中,所述第一边缘与所述第二边缘沿所述第一狭缝的宽度方向相对设置。2.如权利要求1所述的阴极组件,其特征在于,所述第一侧板包括相互连接的第一连接部及第一悬臂,所述第一连接部固定连接于所述灯丝槽体且位于所述镂空开口外,所述第一悬臂相对于所述第一连接部弯折并伸入所述镂空开口内,其中,所述第一外表面位于所述第一悬臂上;所述第二侧板包括相互连接的第二连接部及第二悬臂,所述第二连接部固定连接于所述灯丝槽体且位于所述镂空开口外,所述第二悬臂相对于所述第二连接部弯折并伸入所述镂空开口内,其中,所述第二外表面位于所述第二悬臂上。3.如权利要求2所述的阴极组件,其特征在于,所述第一外表面的粗糙度小于等于0.2μm,和/或,所述第二外表面的粗糙度小于等于0.2μm。4.如权利要求2所述的阴极组件,其特征在于,所述第一连接部与所述灯丝槽体之间设置有第一隔热件;和/或,所述第二连接部与所述灯丝槽体之间设置有第二隔热件。5.如权利要求1所述的阴极组件,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:阳恩会唐志宏
申请(专利权)人:上海超群检测科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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