一种快速湿法制粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种快速湿法制粒装置，属于制粒设备领域。其技术方案为：包括底架、设置在底架上的制粒机，还包括设置在制粒机一侧、底架上的收集组件，制粒机的出料口设置有筛料组件，筛料组件包括设置在出料口处的U形导料板，U形导料板上开设有若干筛料孔，U形导料板内设置有疏通板，疏通板底部对应若干筛料孔设置有若干疏通柱，收集组件包括设置在U形导料板下方、底架一侧的侧板，侧板上设置有收纳盒。本实用新型专利技术的有益效果为：结构简单、使用方便，能后快速将成品颗粒中的碎渣进行分离、筛除，同时能够便捷清理筛料部件，减轻了工作人员的工作量，调高了制粒效率。调高了制粒效率。调高了制粒效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速湿法制粒装置


[0001]本技术涉及一种制粒设备领域，尤其涉及一种快速湿法制粒装置。

技术介绍

[0002]湿法制粒是在药物粉末中加入黏合剂，靠黏合剂的桥架或黏结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法，它包括挤压制粒、转动制粒、流化制粒和搅拌制粒等，湿法制成的颗粒经过表面润湿，具有颗粒质量好，外形美观、耐磨性较强、压缩成型性好等优点，在医药工业中应用最为广泛。在实际生产中，制粒机制备的颗粒由制粒机挤压制成，制粒机流出的颗粒会掺杂少量碎渣，后续还需要人工碎渣分离出来，大大增加了工作人员的工作量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便，能后快速将成品颗粒中的碎渣进行分离、筛除，同时能够便捷清理筛料部件，减轻了工作人员的工作量，调高了制粒效率的快速湿法制粒装置。
[0004]本技术是通过如下措施实现的：
[0005]一种快速湿法制粒装置，其特征在于，包括底架、设置在所述底架上的制粒机，还包括设置在所述制粒机一侧、所述底架上的收集组件，所述制粒机的出料口设置有筛料组件；
[0006]所述制粒机能够对混合后的药物原料进行制粒（所述制粒机为现有技术，在此不再赘述）；
[0007]所述筛料组件包括设置在所述出料口处的U形导料板，所述U形导料板上开设有若干筛料孔，所述U形导料板内设置有疏通板，所述疏通板底部对应若干筛料孔设置有若干疏通柱；
[0008]所述收集组件包括设置在所述U形导料板下方、所述底架一侧的侧板，所述侧板上设置有收纳盒，所述收纳盒背面设置有倒U形挂架，所述底架一侧设置有矩形挂环，所述倒U形挂架设置在所述矩形挂环中。
[0009]本技术的具体特点还有：
[0010]所述U形导料板两侧设置有导向套筒，两侧所述导向套筒内设置有内套杆，所述内套杆一端设置在所述导向套筒中，所述内套杆另一端设置有连接横板，所述连接横板与所述疏通板之间设置有竖杆；
[0011]所述导向套筒两端封闭，所述导向套筒顶端开设有贯穿的通孔，所述导向套筒底部设置有立柱，所述立柱设置在所述导向套筒内侧，所述内套杆底端开设有插孔，所述立柱设置在所述插孔内，所述内套杆一端设置在所述导向套筒内部、并设置有环形挡板，所述环形挡板与所述导向套筒底部之间设置有弹簧，所述弹簧设置在所述立柱外围。
[0012]所述U形导料板下方、所述底架上设置有集料盒。
[0013]所述疏通板顶面设置有把手。
[0014]使用时，将混合后的药物原料倒入所述制粒机中进行制粒，成品颗粒沿所述U形导料板流入所述收纳盒中进行收集，成品颗粒流经所述U形导料板的过程中实现筛料，成品颗粒中的碎渣由所述筛料孔落入所述集料盒进行收集；
[0015]清理所述筛料孔时，按压所述疏通板，所述疏通柱对对应的所述筛料孔进行疏通，所述疏通板在所述弹簧的作用下能够自动升起复位，同时所述疏通板与所述U形导料板之间构成了上下封闭的下料通道，有效防止了成品颗粒散落。
[0016]本技术的有益效果为：结构简单、使用方便，能后快速将成品颗粒中的碎渣进行分离、筛除，同时能够便捷清理筛料部件，减轻了工作人员的工作量，调高了制粒效率。
附图说明
[0017]图1 为本技术实施例的结构示意图。
[0018]图2 为本技术实施例的结构示意图。
