一种六轴磨刀机床不下线修整装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公布了一种六轴磨刀机床不下线修整装置及方法，涉及磨床砂轮修整技术领域，包括底板，底板侧部设置连接部，底板上设置基座体，基座体下部设置直线往复驱动部，基座体上部两侧设置砂轮部，基座体上部设置砂轮驱动部，砂轮部包括设置于基座体两侧的砂轮，基座体前端面可拆卸设置测量部。本发明专利技术能够实现基座体在底板上的自动往复直线运动，从而实现自动对金钢石砂轮进行修整操作，使砂轮上的金钢石颗粒外露，减少为反复拆卸造成圆跳动精度下降所造成的影响，提高装置整体对金钢石砂轮进行修整的加工效率，本发明专利技术还能对砂轮上环形区域磨损程度进行测量操作，即环形平面区域S面位置处任意位置均能够实现多点位测量操作。位置处任意位置均能够实现多点位测量操作。位置处任意位置均能够实现多点位测量操作。

【技术实现步骤摘要】
一种六轴磨刀机床不下线修整装置及方法


[0001]本专利技术涉及磨床砂轮修整
，具体为一种六轴磨刀机床不下线修整装置及方法。

技术介绍

[0002]刀具加工厂常用一种六轴自动磨床采用磨削的方式生产高精度铣刀，而这种磨削生产需要用到一组含金钢石颗粒的不同规格的金钢石砂轮，由于金钢石砂轮在使用过程中存在金钢石颗粒脱落或者金钢石颗粒被刀具金属粉末包覆，从而降低刀具精度，因此金钢石砂轮需要定期修整表面让砂轮上的金钢石颗粒外露才能再次使用。
[0003]目前现有的金钢石砂轮定期修整方式是：定期将环形砂轮从六轴自动磨床上拆卸下来，然后安装到一台能手动调整各种角度的专用砂轮修整设备上面，并使用一种材质较软的碳化硅砂轮进行表面修整，修整完成以后装回自动磨床上，经过测量圆跳动精度，满足要求后才能再次使用。由于需要将环形砂轮组从自动磨床上面拆卸后再组装，环形砂轮组再次使用时会造成圆跳动的精度与上一次不一致，影响刀具磨削地稳定性，降低批量刀具的精度，同时采用这种方式花费地时间很长，对产能也有一定影响，现有的砂轮修整设备，砂轮的外面表环形区域经过长时间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种六轴磨刀机床不下线修整装置，其特征在于，包括底板(1)，底板(1)侧部设置连接部(2)，底板(1)上设置基座体(4)，基座体(4)下部设置直线往复驱动部(5)，基座体(4)上部两侧设置砂轮部(6)，基座体(4)上部设置砂轮驱动部(7)，砂轮部(6)包括对称旋转设置于基座体(4)两侧的砂轮(603)，基座体(4)前端面可拆卸设置用于测量砂轮(603)上环形区域磨损程度的测量部(8)。2.根据权利要求1所述的一种六轴磨刀机床不下线修整装置，其特征在于，所述测量部(8)包括支撑板(802)，支撑板(802)通过连接螺钉(801)安装于基座体(4)上，支撑板(802)上设置支撑架(819)，支撑架(819)下方对称活动设置能够相互靠拢或者远离的横移板(813)，横移板(813)下端部设置支撑块(803)，支撑块(803)的四个侧面上均活动设置测量表(808)，且测量表(808)的测量端口均能够触压砂轮(603)外表面环形区域。3.根据权利要求2所述的一种六轴磨刀机床不下线修整装置，其特征在于，所述支撑块(803)上的下导管(804)与调节板(807)上的上导杆(806)匹配，电动推杆(805)的伸缩轴端连接调节板(807)，调节板(807)上的凹槽座(810)与竖板(811)下部的插块(809)匹配，测量表(808)与竖板(811)之间设置衬套(812)。4.根据权利要求3所述的一种六轴磨刀机床不下线修整装置，其特征在于，所述横移板(813)顶部的丝杆螺母(814)与丝杆(817)匹配，丝杆螺母(814)顶部的第二滑块(816)与第二导轨(818)匹配，丝杆(817)一端设置的从动皮带轮通过皮带(815)与转杆(821)上的主动皮带轮(823)传动连接，转杆(821)与安装座(820)之间设置第二轴承(822)，转杆(821)一端设置转盘(824)和握把(825)。5.根据权利要求4所述的一种六轴磨刀机床不下线修整装置，其特征在于，所述连接部(2)包括手柄(201)，手柄(201)下端的连接杆(202)向下穿过底板(1)的端部设置连接板(203)，直线往复驱动部(5)包括平行设置于底板(1)上的第一导轨(506)，第一导轨(506)与活动板(507)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓宇书，刘成勇，王志刚，刘泽民，刘银辉，唐培贤，唐小琦，张强，马云飞，林刚，桂绍文，刘欣荣，曾昭立，江剑波，
申请(专利权)人：湖南富兰地工具有限公司，
类型：发明
国别省市：