一种马桶生产线及工作方法技术

本发明专利技术公开一种马桶生产线及工作方法，包括若干台依次排布的注浆机，每一所述注浆机的同侧均设置有出模转移装置，所述出模转移装置内设置有输送带，相邻的两个输送带沿着注浆机的排布方向依次连接；所述出模转移装置设置有伸入至注浆机内的小车轨道，所述小车轨道上设置有用于转移马桶坯的移动小车；每一所述小车轨道中部可折叠以形成横穿小车轨道的横穿通道，多个小车轨道所形成的横穿通道可形成沿着注浆机排布方向的连续通道。本发明专利技术通过并排设置多组注浆机并一一配套设置出模转移装置实现对马桶坯的出模和转移。而且在小车轨道中部设置可折叠结构，实现能够在需要时所述小车轨道中部形成横穿通道，提高了马桶坯生产过程中的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种马桶生产线及工作方法


[0001]本专利技术涉及马桶生产设备领域，具体涉及的是一种马桶生产线及工作方法。

技术介绍

[0002]马桶生产时需在注浆机中进行马桶坯的成型，在成型模具中注入浇注液，带浇注液凝固到一定程度后，开模取出马桶坯。现有的成型设备如中国专利CN109940735A或者CN109940736A所示，具有上端座、下端座和固定连接在上端座和下端座之间的导柱，上模、中模和滑动套设在导柱上，从而实现合模和开模。设置导柱不仅增大制造成本，而且合模后的成型模具的整体高度仍然是上端座与下端座之间的距离，占用空间仍较大。
[0003]马桶坯通过注浆机中的模具注浆成型后，模具分模后马桶坯需要从模具中转移出以输送至下一道工序。移动小车承载托板以往复移动于模具内外能够实现马桶坯的转移。移动小车行驶在轨道上，如此使得移动小车行驶路径两侧被阻隔，而马桶坯从注浆开始至成型需要较长的时间，工人或者物料从轨道的一侧至轨道的另一侧需要绕行，从而影响生产效率。
[0004]从注浆机移出后移动小车上的托板和马桶坯需要及时移走，以便移动小车承载空的托板去承接下次开模时生产出的马桶坯。马桶坯的重量较大，而且有的注浆机一次生产两个或者两个以上的马桶坯，使得托板上具有两个或者两个以上的马桶坯。若使用人工搬运生产效率较低，劳动强度大，而且无法实现自动化生产。
[0005]有鉴于此，本申请人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0006]本专利技术的主要目的在于提供一种马桶生产线及工作方法，其具有实现马桶坯的自动化生产并提升工作人员和物料移动效率的特点。
[0007]为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是：
[0008]一种马桶生产线，其中，包括若干台依次排布的注浆机，每一所述注浆机的同侧均设置有出模转移装置，所述出模转移装置内设置有输送带，相邻的两个输送带沿着注浆机的排布方向依次连接；所述出模转移装置设置有伸入至注浆机内的小车轨道，所述小车轨道上设置有用于转移马桶坯的移动小车；每一所述小车轨道中部可折叠以形成横穿小车轨道的横穿通道，多个小车轨道所形成的横穿通道可形成沿着注浆机排布方向的连续通道。
[0009]进一步，所述出模转移装置内设置有升降装置，所述移动小车可移动至所述升降装置下方；所述升降装置固定设置在支撑架上，所述输送带设置在所述支撑架上并位于所述升降装置的正下方；所述升降装置包括升降架、升降气缸和若干个提拉杆，所述升降气缸的上下两端分别与所述支撑架和升降架连接以驱动升降架在竖直方向进行移动；所述提拉杆的上端与所述升降架连接，所述提拉杆的下方设置用于勾住和释放托板的提拉钩；所述提拉杆上端与所述升降架转动连接，每一所述提拉杆上还固定连接有同轴设置的第一同步轮，同步带同时绕设在所述第一同步轮上以驱动所述第一同步轮同步转动相同角度；所述
提拉杆沿着托杆的边缘形状分布，每一所述提拉杆下端均设置有与提拉杆垂直设置的提拉钩；所述升降架上设置有转动驱动机构以驱使同步带带动第一同步轮在0
