双氧水废氧化铝球有机物分离提取装置制造方法及图纸

技术编号:39236996 阅读:19 留言:0更新日期:2023-10-30 11:40
本实用新型专利技术涉及双氧水废氧化铝球有机物分离提取装置,包括处理反应釜,处理反应釜的内部设置有辅助反应机构,处理反应釜外侧的低端固定连接有对接管,对接管的外侧固定连接有法兰盘,对接管外侧设置有投药机构,处理反应釜的底部固定连接有出料管,出料管的下方设置有沉淀提取机构。本实用新型专利技术的有益效果在于,通过将氧化铝球设置在盛放滤筒的内部,并将盛放滤筒整体通过出水管整体活动设置在处理反应釜的内部,进而在使用时能够参加反应,在失去活性后则能够通过拆卸出水管以将氧化铝球进行同步拆卸更换,将其再活化,进而使氧化铝球能够充分利用,节省了整体的实施成本,并通过设置沉淀收集箱,能够将反应中的沉淀物与溶液进行分离。液进行分离。液进行分离。

【技术实现步骤摘要】
双氧水废氧化铝球有机物分离提取装置


[0001]本技术涉及分离提取装置
,尤其涉及双氧水废氧化铝球有机物分离提取装置。

技术介绍

[0002]双氧水,即过氧化氢的水溶液,常用于杀菌消毒。过氧化氢溶液是易制爆化学品,双氧水的生产工艺有电解法、异丙醇法、氢氧直接合成法、蒽醌法。
[0003]其中,在蒽醌法双氧水生产中,针对工作液降解物的再生,特别是把钯触媒和三组份镍触媒的生产装置,主要依靠活性氧化铝(在工业上常将氧化铝制成颗粒状便于存放、运输和投放,又称氧化铝球)进行再生。它是双氧水生产必不可少的化工材料。经国内多家双氧水行业的检测评价和工业应用,其具有其浮粉少,磨耗低,比表面积大,再生能力大,寿命长的特点。
[0004]但现有技术中,氧化铝球的使用通常是一次性投放,在对氧化铝球反应失去活性后通常是直接更换氧化铝球原料,进而在实际生产过程中难以实现对氧化铝的充分利用,需要较高的成本以满足氧化铝球的消耗,且反应后的氧化铝球不能够随意排放,处理过程亦增加了许多麻烦,进而不利于实际的应用。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中存在的上述问题,本技术的主要目的在于提供一种双氧水废氧化铝球有机物分离提取装置,能够将氧化铝球活动设置在处理反应釜内,便于将氧化铝球进行整体取出以进行更换以进行再活化,进而节省了氧化铝原材料的使用成本。
[0006]本技术的技术方案是这样的:双氧水废氧化铝球有机物分离提取装置,包括处理反应釜,所述处理反应釜的内部设置有辅助反应机构,所述处理反应釜外侧的低端固定连接有对接管,所述对接管的外侧固定连接有法兰盘,所述对接管外侧设置有投药机构,所述处理反应釜的底部固定连接有出料管,所述出料管的下方设置有沉淀提取机构;所述投药机构包括出水管,所述出水管的外侧固定连接有法兰盘,所述出水管与对接管之间通过法兰盘连接,所述出水管的外侧设置有阀门,所述出水管的内壁之间过的邻居与隔板,所述隔板的外侧开设于若干通孔,所述隔板的一侧固定连接有盛放滤筒,所述盛放滤筒的内部设置有氧化铝颗粒球。
[0007]作为一种优选的实施方式,所述沉淀提取机构包括沉淀收集箱,所述沉淀收集箱的外侧等距固定连接有四个第一连接板,所述出料管的底部固定连接有波纹管,所述波纹管的底部固定连接有导料管,所述导料管的底部固定连接有盖板,所述盖板的外侧等距固定连接有四个第二连接板,四个所述第二连接板与四个第一连接板之间通过螺钉连接。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述盖板的底部固定连接有第一密封圈,所述第一密封圈的外侧与沉淀收集箱的内壁相接触,所述盖板的底部还固定连接有第二密封圈,所述沉淀收集箱的顶部开设于与第二密封圈配合使用的密封嵌槽。
[0009]作为一种优选的实施方式,所述出料管的内壁之间固定连接有导料漏斗。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述辅助反应机构包括驱动电机,所述驱动电机固定连接在处理反应釜的顶部,所述驱动电机的输出端延伸至处理反应釜的内部且固定连接有转杆,所述转杆的外侧等距固定连接有若干搅拌杆。
[0011]作为一种优选的实施方式,所述处理反应釜的顶部固定连接有若干加注管,所述加注管的顶部固定连接有法兰盘。
