一种钨粉杂质处理专用设备制造技术

本发明专利技术涉及粉末冶金领域，尤其涉及一种钨粉杂质处理专用设备。要解决的技术问题是：现有设备筛网不便于更换清洗，同时无法对潮湿钨粉进行处理，从而极易导致钨粉在筛分过程发生氧化，影响产品性能，且现有设备仅仅依靠设备振动使钨粉与杂质进行分离过滤，导致筛分效率低。技术方案为：一种钨粉杂质处理专用设备，包括有滤箱和进料柱等；滤箱上安装有用于进料的进料柱。本发明专利技术实现了通过筛网便于拆卸的设计使用户清洁或更换滤网更加便捷，通过加热器对过滤后的钨粉进行烘干，从而有效防止潮湿的钨粉堆叠在一起，通过第一凸起的弯弧状设置延长了金属杂质颗粒在第一棉布上滚落的时间，进一步增加第一棉布对金属杂质表面粘附钨粉的清理效果。理效果。理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钨粉杂质处理专用设备


[0001]本专利技术涉及粉末冶金领域，尤其涉及一种钨粉杂质处理专用设备。

技术介绍

[0002]钨粉是粉末状的金属钨，是制备钨加工材、钨合金和钨制品的原料。申请号为CN202223343553.6的中国专利，一种便于钨粉杂质过滤设备，该设备通过双轴电机运作，带动旋转叶片转动对原料进行破碎及下料，有效防止物料堵塞进料斗内部，同时通过多层筛分，对物料进行有效的筛分，同时对杂质进行尺寸的分拣，方便对不同尺寸的杂质进行快速的分离，有效避免筛分不充分导致杂质中夹杂物料，但该设备的筛网不便于更换清洗，同时该设备无法对潮湿钨粉进行处理，从而极易导致钨粉在筛分过程发生氧化，影响产品性能。
[0003]其次，现有设备对钨粉杂质进行过滤时，钨粉连同杂质一起下落堆积在筛网上，随后仅仅依靠设备振动使钨粉与杂质进行分离过滤，从而导致过滤效率极低，影响产品产量。

