【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及x射线，尤其涉及一种x射线装置。
技术介绍
1、x射线源的工作原理是正负高压分别驱动x射线管的阳极和阴极，其中阴极例如是用于发射电子的导丝，阳极例如是用于接受电子轰击的靶材，这两极均被密封在高真空的玻璃或陶瓷外壳内，在电子流轰击过程中产生x射线。x射线是一种波长极短，能量很大的电磁波，它的波长比可见光的波长更短（约在0.001～10纳米），光子能量比可见光的光子能量大几万至几十万倍。
2、由于光子能量产生的同时会有很高的热量，因此，在x射线装置制造工业中，散热是非常关键的指标。良好的散热性能关系到x射线管和整个x射线装置的可靠性和寿命。
3、现有x射线装置中主要采用的散热方式包括两大类：第一种使用泵热对流的方式进行散热，但泵中活动部件存在损坏风险，一旦泵损坏则散热功能就无法实现，x射线管的寿命会急剧下降，因而这种散热方式不可靠；第二种是使用散热器对x射线管进行散热，例如，通过在阳极柄上装配阳极散热器（例如，散热条），利用散热条的高热导率将真空管的热量导出。
4、但是，现有x射线装置中的散热器只能起到散热效果，无法和高压引入结合，为了实现高压引入需要在x射线装置中额外增加导电结构。这使得现有x射线装置的内部结构复杂，不利于器件小型化。
技术实现思路
1、本专利技术解决的技术问题是提供一种改进的x射线装置。
2、为解决上述技术问题，本专利技术实施例提供一种x射线装置，包括：箱体，具有第一腔室，所述第一腔室内填充有绝缘介质；x
3、可选的，所述控制电路向所述导电散热件施加电压期间，所述导电散热件的各位置的场强和该位置的曲率半径负相关。
4、可选的，所述导电散热件可拆卸地设置于所述第一腔室，所述导电散热件根据所述控制电路施加的电压的数值和预设关联关系表选自多个候选导电散热件，其中，不同候选导电散热件的几何形状不同，所述预设关联关系表用于记录电压的数值区间和候选导电散热件之间的关联关系，所述控制电路施加所述数值区间内的电压期间，所述数值区间关联的候选导电散热件的最小曲率半径处的场强小于所述击穿场强。
5、可选的，所述控制电路的电压输入端设置有多个高压元件，所述导电散热件沿所述轴向在所述第一侧壁上的投影，覆盖所述多个高压元件各自沿所述轴向在所述第一侧壁上的投影共同围成的区域。
6、可选的，所述导电散热件采用高导热金属材料制成。
7、可选的，所述导电散热件的热导率大于20w/m·k。
8、可选的，所述x射线装置还包括：屏蔽壳体，固定于所述第一腔室，所述屏蔽壳体具有第二腔室，所述x射线管容置于所述第二腔室；其中，沿所述x射线管的轴向，所述屏蔽壳体具有面向所述阳极柄的第一壁和背离所述阳极柄的第二壁，所述第一壁开设有连通所述第一腔室和所述第二腔室的开口，所述开口暴露所述阳极柄的至少一部分，所述导电散热件的至少一部分伸入所述开口以耦接所述阳极柄。
9、可选的，所述导电散热件包括：插入部，自所述开口插入所述第二腔室并与所述阳极柄耦接；露出部，分别耦接所述插入部和所述电压输入端，其中，所述露出部沿所述x射线管的轴向在所述第一侧壁上的投影，覆盖所述电压输入端沿所述轴向在所述第一侧壁上的投影。
10、可选的，所述露出部的外表面经过抛光处理。
11、可选的，所述露出部呈长条板状，所述露出部的边沿圆滑过渡。
12、可选的，所述插入部和所述露出部一体成型或通过第一紧固件连接。
13、可选的，所述插入部和所述阳极柄胀紧连接。
14、可选的，所述插入部和所述露出部面面接触。
15、可选的，所述插入部和所述露出部的连接处涂覆有导热胶。
16、可选的，还包括：第一限位部，设置于所述插入部；第一配合部，设置于所述露出部，所述第一配合部用于与所述第一限位部配合以限制所述露出部和所述插入部在第一平面内的相对转动，其中，所述第一平面垂直于所述x射线管的轴向。
17、可选的，沿所述x射线管的轴向，所述插入部包括帽部和连接部，所述帽部套设于所述阳极柄，所述连接部的至少一部分自所述开口伸出并与所述露出部连接，其中，所述帽部沿所述轴向在所述第一壁上的投影所围区域，大于所述连接部沿所述轴向在所述第一壁上的投影所围区域。
18、可选的，所述x射线装置还包括：第二紧固件，套设于所述连接部并位于所述露出部和所述第一壁之间，所述第一壁被夹持在所述第二紧固件和所述帽部之间。
19、可选的，所述x射线装置还包括：第二限位部，设置于所述插入部；第二配合部，设置于所述第一壁，所述第二配合部用于与所述第二限位部配合以限制所述插入部在所述开口内转动。
20、可选的，所述x射线装置还包括：绝缘板，设置于所述屏蔽壳体和所述控制电路之间。
21、可选的，所述x射线装置还包括：绝缘板，设置于所述屏蔽壳体和所述导电散热件之间。
22、可选的，所述x射线装置还包括：绝缘板，分别设置于所述屏蔽壳体和所述控制电路之间，以及所述屏蔽壳体和所述导电散热件之间。
23、可选的，所述屏蔽壳体采用绝缘材料制成。
24、可选的，所述x射线装置还包括：绝缘罩，围绕所述导电散热件的边沿设置，所述绝缘罩和所述导电散热件之间具有非零间隙。
25、与现有技术相比，本专利技术实施例的技术方案具有以下有益效果：
