一种用于海绵切割机中磨刀砂轮的刃磨修整机构制造技术

技术编号:38694652 阅读:16 留言:0更新日期:2023-09-07 15:32
本实用新型专利技术公开了一种用于海绵切割机中磨刀砂轮的刃磨修整机构,包括磨头,磨头螺纹连接调节板并可微调长度;限位卡盘,限位卡盘一侧固定连接调节板,限位卡盘另一侧加工有棘轮,棘轮中心安装有转臂轴;转臂座,转臂座活动连接固定压块和转臂轴,固定压块底面可与转臂轴一端加工的台阶面相配合,固定压块的侧部开孔可与球头柱塞相配合,球头柱塞可伸缩地安装在转臂座侧部,转臂座上还插装有限位杆,限位杆一端位于棘轮的旋转范围内,棘轮的棘齿旋转触碰到限位杆时,转臂轴的台阶面和固定压块底部接触且球头柱塞顶住固定压块的侧部开孔。本装置结合棘轮限位和凸轮原理等实现磨头可接触或远离磨刀砂轮,进而可以快速实现磨刀砂轮的修正与否。的修正与否。的修正与否。

【技术实现步骤摘要】
一种用于海绵切割机中磨刀砂轮的刃磨修整机构


[0001]本技术涉及对磨刀砂轮的打磨方案,尤其涉及一种用于海绵切割机中磨刀砂轮的刃磨修整机构。

技术介绍

[0002]海绵,是一种多孔材料,具有良好的吸水性,能够用于清洁物品。人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成,也有由海绵动物制成的天然海绵,还有三类其他材料制成的合成海绵,分别为低密度聚醚(不吸水海绵)、聚乙烯醇(高吸水材料,无明显气孔)和聚酯。
[0003]海绵切割机作为海绵产品的加工设备,主要用于将海绵材料剖切成二维形状(直线、圆弧或曲线等),即将海绵放置在工作台上,通过控制工作台在水平面、垂直面的运动和刀带的往复运动,实现对海绵的切割。
[0004]现有技术中,专利“CN215149641U

一种打磨结构及海绵切割机”中针对海绵切割机的刀带在长时间使用后变钝,影响切割效果,提出一种打磨结构,具体的,打磨结构包括U形板、磨刀电机、螺纹杆、第二限位滑块、磨刀砂轮、第一压刀轴承、第二压刀轴承、连接块、连接杆、限位导轨和手轮,所述U形板固定安装在C机架的侧壁,所述U形板的里端内壁上下连接有连接块,所述连接块的前端固定连接有两组相同的连接杆,且连接杆的一端分别转动连接有第一压刀轴承和第二压刀轴承。工作原理为,转动打磨结构的手轮,手轮推动第二限位滑块在燕尾导轨移动,第二限位滑块带动磨刀电机移动,磨刀电机带动磨刀砂轮移动,磨刀砂轮到刀带之间的距离根据刀带的厚度进行调节,使得打磨结构适合不同厚度的刀片,同时,磨刀电机带动磨刀砂轮转动,磨刀砂轮推动第一压刀轴承和第二压刀轴承限位的刀带进行打磨处理,避免刀带在长时间使用后变钝,保证了切割效果。
[0005]海绵切割机工作时离不开锋利的刀带,不断切割使用的刀带会变钝,要通过旋转的磨刀砂轮不断刃磨,而磨刀砂轮与钢制刀带不断的摩擦也会变得凸凹不平,导致无法刃磨出锋利的刀带,现有解决方法是,工人手持磨刀石条进行磨刀砂轮表面的打磨修整,而人工修整力度不好掌握也不安全。
[0006]为此,我们提出一种用于海绵切割机中磨刀砂轮的刃磨修整机构解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种用于海绵切割机中磨刀砂轮的刃磨修整机构,结合棘轮限位和凸轮原理等实现磨头可接触或远离磨刀砂轮,整体结构简单,操作方便,只需按下或抬起手柄就可实现磨刀砂轮的修整与否,高效又无安全隐患,节省人工。
[0008]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于海绵切割机中磨刀砂轮的刃磨修整机构,包括磨头,所述的磨头螺纹连接调节板并可微调长度;
[0009]限位卡盘,所述的限位卡盘一侧固定连接调节板,限位卡盘另一侧加工有棘轮,棘
轮中心安装有转臂轴;
[0010]转臂座,所述的转臂座活动连接固定压块和转臂轴,固定压块底面可与转臂轴一端加工的台阶面相配合,固定压块的侧部开孔可与球头柱塞相配合,球头柱塞可伸缩地安装在转臂座侧部,转臂座上还插装有限位杆,限位杆一端位于棘轮的旋转范围内,棘轮的棘齿旋转触碰到限位杆时,转臂轴的台阶面和固定压块底部接触且球头柱塞顶住固定压块的侧部开孔。
[0011]进一步的,如上所述的磨头包括加工有螺纹的圆柱体和位于圆柱体一端的锥体。
[0012]进一步的,如上所述的磨头贯穿调节板并通过双螺母锁紧,锥体材质为金刚石。
[0013]进一步的,如上所述的调节板通过两个螺栓固定在在限位卡盘上。
[0014]进一步的,如上所述的限位卡盘为圆盘结构,棘轮和限位卡盘同轴心,棘轮上至少加工有两个棘齿。
[0015]进一步的,如上所述的转臂轴贯穿棘轮并固定在限位卡盘上,限位卡盘外部设有手柄。
[0016]进一步的,如上所述的转臂座上端设有矩形孔,该矩形孔中放置可自由升降的固定压块,固定压块侧部开孔为半球形。
[0017]进一步的,如上所述的球头柱塞和转臂座上的通孔之间安装有弹簧,球头柱塞的顶部为直径小于固定压块侧部开孔直径的半球凸起,转臂座上通过轴承安装转臂轴,限位杆和转臂轴互相平行。
[0018]进一步的,如上所述的转臂座通过第二角码连接底座,底座上固定有第一角码和顶刀铜块,第一角码和顶刀铜块上均加工有腰形槽。
[0019]进一步的,如上所述的磨头可通过转动限位卡盘来接触或远离磨刀砂轮,两个所述的磨刀砂轮之间共同打磨海绵切割机的刀带,顶刀铜块可顶住刀带。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本装置结合棘轮限位和凸轮原理等实现磨头可接触或远离磨刀砂轮,整体结构简单,操作方便,只需按下或抬起手柄就可实现磨刀砂轮的修整与否,高效又无安全隐患,节省人工。
附图说明
[0021]图1为本技术的修整机构和磨刀砂轮在机架上的安装示意图;
[0022]图2为本技术的立体图一;
[0023]图3为本技术的立体图二;
[0024]图4为本技术的俯视图;
[0025]图5为图4中A