[0019]图3 为图2中A部的局部放大图。
[0020]图4 为本技术实施例的结构示意图。
[0021]图5 为图4中B部的局部放大图。
[0022]图6 为本技术实施例的结构示意图。
[0023]其中，附图标记为：1、底架；2、制粒机；3、筛料组件；4、收集组件；5、集料盒；6、侧板；7、收纳盒；8、倒U形挂架；9、矩形挂环；10、U形导料板；1001、筛料孔；11、导向套筒；1101、通孔；1102、立柱；12、内套杆；1201、插孔；1202、环形挡板；13、连接横板；14、竖杆；15、疏通板；1501、疏通柱；16、把手；17、弹簧。
具体实施方式
[0024]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0025]参见图1
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6，一种快速湿法制粒装置，包括底架1、设置在底架1上的制粒机2，还包括设置在制粒机2一侧、底架1上的收集组件4，制粒机2的出料口设置有筛料组件3；
[0026]制粒机2能够对混合后的药物原料进行制粒（制粒机2为现有技术，在此不再赘述）；
[0027]筛料组件3包括设置在出料口处的U形导料板10，U形导料板10上开设有若干筛料孔1001，U形导料板10内设置有疏通板15，疏通板15底部对应若干筛料孔1001设置有若干疏通柱1501；
[0028]收集组件4包括设置在U形导料板10下方、底架1一侧的侧板6，侧板6上设置有收纳盒7，收纳盒7背面设置有倒U形挂架8，底架1一侧设置有矩形挂环9，倒U形挂架8设置在矩形挂环9中。
[0029]U形导料板10两侧设置有导向套筒11，两侧导向套筒11内设置有内套杆12，内套杆12一端设置在导向套筒11中，内套杆12另一端设置有连接横板13，连接横板13与疏通板15之间设置有竖杆14；
[0030]导向套筒11两端封闭，导向套筒11顶端开设有贯穿的通孔1101，导向套筒11底部设置有立柱1102，立柱1102设置在导向套筒11内侧，内套杆12底端开设有插孔1201，立柱1102设置在插孔1201内，内套杆12一端设置在导向套筒11内部、并设置有环形挡板1202，环
形挡板1202与导向套筒11底部之间设置有弹簧17，弹簧17设置在立柱1102外围。
[0031]U形导料板10下方、底架1上设置有集料盒5。
[0032]疏通板15顶面设置有把手16。
[0033]使用时，将混合后的药物原料倒入制粒机2中进行制粒，成品颗粒沿U形导料板10流入收纳盒7中进行收集，成品颗粒流经U形导料板10的过程中实现筛料，成品颗粒中的碎渣由筛料孔1001落入集料盒5进行收集；
[0034]清理筛料孔1001时，按压疏通板15，疏通柱1501对对应的筛料孔1001进行疏通，疏通板15在弹簧17的作用下能够自动升起复位，同时疏通板15与U形导料板10之间构成了上下封闭的下料通道，有效防止了成品颗粒散落。
[0035]本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速湿法制粒装置，其特征在于，包括底架、设置在所述底架上的制粒机，还包括设置在所述制粒机一侧、所述底架上的收集组件，所述制粒机的出料口设置有筛料组件；所述筛料组件包括设置在所述出料口处的U形导料板，所述U形导料板上开设有若干筛料孔，所述U形导料板内设置有疏通板，所述疏通板底部对应若干筛料孔设置有若干疏通柱；所述收集组件包括设置在所述U形导料板下方、所述底架一侧的侧板，所述侧板上设置有收纳盒，所述收纳盒背面设置有倒U形挂架，所述底架一侧设置有矩形挂环，所述倒U形挂架设置在所述矩形挂环中。2.根据权利要求1所述的快速湿法制粒装置，其特征在于，所述U形导料板两侧设置有导向套筒，两侧所述导向套筒内设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔亮亮，王苹苹，王仕文，郭遥遥，逄丽萍，
申请(专利权)人：青岛明德生物科技研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：