26、本申请方案通过改进导电散热件形状构造，如延长其长度至覆盖电压输入端，且确保最小曲率半径处的场强不至于引起打火，从而实现同一结构兼具高压引入和散热功能。由此，能够提供可靠且良好的散热，同时能复用同一部件在避免打火的前提下引入高电压，精简箱体内的部件数量，有利于实现器件小型化。
27、例如，导电散热件造型可以为四周光滑圆角的长条厚金属板，与传统实现高压引入的细电线相比可极大降低四周高压电场的场强，降低高压打火概率。由此，在满足高电压性能的前提下，极大地增强了整体稳定性，更有效地提升了x射线装置使用的安全性。
28、进一步，所述控制电路向所述导电散热件施加电压期间，所述导电散热件的各位置的场强和该位置的曲率半径负相关。由此，合理约束能够兼容实现散热和高压引入的导电散热件的造型，以确保可靠散热和安全地高本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种X射线装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的X射线装置，其特征在于，所述控制电路向所述导电散热件施加电压期间，所述导电散热件的各位置的场强和该位置的曲率半径负相关。
3.根据权利要求1所述的X射线装置，其特征在于，所述导电散热件可拆卸地设置于所述第一腔室，所述导电散热件根据所述控制电路施加的电压的数值和预设关联关系表选自多个候选导电散热件，其中，不同候选导电散热件的几何形状不同，所述预设关联关系表用于记录电压的数值区间和候选导电散热件之间的关联关系，所述控制电路施加所述数值区间内的电压期间，所述数值区间关联的候选导电散热件的最小曲率半径处的场强小于所述击穿场强。
4.根据权利要求1所述的X射线装置，其特征在于，所述控制电路的电压输入端设置有多个高压元件，所述导电散热件沿所述轴向在所述第一侧壁上的投影，覆盖所述多个高压元件各自沿所述轴向在所述第一侧壁上的投影共同围成的区域。
5.根据权利要求1所述的X射线装置，其特征在于，所述导电散热件采用高导热金属材料制成。
6.根据权利要求5所述的X射线装置，其特征
7.根据权利要求1所述的X射线装置，其特征在于，还包括：
8.根据权利要求7所述的X射线装置，其特征在于，所述导电散热件包括：
9.根据权利要求8所述的X射线装置，其特征在于，所述露出部的外表面经过抛光处理；和/或，所述露出部呈长条板状，所述露出部的边沿圆滑过渡；和/或，所述插入部和所述露出部一体成型或通过第一紧固件连接；和/或，所述插入部和所述阳极柄胀紧连接；和/或，所述插入部和所述露出部面面接触；和/或，所述插入部和所述露出部的连接处涂覆有导热胶。
10.根据权利要求8所述的X射线装置，其特征在于，还包括：
11.根据权利要求8所述的X射线装置，其特征在于，沿所述X射线管的轴向，所述插入部包括帽部和连接部，所述帽部套设于所述阳极柄，所述连接部的至少一部分自所述开口伸出并与所述露出部连接，其中，所述帽部沿所述轴向在所述第一壁上的投影所围区域，大于所述连接部沿所述轴向在所述第一壁上的投影所围区域。
12.根据权利要求11所述的X射线装置，其特征在于，还包括：
13.根据权利要求8所述的X射线装置，其特征在于，还包括：
14.根据权利要求7所述的X射线装置，其特征在于，还包括：
15.根据权利要求7所述的X射线装置，其特征在于，所述屏蔽壳体采用绝缘材料制成。
16.根据权利要求1所述的X射线装置，其特征在于，还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种x射线装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的x射线装置，其特征在于，所述控制电路向所述导电散热件施加电压期间，所述导电散热件的各位置的场强和该位置的曲率半径负相关。
3.根据权利要求1所述的x射线装置，其特征在于，所述导电散热件可拆卸地设置于所述第一腔室，所述导电散热件根据所述控制电路施加的电压的数值和预设关联关系表选自多个候选导电散热件，其中，不同候选导电散热件的几何形状不同，所述预设关联关系表用于记录电压的数值区间和候选导电散热件之间的关联关系，所述控制电路施加所述数值区间内的电压期间，所述数值区间关联的候选导电散热件的最小曲率半径处的场强小于所述击穿场强。
4.根据权利要求1所述的x射线装置，其特征在于，所述控制电路的电压输入端设置有多个高压元件，所述导电散热件沿所述轴向在所述第一侧壁上的投影，覆盖所述多个高压元件各自沿所述轴向在所述第一侧壁上的投影共同围成的区域。
5.根据权利要求1所述的x射线装置，其特征在于，所述导电散热件采用高导热金属材料制成。
6.根据权利要求5所述的x射线装置，其特征在于，所述导电散热件的热导率大于20w/m·k。
7.根据权利要求1所述的x射线装置，其特征在于，还包括：
8.根据权利要求7所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡申顺，刘雷，唐志宏，
申请(专利权)人：上海超群检测科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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