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90度范围内转动。
[0010]进一步，所述移动小车具有车体、四个车轮、行走电机和顶升机构，所述车轮设置在所述车体下方，所述车轮放置在所述小车轨道上，所述行走电机能够驱动其中至少一个车轮转动；所述顶升机构包括顶升气缸和抵顶头，所述顶升气缸固定连接在所述车体上，所述顶升气缸的活塞杆朝下设置，所述顶升气缸的活塞杆上设置有抵顶头，所述抵顶头能够抵顶在所述小车轨道的上表面以将车体顶起；
[0011]所述小车轨道包括供移动小车行驶的左轨道和右轨道，所述左轨道包括第一轨道、第二轨道和第三轨道，所述右轨道包括第四轨道、第五轨道和第六轨道；所述第一轨道和第四轨道平行设置并部分伸入至注浆机内；所述第三轨道和第六轨道平行设置并固定设置在轨道支架上；所述第二轨道设置在所述第一轨道和第三轨道之间，所述第五轨道设置在所述第四轨道和第六轨道之间；所述第二轨道的一端转动连接在所述第三轨道上，所述第五轨道的一端转动连接在所述第六轨道上；所述第二轨道和第五轨道分别具有收纳位置和工作位置；处于收纳位置时，所述第二轨道和第五轨道分别垂直于所述第三轨道和第六轨道，所述第一轨道与第三轨道之间、第四轨道与第六轨道之间均形成有横穿通道；处于工作位置时，所述第二轨道和第五轨道分别与所述第一轨道和第四轨道连接以形成连续的左轨道和右轨道。
[0012]进一步，所述轨道支架上还设置有用于分别驱动所述第二轨道和第五轨道进行位置切换的切换气缸，所述切换气缸的缸座与所述轨道支架转动连接，所述切换气缸的活塞杆与所述第二轨道或者第五轨道连接；所述第一轨道和第四轨道靠近轨道支架的一端形成有第一切角，所述第二轨道和第四轨道在远离转动点的一端形成有第二切角；处于工作位置时，所述第一切角和第二切角相互贴合；所述第一轨道和第四轨道靠近轨道支架的一端下表面分别设置有第一承托座，所述第二轨道和第五轨道的活动端能够搭设在所述第一承托座上；所述第三轨道和第六轨道上形成有第二承托座，所述第二承托座设置在第二轨道和第五轨道的下表面。
[0013]优选地，所述第一轨道、第二轨道、第三轨道、第四轨道、第五轨道和第六轨道均为直轨道，所述第一轨道与所述第三轨道共线，所述第四轨道与第六轨道共线；所述第二轨道与第五轨道长度相等；所述第一轨道、第二轨道、第三轨道、第四轨道、第五轨道和第六轨道均由包括支撑横杆和V形导轨，所述V形导轨设置在所述支撑横杆的上端；所述第三轨道和第六轨道的长度大于移动小车在行驶方向上的长度的两倍。
[0014]优选地，所述转动驱动机构包括第二同步轮、摆杆和摆动驱动气缸，所述第二同步轮转动设置在固定座上，所述固定座固定连接在所述升降架上，所述同步带绕过所述第二同步轮；所述摆杆与所述第二同步轮的固定连接，所述摆动驱动气缸的两端分别与所述摆杆和所述升降架上的固定柱转动连接；所述升降架上还设置有第三同步轮，所述同步带绕过所述第三同步轮，所述第三同步轮转动连接在调节座上，所述调节座在所述升降架上的位置可横向调节固定；
[0015]所述升降气缸包括第一升降气缸和第二升降气缸；所述第一升降气缸的缸体固定设置在所述支撑架上的横梁上，所述第一升降气缸的活塞杆朝下设置并与所述第二升降气
缸的缸体固定连接，所述第二升降气缸的活塞杆朝下设置并与所述升降架固定连接；所述第一升降气缸的行程大于第二升降气缸的行程。
[0016]进一步，所述注浆机包括上端座、下端座、中框、上模、中模、下模和侧模；所述上模固定安装在所述上端座下表面，所述下模固定安装在所述下端座上表面，所述中模固定安装所述中框上；所述侧模滑动设置在所述下端座侧部，并能够与所述上模、中模和下模围合形成模腔；所述上端座上端设置有两个第一升降油缸、两个第二升降油缸和四个加压油缸，所述第一升降油缸的活塞杆下端与所述下端座固定连接；所述第二升降油缸的下端与所述中框的固定连接；所述加压油缸的活塞杆竖直向下穿过所述上端座、中框并与所述下端座固定连接，所述中框与所述加压油缸的活塞杆滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种马桶生产线，其特征在于，包括若干台依次排布的注浆机，每一所述注浆机的同侧均设置有出模转移装置，所述出模转移装置内设置有输送带，相邻的两个输送带沿着注浆机的排布方向依次连接；所述出模转移装置设置有伸入至注浆机内的小车轨道，所述小车轨道上设置有用于转移马桶坯的移动小车；每一所述小车轨道中部可折叠以形成横穿小车轨道的横穿通道，多个小车轨道所形成的横穿通道可形成沿着注浆机排布方向的连续通道。