一种联锁块自动化生产线制造技术

本实用新型专利技术提出了一种联锁块自动化生产线，联锁块自动化生产线包括依次串联的产品成型生产线、中转倒运生产线、成品码盘生产线和浸泡养护生产线；产品成型生产线包括配料机、搅拌机、水泥计量储罐、自动成型机；中转倒运生产线包括接板机、叠板机、第一子母摆渡车、堆存区链条轨道；成品码盘生产线包括第二子母摆渡车和码垛机；浸泡养护生产线，包括养护池和安装在所述养护池内的自动升降机。本实用新型专利技术通过对联锁块生产工艺中的四道工序进行优化改进，将机械自动化设备有效集成串联使用，打造了一条联锁块自动化生产线，取得了较好的生产效果：该联锁块自动化生产线实现了整个工艺流程的自动化生产。程的自动化生产。程的自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种联锁块自动化生产线


[0001]本技术涉及联锁块自动化生产
，特别是指一种联锁块自动化生产线。

技术介绍

[0002]港口建设的蓬勃发展对港内基础设施建设标准提出了更高的质量要求，同时一些基础设施产品的需求量也相应增加，尤其作为码头堆场建设中主要水泥制品
‑
联锁块的需求较为明显。联锁块是由高强度的水泥混凝土预制块按特定方法紧密排列制成，在外界载荷作用下，块体下不是单独受力，而是相互联锁的扩散载荷。具有如下优点：(1)价格低廉、铺设方便，抗滑抗温度变形，对施工人员技术要求较低，便于施工；(2)对地基沉降适应性强，能适应基础不均匀沉降，具有较高的竖向和水平抗力；(3)适应性强，施工结束后便可立即开放使用，使用寿命长，块体可重复利用，残值比其他的路面类型高，便于维护和改造；(4)块体批量生产，成本低，产品质量有保证，且不需要使用像沥青之类的高能耗产品，符合现代社会环保低碳节能减排的要求。
[0003]传统的联锁块生产工艺，所采用的设备多为手动或半自动产品，生产工艺非全自动，存在操作人员劳动强度大、生产效率低、交叉作业多、安全隐患等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种联锁块自动化生产线，将机械自动化设备有效集成串联使用，打造了一条联锁块自动化生产线，取得了较好的生产效果：该联锁块自动化生产线实现了整个工艺流程的自动化生产。
[0005]为了实现上述技术目的，本技术提供以下技术方案：
[0006]本技术提供了一种联锁块自动化生产线，包括依次串联的产品成型生产线、中转倒运生产线、成品码盘生产线和浸泡养护生产线，所述产品成型生产线包括配料机、搅拌机、水泥计量储罐、自动成型机；所述中转倒运生产线包括接板机、叠板机、第一子母摆渡车、堆存区链条轨道；所述成品码盘生产线包括第二子母摆渡车和码垛机，所述第二子母摆渡车安装在所述堆存区轨道末端，所述码垛机设置在所述第二子母摆渡车末端；所述浸泡养护生产线，包括养护池和安装在所述养护池内的自动升降机。
[0007]优选的，所述搅拌机内设置有湿度传感器，所述湿度传感器用于对所述搅拌机内的湿度进行感应。
[0008]优选的，所述堆存区链条轨道上设置有养护棚，所述养护棚用于将所述联锁块的强度养护至Cc50的50%以上。
[0009]优选的，所述第一子母摆渡车和所述叠板机之间设有输送机，所述输送机输送将托板和所述托板上的所述联锁块；所述第二子母摆渡车和所述码垛机之间设有输送机，所述输送机输送将托板和所述托板上的所述联锁块。
[0010]优选的，所述码垛机上设有可自动升降的旋转平台，所述旋转平台的旋转角度为
0
°‑
360
°
，多个所述联锁块分层且交叉叠放在所述旋转平台上。
[0011]本技术的有益效果包括：本技术提供了一种联锁块自动化生产线及生产工艺，本技术通过对联锁块生产工艺中的四道工序进行优化改进，将机械自动化设备有效集成串联使用，打造了一条联锁块自动化生产线，取得了较好的生产效果：该联锁块自动化生产线实现了整个工艺流程的自动化生产，有效保障了施工安全，大大降低了工人劳动强度，提高了生产自动化程度，在有效降低成本的同时，保障了施工质量、提高了施工效率，改善了施工环境，有效解决了施工过程中的环境污染问题。
附图说明
[0012]图1为本技术联锁块自动化生产线的示意图；
[0013]图2为本技术联锁块自动化生产线的示意图。