[0012]作为一种优选的实施方式,所述处理反应釜的外侧固定连接有控制面板,所述驱动电机与控制面板电性连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0014]本技术中,通过将氧化铝球设置在盛放滤筒的内部,并将盛放滤筒整体通过出水管整体活动设置在处理反应釜的内部,进而在使用时能够参加反应,在失去活性后则能够通过拆卸出水管以将氧化铝球进行同步拆卸更换,将其再活化,进而使氧化铝球能够充分利用,节省了整体的实施成本,并通过设置沉淀收集箱,能够将反应中的沉淀物与溶液进行分离,进而能够分离处反应中的杂质即副产物,同时沉淀收集箱整体通过活动连接在盖板的下方,进而方便对副产物进行提取,极大地方便了双氧水制备过程中的操作和对原材料的重复利用,大大增加了生产实施的经济效益。
附图说明
[0015]图1为本技术提供双氧水废氧化铝球有机物分离提取装置的立体示意图;
[0016]图2为本技术提供双氧水废氧化铝球有机物分离提取装置的主视剖视示意图;
[0017]图3为本技术提供双氧水废氧化铝球有机物分离提取装置的投药机构原理示意图;
[0018]图4为本技术提供双氧水废氧化铝球有机物分离提取装置的图2中A处放大图。
[0019]图例说明:1、处理反应釜;2、对接管;3、出水管;4、隔板;5、通孔;6、盛放滤筒;7、出料管;8、波纹管;9、沉淀收集箱;10、盖板;11、导料管;12、第一连接板;13、第二连接板;14、第一密封圈;15、第二密封圈;16、驱动电机;17、转杆;18、搅拌杆;19、加注管;20、控制面板;21、导料漏斗。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将参照附图和具体实施例对本技术作进一步的说明
[0023]实施例1
[0024]如图1、图2、图3、图4所示,本技术提供一种技术方案:双氧水废氧化铝球有机物分离提取装置,包括处理反应釜1,处理反应釜1的内部设置有辅助反应机构,处理反应釜1外侧的低端固定连接有对接管2,对接管2的外侧固定连接有法兰盘,对接管2外侧设置有投药机构,处理反应釜1的底部固定连接有出料管7,出料管7的下方设置有沉淀提取机构;投药机构包括出水管3,出水管3的外侧固定连接有法兰盘,出水管3与对接管2之间通过法兰盘连接,出水管3的外侧设置有阀门,出水管3的内壁之间过的邻居与隔板4,隔板4的外侧开设于若干通孔5,隔板4的一侧固定连接有盛放滤筒6,盛放滤筒6的内部设置有氧化铝颗粒球,通过将氧化铝球设置在盛放滤筒6的内部,并将盛放滤筒6整体通过出水管3整体活动设置在处理反应釜1的内部,进而在使用时能够参加反应,在失去活性后则能够通过拆卸出水管3以将氧化铝球进行同步拆卸更换,将其再活化,进而使氧化铝球能够充分利用,节省了整体的实施成本。
[0025]实施例2
[0026]如图1、图2、图3、图4所示,沉淀提取机构包括沉淀收集箱9,沉淀收集箱9的外侧等距固定连接有四个第一连接板12,出料管7的底部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双氧水废氧化铝球有机物分离提取装置,包括处理反应釜(1),其特征在于:所述处理反应釜(1)的内部设置有辅助反应机构,所述处理反应釜(1)外侧的低端固定连接有对接管(2),所述对接管(2)的外侧固定连接有法兰盘,所述对接管(2)外侧设置有投药机构,所述处理反应釜(1)的底部固定连接有出料管(7),所述出料管(7)的下方设置有沉淀提取机构;所述投药机构包括出水管(3),所述出水管(3)的外侧固定连接有法兰盘,所述出水管(3)与对接管(2)之间通过法兰盘连接,所述出水管(3)的外侧设置有阀门,所述出水管(3)的内壁之间过的邻居与隔板(4),所述隔板(4)的外侧开设于若干通孔(5),所述隔板(4)的一侧固定连接有盛放滤筒(6),所述盛放滤筒(6)的内部设置有氧化铝颗粒球。2.根据权利要求1所述的双氧水废氧化铝球有机物分离提取装置,其特征在于:所述沉淀提取机构包括沉淀收集箱(9),所述沉淀收集箱(9)的外侧等距固定连接有四个第一连接板(12),所述出料管(7)的底部固定连接有波纹管(8),所述波纹管(8)的底部固定连接有导料管(11),所述导料管(11)的底部固定连接有盖板(10),所述盖板(10)的外侧等距固定连接有四个第二连接板(13),四个所述第二连接板(13)与四个第一连接板(12)之间通...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文
申请(专利权)人:淄博文世科铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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