一种具有新型压板的电机转子制造技术

本发明专利技术公开了一种具有新型压板的电机转子，包括转子组件和用于按照预设的锁紧力矩锁紧的压板总成，所述压板总成设于转子组件上，所述转子组件包括转轴、平压板和转子铁芯，所述转轴贯穿第一压板和转子铁芯，所述转轴上开设有用于卡接适配转子铁芯和压板总成的键槽，所述转轴靠近平压板的一端设有凸起卡圈，所述转轴通过凸起卡圈连接于平压板，所述平压板和压板总成设于转子铁芯的两端，通过本发明专利技术的实施，压板总成可以按照预设的锁紧力矩进行锁紧，转子压板圆周端部平整，转子铁芯外圆区域可以预压紧，确保了产品的一致性，节省了工时成本，具有一定的使用价值和推广价值。具有一定的使用价值和推广价值。具有一定的使用价值和推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种具有新型压板的电机转子


[0001]本专利技术涉及电机转子
，尤其涉及一种具有新型压板的电机转子。

技术介绍

[0002]电机转子：也是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，电机转子分为电动机转子和发电机转子；电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种。内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体，输出扭矩(指电动机)或者收入能量(指发电机)，外转子转动方式即以电机外体为旋转体，不同的方式方便了各种场合的应用。
[0003]转子的结构由转子铁芯、永磁体、转轴和压板组成。转子的锁紧形式主要有两种：一种是用圆螺母锁紧和止动垫圈防松；另一种是用压环和转轴过盈配合锁紧。
[0004]其中使用圆螺母锁紧和止动垫圈防松的结构存在的主要问题是：当圆螺母的锁紧力矩达到设计值时，会存在止动垫圈的卡扣无法和圆螺母的凹槽匹配的情况，因此在实际过程中遇到该情况时会需要增加锁紧力矩，使圆螺母增加旋转角度，才能满足止动垫圈的卡扣和圆螺母的凹槽匹配的安装需求。但此时转子压板中心区域所受压力增加，导致其圆周端部翘起，无法起到对转子铁芯外圆区域造成设计的预压紧的效果，不能保证产品的一致性，而且在该工序，工人需要先安装转子压板、止动垫圈和圆螺母3个零件，增加了工时成本。
[0005]综上所述，需要一种具有新型压板的电机转子来解决现有技术中所存在的不足之处。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种具有新型压板的电机转子，旨在解决转子压板圆周端部翘起，无法起到对转子铁芯外圆区域造成设计的预压紧的效果，不能保证产品的一致性，工人的工时成本相对较高的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有新型压板的电机转子，包括转子组件和用于按照预设的锁紧力矩锁紧的压板总成，所述压板总成设于转子组件上，所述转子组件包括转轴、平压板和转子铁芯，所述转轴贯穿第一压板和转子铁芯，所述转轴上开设有用于卡接适配转子铁芯和压板总成的键槽，所述转轴靠近平压板的一端设有凸起卡圈，所述转轴通过凸起卡圈连接于平压板，所述平压板和压板总成设于转子铁芯的两端，所述转子铁芯的轴孔内壁设有与键槽相适配的凸起条，所述转子铁芯的轴孔内壁还开设有长槽。通过压板总成可以按照预设的锁紧力矩进行锁紧，确保了产品的一致性，转子压板圆周端部平整，转子铁芯外圆区域可以预压紧，只需安装压板总成并锁紧，节省了工时成本。
[0008]进一步的，所述压板总成包括压板件和螺母嵌件，所述压板件与螺母嵌件相互连接。
[0009]进一步的，所述压板件上设有凹台，所述压板件的中间开设有用于连接螺母嵌件
的连接口，所述凹台顶壁靠近连接口的外缘处设有多个用于定位的短柱；
[0010]所述螺母嵌件包括主体和连接头，所述主体和连接头固定连接，所述螺母嵌件的中间开设有贯穿主体和连接头的穿轴孔，所述主体顶壁靠近穿轴孔的外缘处设有冲铆凸台，所述主体的底壁开设有用于适配连接短柱的轴向凹槽，所述连接头的外缘设有用于连接连接口的径向凹槽。
[0011]进一步的，所述连接口的圆形内壁设有与径向凹槽相匹配的凹槽结构，连接口通过该凹槽结构与连接头的径向凹槽进行适配连接，避免压板件和螺母嵌件产生径向位移。
[0012]进一步的，所述螺母嵌件通过主体和连接头连接于压板件，所述主体所开设的轴向凹槽的数量与短柱的数量相同，并且轴向凹槽与短柱的位置相对，通过数量相同且位置相对的轴向凹槽和短柱将主体与凹台相连接，从而避免压板件和螺母嵌件产生轴向位移。
