活性氧化铝成球制粒系统技术方案

本实用新型专利技术涉及颗粒制备技术领域，具体涉及一种活性氧化铝成球制粒系统。该活性氧化铝成球制粒系统，包括混料设备，混料设备与水箱的出口连通，混料设备连接制粒机，水箱与水源系统连通，水箱内设置有加热装置，水箱内设置有感温装置，感温装置与加热装置连接，提供一种结构简单，设计合理，增加制粒活性的活性氧化铝成球制粒系统。化铝成球制粒系统。化铝成球制粒系统。

【技术实现步骤摘要】
活性氧化铝成球制粒系统


[0001]本技术涉及颗粒制备
，具体涉及一种活性氧化铝成球制粒系统。

技术介绍

[0002]目前，活性氧化铝在制粒过程中，通常都是将自来水通入混料设备，混料后通过造粒机制粒。由于在制粒过程中，采用的是自来水、常温制粒，制粒处的活性氧化铝颗粒存在强力低活性差的缺点，影响使用效果。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，设计合理，增加制粒活性的活性氧化铝成球制粒系统。
[0004]本技术为解决其技术问题所采用的技术方案为：活性氧化铝成球制粒系统，包括混料设备，所述混料设备与水箱的出口连通，所述混料设备连接制粒机，所述水箱与水源系统连通，所述水箱内设置有加热装置，所述水箱内设置有感温装置，所述感温装置与所述加热装置连接。
[0005]本技术设置，水源系统向水箱内供水，加热装置将水箱内的水加热，感温装置感应水箱内水的温度，保证水箱内的水在适宜的温度内，感应装置感应水温向加热装置发送信号，通过加热装置对水箱内的水加热采用的现有技术，在此不再赘述。适宜温度的水倒入混料设备进行混料，保证物料的活性。
[0006]所述水源系统包括与水箱连通的纯水机，所述纯水机的入水口与自来水水源连通。混料的用水不是采用自来水，而是通过纯水机将自来水净化成纯水，取出杂质，保证混料后物料的效力。
[0007]所述纯水机的入水口连通入水管的一端，入水管的另一端穿过水箱与自来水水源连通。即一部分入水管没入水箱内，经过入水管向纯水机供水时，水箱内入水管内的自来水与水箱内加热后的纯水进行热传递，自即将净化的自来水预先加热，随后经过纯水机净化成纯水后，保持一定温度进入水箱内，减少加热时间，保证供水效率。
[0008]所述加热装置包括沿水箱内壁环绕设置的加热管，所述加热管连接有控制器，所述控制器连接所述感温装置。加热管也可以盘绕在水箱的底部，控制器控制加热管的加热状态。
[0009]所述感温装置包括温度传感器。为了保证测量温度的准确性，温度传感器可以设置多个且在水箱内分散设置，由于本实施例加热管是环绕水箱内壁设置的，因此可以在水箱内设置一根固定杆，固定杆一端与水箱内壁固定连接，另一端伸向水箱中轴线，与温度传感器固定连接。
[0010]所述水箱内还设置有液位传感器，所述入水管及纯水机与水箱的连通管路上均设置有电磁阀，所述电磁阀、液位传感器与所述控制器连接。控制器接收温度传感器对控制加热管对水箱内水进行加热控制，通过液位传感器感应水箱内水位变化，当水位较低时，控制
电磁阀打开，向水箱内供水。基于控制器接收传感器信号，对加热管及电磁阀进行的程序控制采用现有技术，不属于本设计要点，故而不再赘述。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术提供一种活性氧化铝成球制粒系统，在制粒混料过程中，将自来水接入纯水机净化，然后加热到适宜温度，通入混料设备中进行混料作业，随后通过制粒机制粒。由此增加制粒后活性氧化铝的强力及活性，增加使用效果。
附图说明
[0013]图1是本技术结构连接示意图。
[0014]图中：1、水箱；2、纯水机；3、入水管；4、加热管；5、电磁阀。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术实施例做进一步描述：
[0016]实施例
[0017]如图1所示，活性氧化铝成球制粒系统，包括混料设备，混料设备与水箱1的出口连通，混料设备连接制粒机，水箱1与水源系统连通，水箱1内设置有加热装置，水箱1内设置有感温装置，感温装置与加热装置连接。
[0018]水源系统包括与水箱1连通的纯水机2，纯水机2的入水口与自来水水源连通。混料的用水不是采用自来水，而是通过纯水机2将自来水净化成纯水，取出杂质，保证混料后物料的效力。
[0019]纯水机2的入水口连通入水管3的一端，入水管3的另一端穿过水箱1与自来水水源连通。即一部分入水管3没入水箱1内，经过入水管3向纯水机2供水时，水箱1内入水管3内的自来水与水箱1内加热后的纯水进行热传递，自即将净化的自来水预先加热，随后经过纯水机2净化成纯水后，保持一定温度进入水箱1内，减少加热时间，保证供水效率。
[0020]加热装置包括沿水箱1内壁环绕设置的加热管4，加热管4连接有控制器，控制器连接感温装置。加热管4也可以盘绕在水箱1的底部，控制器控制加热管4的加热状态。
[0021]感温装置包括温度传感器。为了保证测量温度的准确性，温度传感器可以设置多个且在水箱1内分散设置，由于本实施例加热管4是环绕水箱1内壁设置的，因此可以在水箱1内设置一根固定杆，固定杆一端与水箱1内壁固定连接，另一端伸向水箱1中轴线，与温度传感器固定连接。
[0022]水箱1内还设置有液位传感器，入水管3及纯水机2与水箱1的连通管路上均设置有电磁阀5，电磁阀5、液位传感器与控制器连接。控制器接收温度传感器对控制加热管4对水箱内水进行加热控制，通过液位传感器感应水箱1内水位变化，当水位较低时，控制电磁阀5打开，向水箱1内供水。基于控制器接收传感器信号，对加热管及电磁阀进行的程序控制采用现有技术，不属于本设计要点，故而不再赘述。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性氧化铝成球制粒系统，包括混料设备，所述混料设备与水箱(1)的出口连通，所述混料设备连接制粒机，其特征在于，所述水箱(1)与水源系统连通，所述水箱(1)内设置有加热装置，所述水箱(1)内设置有感温装置，所述感温装置与所述加热装置连接。2.根据权利要求1所述的活性氧化铝成球制粒系统，其特征在于，所述水源系统包括与水箱(1)连通的纯水机(2)，所述纯水机(2)的入水口与自来水水源连通。3.根据权利要求2所述的活性氧化铝成球制粒系统，其特征在于，所述纯水机(2)的入水口连通入水管(3)的一端，入水管(3)的另一端穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文，王海龙，
申请(专利权)人：淄博文世科铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：