技术实现思路

[0004]为了克服现有设备筛网不便于更换清洗，同时无法对潮湿钨粉进行处理，从而极易导致钨粉在筛分过程发生氧化，影响产品性能，且现有设备仅仅依靠设备振动使钨粉与杂质进行分离过滤，导致筛分效率低的缺点，本专利技术提供一种钨粉杂质处理专用设备。
[0005]技术方案为：一种钨粉杂质处理专用设备，包括有滤箱和进料柱；滤箱上安装有用于进料的进料柱；滤箱内设置有若干个呈上下分布的第一隔板；滤箱外侧设置有若干个出料口，若干个出料口呈上下错位分布，且每个出料口均与一个第一隔板位于同一高度；滤箱前侧安装有开合用于收集过滤后钨粉的收集口；还包括有筛网、超声波振动器、放料板、加热器和匀料系统；每个第一隔板上均安装有一个前后滑动用于过滤杂质的筛网，且每个位于下方的筛网密度均大于上方的筛网密度；每个筛网下侧均安装有一个用于带动筛网振动的超声波振动器；位于最下方的筛网下方设置有滑动用于收集钨粉的放料板；每个筛网上均设置有一个固定环；滤箱内侧安装有若干个固定杆，且固定环与固定杆滑动连接；滤箱上设置有若干个便于拆卸的挡板，且每个挡板均位于相邻筛网处；每个超声波振动器均通过一个圆杆与相邻的挡板进行螺纹连接；滤箱下侧安装有用于烘干潮湿钨粉的加热器；滤箱内安装有用于清理杂质颗粒表面钨粉的匀料系统。
[0006]作为更进一步的优选方案，进料柱内设置有转动的翻转板，进料柱内壁设置有两个扭簧，并且每个扭簧均与翻转板中部固接。
[0007]作为更进一步的优选方案，匀料系统包括有抽气罩、第一通气管、第一出气框、引导板和引流片；放料板左右两侧均设置有若干个呈直线排列的第一通气孔，且两侧的第一通气孔处均固接有一个用于防止物料进入第一通气孔内的弯弧板；滤箱内侧均固接有若干个用于抽吸滤箱内部下侧热气的抽气罩，且每个抽气罩均位于相邻的出料口下方；每个抽气罩邻近出料口一侧均连通有两个第一通气管，且两个第一通气管呈前后对称分布；每相邻两个第一通气管共同连通有一个第一出气框，且每个第一出气框均位于相邻的出料口
处，其开口方向朝向出料口内；滤箱内壁上固接有用于引导热气流流动的引导板，引导板采用弹性材质，且引导板位于最下方两个筛网之间；以从前往后看为基准，引导板呈由左上至右下倾斜状设置，且引导板右端正对位于右方的出料口，引导板左端正对位于左方的抽气罩；引导板下侧设置有若干个前后相错分布轻微摆动用于阻挡钨粉吹向滤箱内壁的斜块；滤箱内壁上固接有若干个轻微摆动用于引导气流的引流片，引流片为弯弧状，且采用可形变材质；以从左往右看为基准，所有引流片呈向下的阶梯状等距排列在引导板下方。
[0008]作为更进一步的优选方案，还包括有圆杆；引导板上固接有若干个圆杆。
[0009]作为更进一步的优选方案，还包括有第二通气管、第二出气框、第一棉布、第三通气管、集气框、第二隔板、弹性件和第二棉布；每个抽气罩靠近出料口一侧均连通有两个第二通气管，且两个第二通气管呈前后对称分布；滤箱的每个出料口下侧均开通有一个通气口；两个第二通气管之间共同连通有一个第二出气框，且第二出气框与通气口连通；每个出料口下侧均设置有一个用于清理金属杂质颗粒表面钨粉且便于拆卸的第一棉布；每个出料口下侧均连通有一个第三通气管，且每个第三通气管上侧均分支为三个出气管；每个出料口内壁前后两侧均固接有一个集气框，集气框与出料口内壁之间形成一个封闭的空间；每个集气框内均滑动连接有一个第二隔板，第二隔板将集气框分隔为前后两个互不相通的空间；每个集气框、第二隔板和相邻的出料口内壁形成的空间为通气槽，且每个第三通气管均与相邻的通气槽连通；每个第二隔板远离出料口内壁一侧均固接有若干个弹性件，且每个弹性件另一端均与相邻集气框远离通气槽的内壁固接；每个集气框左侧均开设有一个第二通气孔；每两个第二隔板之间均固接有一个用于清理金属杂质颗粒表面钨粉的第二棉布。
[0010]作为更进一步的优选方案，每个第一棉布上均等距设置有若干个第一凸起。
[0011]作为更进一步的优选方案，每个第一凸起均设置为弯弧状。
[0012]作为更进一步的优选方案，还包括有挡块；滤箱的每个出料口内壁上均固接有两个用于挤压第二棉布的挡块，挡块位于两个集气框之间。
[0013]作为更进一步的优选方案，还包括有引流框；滤箱内壁上固接有用于限制气流走向的引流框，引流框位于进料柱的左下方，且位于相邻的出料口上方；引流框下侧设置有用于引导出料口内通出气流的第一弧形片；引流框上侧设置有用于引导气流向进料柱下方运动的第二弧形片。
[0014]作为更进一步的优选方案，引流框右侧设置有第二凸起。