A方向的剖视图;
[0026]图6为图4中B

B方向的剖视图。
[0027]图中:1、第一角码;2、底座;3、转臂座;4、第二角码;5、手柄;6、限位卡盘;7、磨头;8、球头柱塞;9、固定压块;10、限位杆;11、顶刀铜块;12、转臂轴;13、磨刀电机;14、磨刀砂轮;15、刀带;16、棘轮;17、调节板;20、修整机构。
具体实施方式
[0028]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、

顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“固定”、“安装”、“连接”、“设置”等,应做广义理解,例如,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被认为“安装在”另一个元件上,它可以直接安装在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。
[0030]对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于海绵切割机中磨刀砂轮的刃磨修整机构,其特征在于,包括磨头(7),所述的磨头(7)螺纹连接调节板(17)并可微调长度;限位卡盘(6),所述的限位卡盘(6)一侧固定连接调节板(17),限位卡盘(6)另一侧加工有棘轮(16),棘轮(16)中心安装有转臂轴(12);转臂座(3),所述的转臂座(3)活动连接固定压块(9)和转臂轴(12),固定压块(9)底面可与转臂轴(12)一端加工的台阶面相配合,固定压块(9)的侧部开孔可与球头柱塞(8)相配合,球头柱塞(8)可伸缩地安装在转臂座(3)侧部,转臂座(3)上还插装有限位杆(10),限位杆(10)一端位于棘轮(16)的旋转范围内,棘轮(16)的棘齿旋转触碰到限位杆(10)时,转臂轴(12)的台阶面和固定压块(9)底部接触且球头柱塞(8)顶住固定压块(9)的侧部开孔。2.根据权利要求1所述的一种用于海绵切割机中磨刀砂轮的刃磨修整机构,其特征在于,所述的磨头(7)包括加工有螺纹的圆柱体和位于圆柱体一端的锥体。3.根据权利要求2所述的一种用于海绵切割机中磨刀砂轮的刃磨修整机构,其特征在于,所述的磨头(7)贯穿调节板(17)并通过双螺母锁紧,锥体材质为金刚石。4.根据权利要求3所述的一种用于海绵切割机中磨刀砂轮的刃磨修整机构,其特征在于,所述的调节板(17)通过两个螺栓固定在限位卡盘(6)上。5.根据权利要求1所述的一种用于海绵切割机中磨刀砂轮的刃磨修整机构,其特征在于,所述的限位卡盘(6)为圆盘结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎振兴徐亚非
申请(专利权)人:东莞市裕隆机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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