一种粉煤灰超细粉筛分连续输料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种粉煤灰超细粉筛分连续输料机构,包括料仓和输料组件；移动车在轨道上进行位置移动，这样就能够使得接料斗移动至料仓的下方位置，这个状态的时候完成粉煤灰的接料动作，料仓内可设置阀门而向接料斗内加入粉煤灰，同时，接料斗的下方也可设置阀门而控制粉煤灰加入到下方的传输带上。传输带上的粉煤灰则向下游一侧移动，并且进入到缓冲仓的位置，然后粉末物料则会向两侧运动，即沿着两侧位置的左侧下料板和右侧下料板而至不同位置的筛分机上进行超细粉末的筛分，通过移动车在轨道上的运动而把缓冲仓移动至不同位置的筛分机以完成卸料。筛分机以完成卸料。筛分机以完成卸料。

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰超细粉筛分连续输料机构


[0001]本技术涉及一种粉煤灰超细粉筛分连续输料机构，具体涉及一种方便实现粉煤灰连续输送和筛分的技术。

技术介绍

[0002]粉煤灰是煤燃烧后得到的产物，其由被驱动的烧燃料的细颗粒组成，能够与烟气一同排出至燃煤锅炉。然后落到锅炉燃烧室底部形成底灰。在现代的燃煤电厂中，飞灰通常由静电除尘器捕获在烟气到达烟囱之前或其他颗粒过滤设备。连同从锅炉底部排出的底灰，称为煤灰。
[0003]为了提高资源利用率，并且避免对于环境的破坏，这些粉煤灰可以经过一定的加工而应用在其它的领域，例如应用在建筑行业作为建筑材料使用。而在对于粉煤灰的处理中，获取得到超细粉煤灰是非常重要的途径，而通常是采用筛分结构完成，然而现有的筛分结构的处理效果较为单一，通常是单一组或者多组的筛分结构进行超细粉的筛选，然而如何实现对于筛分装置的输料供应是个难点，现有技术中通常采用单一供料的方式而实现对于特定筛分机器的供应，其效率不高，也难以实现连续化生产。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种实现连续化生产的粉煤灰超细粉筛分连续输料机构。
[0005]为了完成上述目的，本技术提供了一种粉煤灰超细粉筛分连续输料机构，其包括料仓和输料组件；
[0006]料仓用于存储粉煤灰；
[0007]输料组件具有机架、轨道和移动车，所述机架上设置所述轨道，所述移动车可移动地设置在所述轨道上，所述移动车上具有接料斗、传输带和缓冲仓，所述接料斗固定在所述传输带的固定架上，所述传输带的上游设置所述接料斗，所述传输带的下游设置所述缓冲仓，所述缓冲仓具有左侧下料板和右侧下料板；
[0008]筛分机分别设置在所述轨道的两侧位置。
[0009]上述方案的有益效果为：移动车在轨道上进行位置移动，这样就能够使得接料斗移动至料仓的下方位置，这个状态的时候完成粉煤灰的接料动作，料仓内可设置阀门而向接料斗内加入粉煤灰，同时，接料斗的下方也可设置阀门而控制粉煤灰加入到下方的传输带上。传输带上的粉煤灰则向下游一侧移动，并且进入到缓冲仓的位置，然后粉末物料则会向两侧运动，即沿着两侧位置的左侧下料板和右侧下料板而至不同位置的筛分机上进行超细粉末的筛分，通过移动车在轨道上的运动而把缓冲仓移动至不同位置的筛分机以完成卸料。
[0010]优选地，所述移动车的底部通过电动轮可运动地设置在所述轨道内；所述传输带上具有分隔板，所述分隔板的下游一侧设置所述缓冲仓。
[0011]优选地，所述缓冲仓具有封闭罩体，所述封闭罩体具有第一入口部和第二入口部，所述分隔板把所述传输带分隔后分别对应所述第一入口部和第二入口部。
[0012]优选地，所述左侧下料板和右侧下料板可转动地连接在所述移动车上；并且所述左侧下料板和右侧下料板的出口位置具有相对设置的导向斜块，两组的导向斜块形成夹持出口。
[0013]优选地，还包括调节组件，所述调节组件具有调节气缸和调节曲柄，所述调节气缸的尾部铰接在移动车上，所述调节气缸的伸缩杆铰接在所述调节曲柄的外端，所述调节曲柄的内端连接在所述左侧下料板或所述右侧下料板的内端旋转轴杆上。