实施方式
[0014]下面将结合本技术的具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]本技术提供了一种联锁块自动化生产线，包括依次串联的产品成型生产线、中转倒运生产线、成品码盘生产线和浸泡养护生产线，产品成型生产线包括配料机1、搅拌机2、水泥计量储罐3、自动成型机4；中转倒运生产线包括接板机5、叠板机6、第一子母摆渡车7、堆存区链条轨道；成品码盘生产线包括第二子母摆渡车8和码垛机9；浸泡养护生产线，包括养护池10和安装在养护池内10的自动升降机。
[0016]本技术通过对联锁块生产工艺中的四道工序进行优化改进，将机械自动化设备有效集成串联使用，打造了一条联锁块自动化生产线，取得了较好的生产效果：该联锁块自动化生产线实现了整个工艺流程的自动化生产，有效保障了施工安全，大大降低了工人劳动强度，提高了生产自动化程度，在有效降低成本的同时，保障了施工质量、提高了施工效率，改善了施工环境，有效解决了施工过程中的环境污染问题。
[0017]搅拌机2内设置有湿度传感器，湿度传感器用于对搅拌机2内的湿度进行感应。
[0018]堆存区链条轨道上设置有养护棚11，养护棚11用于将联锁块的强度养护至Cc50的50%以上。
[0019]第一子母摆渡车7和叠板机6之间设有输送机12，输送机12输送将托板和托板上的联锁块；第二子母摆渡车8和码垛机9之间设有输送机12，输送机12输送将托板和托板上的联锁块。
[0020]码垛机9上设有可自动升降的旋转平台，旋转平台的旋转角度为0
°‑
360
°
，多个联锁块分层且交叉叠放在旋转平台上。
[0021]本技术还提供了联锁块自动生产工艺，所述联锁块自动生产工艺应用于所述的联锁块自动生产线，所述联锁块自动生产工艺包括以下步骤：产品成型生产工艺、中转倒运生产工艺、成品码盘生产工艺、浸泡养护生产工艺。
[0022]所述产品成型生产工艺包括以下步骤：
[0023]1.1)将砂石料通过配料机1的计量后通过输送带输送至搅拌机2内部，砂石料进入搅拌机2内匀速干拌30s，然后在搅拌机2内部加入水；通过湿度传感器检测搅拌机2内部的湿度，湿度传感器将检测的数据信号传递给控制器，通过控制器控制加水量，直到搅拌机2内侧的湿度达到设定的湿度值之后即可停止加水；
[0024]1.2)将水泥加入到搅拌机2内部，并与沙石进行混合搅拌；这样的搅拌工艺会使水泥均匀的覆盖在砂石的表面，称之为“灰包砂”，能提高水泥制品的粘结力及后期强度，可以节约10%的水泥用量；
[0025]1.3)搅拌均匀后，通过湿度传感器检测搅拌机2内部的湿度，湿度传感器将检测的数据信号传递给控制器，通过控制器控制加水量，直到搅拌机2内侧的湿度达到设定的湿度值之后即可停止加水；
[0026]1.4)匀速搅拌30s后干硬砼形成，通过提升料斗投放到自动成型机4内，根据自动成型机主机4设定的操作程序自动加压成型、得到联锁块，并将联锁块摆放在托板上。
[0027]所述中转倒运生产工艺包括以下步骤：
[0028]2.1）通过接板机将联锁块和托板输送到叠板机6上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联锁块自动化生产线，其特征在于，包括依次串联的产品成型生产线、中转倒运生产线、成品码盘生产线和浸泡养护生产线，所述产品成型生产线包括配料机、搅拌机、水泥计量储罐、自动成型机；所述中转倒运生产线包括接板机、叠板机、第一子母摆渡车、堆存区链条轨道；所述成品码盘生产线包括第二子母摆渡车和码垛机；所述浸泡养护生产线，包括养护池和安装在所述养护池内的自动升降机；所述堆存区链条轨道上设置有养护棚，所述养护棚用于将所述联锁块的强度养护至Cc50的50%以上。2.如权利要求1所述的联锁块自动化生产线，其特征在于，所述搅拌机内设置有湿度传感器，所述湿度传感器用于对所...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹晓榜，赵子恺，朱艇，张成宝，贾存志，于洪波，王龙臣，贺宇，吴永明，丁超，管瑞尧，李昊，曾云刚，丁河新，隋芳华，徐康静，
申请(专利权)人：青岛港集团港务工程有限公司，
类型：新型
国别省市：