2.如权利要求1所述的一种马桶生产线，其特征在于，所述出模转移装置内设置有升降装置，所述移动小车可移动至所述升降装置下方；所述升降装置固定设置在支撑架上，所述输送带设置在所述支撑架上并位于所述升降装置的正下方；所述升降装置包括升降架、升降气缸和若干个提拉杆，所述升降气缸的上下两端分别与所述支撑架和升降架连接以驱动升降架在竖直方向进行移动；所述提拉杆的上端与所述升降架连接，所述提拉杆的下方设置用于勾住和释放托板的提拉钩；所述提拉杆上端与所述升降架转动连接，每一所述提拉杆上还固定连接有同轴设置的第一同步轮，同步带同时绕设在所述第一同步轮上以驱动所述第一同步轮同步转动相同角度；所述提拉杆沿着托杆的边缘形状分布，每一所述提拉杆下端均设置有与提拉杆垂直设置的提拉钩；所述升降架上设置有转动驱动机构以驱使同步带带动第一同步轮在0
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90度范围内转动。3.如权利要求1所述的一种马桶生产线，其特征在于，所述移动小车具有车体、四个车轮、行走电机和顶升机构，所述车轮设置在所述车体下方，所述车轮放置在所述小车轨道上，所述行走电机能够驱动其中至少一个车轮转动；所述顶升机构包括顶升气缸和抵顶头，所述顶升气缸固定连接在所述车体上，所述顶升气缸的活塞杆朝下设置，所述顶升气缸的活塞杆上设置有抵顶头，所述抵顶头能够抵顶在所述小车轨道的上表面以将车体顶起；所述小车轨道包括供移动小车行驶的左轨道和右轨道，所述左轨道包括第一轨道、第二轨道和第三轨道，所述右轨道包括第四轨道、第五轨道和第六轨道；所述第一轨道和第四轨道平行设置并部分伸入至注浆机内；所述第三轨道和第六轨道平行设置并固定设置在轨道支架上；所述第二轨道设置在所述第一轨道和第三轨道之间，所述第五轨道设置在所述第四轨道和第六轨道之间；所述第二轨道的一端转动连接在所述第三轨道上，所述第五轨道的一端转动连接在所述第六轨道上；所述第二轨道和第五轨道分别具有收纳位置和工作位置；处于收纳位置时，所述第二轨道和第五轨道分别垂直于所述第三轨道和第六轨道，所述第一轨道与第三轨道之间、第四轨道与第六轨道之间均形成有横穿通道；处于工作位置时，所述第二轨道和第五轨道分别与所述第一轨道和第四轨道连接以形成连续的左轨道和右轨道。4.如权利要求3所述的一种马桶生产线，其特征在于，所述轨道支架上还设置有用于分别驱动所述第二轨道和第五轨道进行位置切换的切换气缸，所述切换气缸的缸座与所述轨道支架转动连接，所述切换气缸的活塞杆与所述第二轨道或者第五轨道连接；所述第一轨道和第四轨道靠近轨道支架的一端形成有第一切角，所述第二轨道和第四轨道在远离转动点的一端形成有第二切角；处于工作位置时，所述第一切角和第二切角相互贴合；所述第一轨道和第四轨道靠近轨道支架的一端下表面分别设置有第一承托座，所述第二轨道和第五轨道的活动端能够搭设在所述第一承托座上；所述第三轨道和第六轨道上形成有第二承托座，所述第二承托座设置在第二轨道和第五轨道的下表面。
5.如权利要求1所述的一种马桶生产线，其特征在于，所述注浆机包括上端座、下端座、中框、上模、中模、下模和侧模；所述上模固定安装在所述上端座下表面，所述下模固定安装在所述下端座上表面，所述中模固定安装所述中框上；所述侧模滑动设置在所述下端座侧部，并能够与所述上模、中模和下模围合形成模腔；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林铭兰，
申请(专利权)人：林铭兰，
类型：发明
国别省市：