[0013]进一步的，所述螺母嵌件通过冲铆凸台适配卡接于键槽，冲铆凸台与键槽的配合通过冲铆工艺达到防松的效果。
[0014]进一步的，所述转子铁芯的内壁上设有用于键槽的径向凸起，所述转子铁芯与压板总成的结合面完整契合。
[0015]进一步的，所述长槽开设于转子铁芯内壁靠近凸起条的一侧，并且长槽与凸起条相互平行，所述凸起条上开设有滑槽口。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017]1、本专利技术中，通过设置的压板总成安装于转子组件上，可以按照预设的锁紧力矩进行锁紧，转子压板圆周端部平整，转子铁芯外圆区域可以预压紧，确保了产品的一致性，只需安装压板总成并锁紧，节省了工时成本；
[0018]2、本专利技术中，通过设置的转子铁芯与压板总成的结合面完整契合，平面度较高，使得压板总成可满足任意旋转角度下的锁紧；
[0019]3、本专利技术中，通过设置的螺母嵌件与压板件的结合处预留有径向凹槽，并且螺母嵌件与压板件的端面结合处预留有轴向凹槽，使得二者之间不会发生轴向和径向的窜动，稳定性较强；
[0020]4、本专利技术中，通过设置的螺母嵌件上设有薄壁冲铆凸台，薄壁冲铆凸台可与转轴的预留键槽通过冲铆工艺达到防松的效果，结构设计简单合理、安全可靠。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的电机转子组件结构装配示意图。
[0022]图2为本专利技术的转轴与压板总成连接立体示意图。
[0023]图3为本专利技术的转子铁芯结构立体示意图。
[0024]图4为本专利技术的压板总成结构立体示意图。
[0025]图5为本专利技术的压板总成结构剖视示意图。
[0026]图6为本专利技术的压板总成结构爆炸示意图。
[0027]图7为本专利技术的螺母嵌件结构主视示意图。
[0028]图8为本专利技术的螺母嵌件结构的立体示意图。
[0029]图中：1
‑
转子组件、11
‑
转轴、111
‑
键槽、112
‑
凸起卡圈；12
‑
平压板、13
‑
转子铁芯、131
‑
凸起条、132
‑
长槽；2
‑
压板总成、21
‑
压板件、211
‑
凹台、2111
‑
短柱、212
‑
连接口、22
‑
螺
母嵌件、221
‑
主体、2211
‑
冲铆凸台、2212
‑
轴向凹槽、222
‑
连接头、2221
‑
径向凹槽、223
‑
穿轴孔。
具体实施方式
[0030]为了便于理解本专利技术，下面结合附图和具体实施方式，对本专利技术进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0031]除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有新型压板的电机转子，其特征在于，包括转子组件(1)和用于按照预设的锁紧力矩锁紧的压板总成(2)，所述压板总成(2)设于转子组件(1)上，所述转子组件(1)包括转轴(11)、平压板(12)和转子铁芯(13)，所述转轴(11)贯穿第一压板(12)和转子铁芯(13)，所述转轴(11)上开设有用于卡接适配转子铁芯(13)和压板总成(2)的键槽(111)，所述转轴(11)靠近平压板(12)的一端设有凸起卡圈(112)，所述转轴(11)通过凸起卡圈(112)连接于平压板(12)，所述平压板(12)和压板总成(2)设于转子铁芯(13)的两端，所述转子铁芯(13)的轴孔内壁设有与键槽(111)相适配的凸起条(131)，所述转子铁芯(13)的轴孔内壁还开设有长槽(132)。2.根据权利要求1所述一种具有新型压板的电机转子，其特征在于，所述压板总成(2)包括压板件(21)和螺母嵌件(22)，所述压板件(21)与螺母嵌件(22)相互连接。3.根据权利要求2所述一种具有新型压板的电机转子，其特征在于，所述压板件(21)上设有凹台(211)，所述压板件(21)的中间开设有用于连接螺母嵌件(22)的连接口(212)，所述凹台(211)顶壁靠近连接口(212)的外缘处设有多个用于定位的短柱(2111)；所述螺母嵌件(22)包括主体(221)和连接头(222)，所述主体(221)和连接头(222)固定连接，所述螺母嵌件(22)的中间开设有贯穿主...

【专利技术属性】
技术研发人员：周彬，方晓晨，张利军，曹冠晖，
申请(专利权)人：浙江奥思伟尔电动科技有限公司，
类型：发明
国别省市：