料盘制造技术

本实用新型专利技术涉及金属切削刀具的制造领域，具体涉及一种料盘，包括板体，板体上贯穿设有若干个置物孔，置物孔包括插孔以及与插孔连通的泄液孔，插孔用于插设需放置的工件，附着在工件表面的液体能够经由泄液孔往下流出

【技术实现步骤摘要】
料盘


[0001]本技术涉及金属切削刀具的制造领域，具体涉及一种料盘
。

技术介绍

[0002]料盘广泛应用于各类机械设备以用于放置物料，在刀具的生产制造方面，料盘主要涉及刀具在不同机床之间的传送工作，当中，料盘上通常设置有成排成列的圆形插孔，插孔内插置有刀具，料盘在外部动力的作用下将刀具移送到指定位置，而刀具在加工过程中会粘附有各类加工油，这些加工油会沿着刀具的表面而往下滑落，由于圆形插孔与刀柄之间的缝隙较小，液体难以经由该缝隙快速流出，导致加工油很容易沉积在料盘的盘面上而凝固形成难以清理的污渍，甚至会堆积在刀具表面而影响到刀具的外观质量；圆形插孔的设置不仅容易导致加工油堆积，还会在刀具的清洗过程中妨碍到清洗液的流出，导致位于插孔区域的刀具表面清洗不够彻底
。
除此之外，目前的刀具料盘通常只设置有用于插置刀具的插孔，很少配置有刀具在高度方向上的限位结构，导致刀具存在滑落风险
。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一
。
为此，本技术提出一种料盘，便于刀具表面液体的顺畅流出，以提高料盘以及料盘上的刀具的表面洁净程度
。
[0004]根据本技术实施例的料盘，包括板体和底板，板体上贯穿设有若干个置物孔，置物孔包括插孔以及与插孔连通的泄液孔，插孔用于插设需放置的工件，附着在工件表面的液体能够经由泄液孔往下流出；底板平行于板体并且与板体间隔设置，底板用于与工件的底面抵接，从而在高度方向上对工件限位，底板上设有用于排走液体的排液孔，排液孔与置物孔对应设置，底板朝排液孔的内部延伸设有限位件，限位件用于与工件的底面抵接，排液孔的内部区域与限位件之间形成排液空间
。
[0005]根据本技术实施例的料盘，至少具有如下有益效果：
[0006]本申请实施例设置有与插孔连通的泄液孔，刀具表面的加工油或者刀具清洗时流动的清洗液能够经由泄液孔往下排出，泄液孔作为插孔的一种补充流通空间，能够有效扩大液体在刀具插设位置的流通面积，改善加工油等液体的沉积现象，从而提高料盘以及刀具的外观洁净程度；本申请实施例还设置带有排液孔的底板，在确保液体顺畅排放的基础上，对刀具实施高度方向上的限位，以此防止刀具掉落
。
[0007]根据本技术的一些实施例，限位件与底板共面，限位件为底板往排液孔的内部区域延伸而形成的凸板结构
。
[0008]根据本技术的一些实施例，板体包括相互平行且间隔设置的顶板和中板，顶板和中板上分别对应地设有置物孔，底板设在中板所背离顶板的一侧
。
[0009]根据本技术的一些实施例，插孔的周侧连通有两个以上的泄液孔，泄液孔围绕插孔的中心线而布置
。
[0010]根据本技术的一些实施例，顶板设有定位件，定位件上设有若干个定位槽，中板和底板对应地设有定位块，定位块与对应的定位槽匹配，以实现顶板
、
中板以及底板之间的定位
。
[0011]根据本技术的一些实施例，定位件包括设置于顶板边沿的侧板，侧板沿板体的厚度方向分别设有两组定位槽，中板的边沿和底板的边沿分别往外凸设有定位块，两组定位槽分别与中板和底板的定位块匹配
。
[0012]根据本技术的一些实施例，侧板在定位槽以外的区域设有若干个通槽，相邻的通槽之间形成支承筋
。
[0013]根据本技术的一些实施例，料盘还包括连接结构，连接结构设有两组以上的连接孔，连接孔贯穿设在板体上
。
[0014]根据本技术的一些实施例，板体的表面覆设有耐腐蚀层
[0015]根据本技术的一些实施例，板体的侧面设有标示牌，标示牌上印设有工件的产品信息
。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到
。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0018]图1为本技术一实施例的料盘的结构示意图；
[0019]图2为本技术一实施例的顶板在板面方向上的结构示意图；
[0020]图3为本技术一实施例关于图2的
B
处放大图；
[0021]图4为本技术一实施例的中板的结构示意图；
[0022]图5为本技术一实施例的底板的结构示意图；
[0023]图6为本技术一实施例关于图5的
C
处放大图；
[0024]图7为本技术一实施例的顶板在轴侧方向上的结构示意图；
[0025]图8为本技术一实施例关于图1的
A
向示意图
。
[0026]附图标记：
[0027]板体
100
；顶板
110
；中板
120
；置物孔
200
；插孔
210
；泄液孔
220
；排液孔
300
；限位件
400
；侧板
500
；定位槽
510
；通槽
520
；支承筋
530
；定位块
600
；连接结构
700
；连接孔
710
；标示牌
800
；底板
900。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件
。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制
。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上
、
下
、
前
、
后
、
左
、
右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方
位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0030]在本技术的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于
、
小于
、
超过等理解为不包括本数，以上
、
以下
、
以内等理解为包括本数
。
如果有描述到第一
、
第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系
。
[0031]本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
料盘，其特征在于，包括：板体，所述板体上贯穿设有若干个置物孔，所述置物孔包括插孔以及与所述插孔连通的泄液孔，所述插孔用于插设需放置的工件，附着在所述工件表面的液体能够经由所述泄液孔往下流出；底板，所述底板平行于所述板体并且与所述板体间隔设置，所述底板用于与所述工件的底面抵接，从而在高度方向上对所述工件限位，所述底板上设有用于排走液体的排液孔，所述排液孔与所述置物孔对应设置，所述底板朝所述排液孔的内部延伸设有限位件，所述限位件用于与所述工件的底面抵接，所述排液孔的内部区域与所述限位件之间形成排液空间
。2.
根据权利要求1所述的料盘，其特征在于，所述限位件与所述底板共面，所述限位件为所述底板往所述排液孔的内部区域延伸而形成的凸板结构
。3.
根据权利要求1所述的料盘，其特征在于，所述板体包括相互平行且间隔设置的顶板和中板，所述顶板和所述中板上分别对应地设有所述置物孔，所述底板设在所述中板所背离所述顶板的一侧
。4.
根据权利要求1所述的料盘，其特征在于，所述插孔的周侧连通有两个以上的所述泄液孔，所述泄液孔围绕所述插孔的中心线而布置
。5.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏文金，刘成斌，
申请(专利权)人：湖南富兰地工具有限公司，
类型：新型
国别省市：