[0015]本专利技术具有以下优点：本专利技术实现了通过筛网便于拆卸的设计使用户清洁或更换滤网更加便捷，通过加热器对过滤后的钨粉进行烘干，从而有效防止潮湿的钨粉堆叠在一起，避免造成钨粉氧化，影响产品性能；通过翻转板复位有效防止倾倒物料时产生的粉尘向外扬起，影响用户身心健康以及周围环境；通过物料撞击引导板，使引导板产生振动，从而有利于物料中钨粉与杂质的分离，避免潮湿钨粉与杂质粘连在一起，通过第一出气框将气流对准从引导板上下滑的物料，使钨粉被吹向滤箱内，从而有效提高金属杂质颗粒与钨粉的分离效率，进而提高工作效率，增加产量；通过斜块阻挡钨粉，同时利用引流片引导气流走向，使引流片与引导板之间产生向上的吸力，进而减缓物料从引导板下落至筛网的速度，由于最下方的筛网密度最大，筛孔
孔径最小，其筛分速度较慢，为了避免大量钨粉堆积在最下方筛网上，通过减缓钨粉的下落速度，有效避免下方筛网因钨粉堆积造成堵塞；通过引导板带动圆杆上下抖动对筛网进行撞击，从而有效防止物料卡在上方的筛网网孔内，同时进一步促进物料的过滤筛分，提高筛分效率；通过第二隔板使第二棉布持续地进行紧绷与松弛，从而对金属杂质颗粒表面进行清理，进而有效防止金属杂质携带钨粉被排出，同时避免杂质过滤不到位导致物料损失，影响产量；通过第一凸起使金属杂质颗粒分开下落，有效防止第二棉布对金属杂质颗粒进行清理时，金属杂质颗粒堆积在第一棉布上造成堵塞，影响金属杂质颗粒排出外界；通过第一凸起的弯弧状设置延长了金属杂质颗粒在第一棉布上滚落的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钨粉杂质处理专用设备，包括有滤箱（1）和进料柱（2）；滤箱（1）上安装有用于进料的进料柱（2）；滤箱（1）内设置有若干个呈上下分布的第一隔板（1001）；滤箱（1）外侧设置有若干个出料口（1002），若干个出料口（1002）呈上下错位分布，且每个出料口（1002）均与一个第一隔板（1001）位于同一高度；滤箱（1）前侧安装有开合用于收集过滤后钨粉的收集口（1003）；其特征在于：还包括有筛网（3）、超声波振动器（4）、放料板（5）、加热器（6）和匀料系统；每个第一隔板（1001）上均安装有一个前后滑动用于过滤杂质的筛网（3），且每个位于下方的筛网（3）密度均大于上方的筛网（3）密度；每个筛网（3）下侧均安装有一个用于带动筛网（3）振动的超声波振动器（4）；位于最下方的筛网（3）下方设置有滑动用于收集钨粉的放料板（5）；每个筛网（3）上均设置有一个固定环（3001）；滤箱（1）内侧安装有若干个固定杆（1005），且固定环（3001）与固定杆（1005）滑动连接；滤箱（1）上设置有若干个便于拆卸的挡板（1004），且每个挡板（1004）均位于相邻筛网（3）处；每个超声波振动器（4）均通过一个圆杆（106）与相邻的挡板（1004）进行螺纹连接；滤箱（1）下侧安装有用于烘干潮湿钨粉的加热器（6）；滤箱（1）内安装有用于清理杂质颗粒表面钨粉的匀料系统。2.根据权利要求1所述的一种钨粉杂质处理专用设备，其特征在于：进料柱（2）内设置有转动的翻转板（2001），进料柱（2）内壁设置有两个扭簧，并且每个扭簧均与翻转板（2001）中部固接。3.根据权利要求1所述的一种钨粉杂质处理专用设备，其特征在于：匀料系统包括有抽气罩（101）、第一通气管（102）、第一出气框（103）、引导板（104）和引流片（105）；放料板（5）左右两侧均设置有若干个呈直线排列的第一通气孔（5001），且两侧的第一通气孔（5001）处均固接有一个用于防止物料进入第一通气孔（5001）内的弯弧板；滤箱（1）内侧均固接有若干个用于抽吸滤箱（1）内部下侧热气的抽气罩（101），且每个抽气罩（101）均位于相邻的出料口（1002）下方；每个抽气罩（101）邻近出料口（1002）一侧均连通有两个第一通气管（102），且两个第一通气管（102）呈前后对称分布；每相邻两个第一通气管（102）共同连通有一个第一出气框（103），且每个第一出气框（103）均位于相邻的出料口（1002）处，其开口方向朝向出料口（1002）内；滤箱（1）内壁上固接有用于引导热气流流动的引导板（104），引导板（104）采用弹性材质，且引导板（104）位于最下方两个筛网（3）之间；以从前往后看为基准，引导板（104）呈由左上至右下倾斜状设置，且引导板（104）右端正对位于右方的出料口（1002），引导板（104）左端正对位于左方的抽气罩（101）；引导板（104）下侧设置有若干个前后相错分布轻微摆动用于阻挡钨粉吹向滤箱（1）内壁的斜块（10401）；滤箱（1）内壁上固接有若干个轻微摆动用于引导气流的引流片（105），引流片（105）为弯弧状，且采用可形变材质；以从左往右看为基准，所有...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳作春，严学通，刘良忠，江传洋，
申请(专利权)人：赣州迈科电气自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：