[0014]通过调节气缸的伸缩作用而对于调节曲柄进行转动运动，调节曲柄则会相应地使得内端旋转轴杆实现转动，相应地带动左侧下料板和右侧下料板进行运动，由此使得左侧下料板和右侧下料板与一侧位置的筛分机的入口进行配合，即左侧下料板和右侧下料板向下运动之后则靠近至入口的位置，以完成后续粉煤灰的卸料加入。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1是本技术的粉煤灰超细粉筛分连续输料机构第一视角结构图；
[0017]图2是本技术的粉煤灰超细粉筛分连续输料机构第二视角结构图；
[0018]图3是本技术的粉煤灰超细粉筛分连续输料机构第三视角结构图；
[0019]图4是缓冲仓局部放大示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0021]第一实施例：
[0022]如图1至图4所示，本技术提供了一种粉煤灰超细粉筛分连续输料机构，其包括料仓10和输料组件20；
[0023]料仓10用于存储粉煤灰；
[0024]输料组件20具有机架21、轨道22和移动车23，所述机架21上设置所述轨道22，所述移动车23可移动地设置在所述轨道22上，所述移动车23上具有接料斗24、传输带25和缓冲仓60，所述接料斗24固定在所述传输带25的固定架251上，所述传输带25的上游设置所述接料斗24，所述传输带25的下游设置所述缓冲仓60，所述缓冲仓60具有左侧下料板15和右侧下料板16；
[0025]筛分机50分别设置在所述轨道22的两侧位置。
[0026]移动车23在轨道22上进行位置移动，这样就能够使得接料斗24移动至料仓10的下方位置，这个状态的时候完成粉煤灰的接料动作，料仓10内可设置阀门而向接料斗24内加入粉煤灰，同时，接料斗24的下方也可设置阀门而控制粉煤灰加入到下方的传输带25上。传
输带25上的粉煤灰则向下游一侧移动，并且进入到缓冲仓60的位置，然后粉末物料则会向两侧运动，即沿着两侧位置的左侧下料板15和右侧下料板16而至不同位置的筛分机上进行超细粉末的筛分，通过移动车23在轨道22上的运动而把缓冲仓60移动至不同位置的筛分机以完成卸料。
[0027]第二实施例：
[0028]优选地，所述移动车23的底部通过电动轮可运动地设置在所述轨道22内；所述传输带25上具有分隔板26，所述分隔板26的下游一侧设置所述缓冲仓60。
[0029]优选地，所述缓冲仓60具有封闭罩体12，所述封闭罩体12具有第一入口部13和第二入口部14，所述分隔板26把所述传输带25分隔后分别对应所述第一入口部13和第二入口部14。
[0030]优选地，所述左侧下料板15和右侧下料板16可转动地连接在所述移动车23上；并且所述左侧下料板15和右侧下料板16的出口位置具有相对设置的导向斜块18，两组的导向斜块18形成夹持出口19。
[0031]优选地，还包括调节组件40，所述调节组件40具有调节气缸41和调节曲柄42，所述调节气缸41的尾部铰接在移动车23上，所述调节气缸41的伸缩杆铰接在所述调节曲柄42的外端，所述调节曲柄42的内端固定连接在所述左侧下料板15或所述右侧下料板16的内端旋转轴杆44上。
[0032]通过调节气缸41的伸缩作用而对于调节曲柄42进行转动运动，调节曲柄42则会相应地使得内端旋转轴杆44实现转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰超细粉筛分连续输料机构，其特征在于，包括：料仓，用于存储粉煤灰；输料组件，具有机架、轨道和移动车，所述机架上设置所述轨道，所述移动车可移动地设置在所述轨道上，所述移动车上具有接料斗、传输带和缓冲仓，所述接料斗固定在所述传输带的固定架上，所述传输带的上游设置所述接料斗，所述传输带的下游设置所述缓冲仓，所述缓冲仓具有左侧下料板和右侧下料板；筛分机，分别设置在所述轨道的两侧位置。2.根据权利要求1所述的粉煤灰超细粉筛分连续输料机构，其特征在于，所述移动车的底部通过电动轮可运动地设置在所述轨道内；所述传输带上具有分隔板，所述分隔板的下游一侧设置所述缓冲仓。3.根据权利要求2所述的粉煤灰超细粉筛分连续输料机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伶伶，杨未，侯京明，
申请(专利权)人：秦皇岛市博怡贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：