一种高强度金属扣件生产冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属扣件加工技术领域，且公开了一种高强度金属扣件生产冲孔装置，包括底座，所述底座内部固定安装有安装部件，所述安装部件内部夹持有扣件本体，所述底座顶部固定安装有顶板，所述顶板底部固定安装有冲孔部件，所述安装部件包括外壳，所述外壳固定安装于底座内壁，所述外壳内部滑动安装有夹杆。该高强度金属扣件生产冲孔装置，转动转柄带动转盘转动，转盘带动涡槽盘转动，通过涡槽盘带动圆杆移动，圆杆带动夹杆对扣件本体进行夹持，在外壳的底壁开设有通孔，方便后续的冲孔，在冲孔时冲压杆带动冲压头对扣件本体进行冲孔，冲压头穿过外壳的通孔，能够方便的对不同型号的金属扣件进行安装固定。的金属扣件进行安装固定。的金属扣件进行安装固定。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度金属扣件生产冲孔装置


[0001]本技术涉及金属扣件加工
，具体为一种高强度金属扣件生产冲孔装置。

技术介绍

[0002]金属扣件常用于建筑中，金属扣件属于建筑机械零件领域，部分金属扣件的生产用盖板及中间部的热压工艺生产方法。
[0003]中国专利号为CN213436573U公开了一种建筑扣件生产用冲孔装置，属于冲孔
，包括装置主体，装置主体的顶部一侧安装有操作台，装置主体的内部上方安装有电机，电机的输出端连接有丝杆，丝杆的外表面套接有滑套，滑套的底部安装有气缸，当需要调整冲孔大小时，使用者可以通过打开电机运行，通过丝杆让滑套移动至对应大小的冲孔头所在位置的正上方，之后气缸运行，活塞杆向下推动，让正极磁块和负极磁块相吸来对连接座固定，之后活塞杆推动连接座向下，让连接座底部的冲孔头对板料进行冲孔，且在冲孔完毕后，活塞杆回缩，连接座再次卡在支撑板内，通过正极磁环和负极磁环相互吸引进行固定，操作简便，可随时调整冲孔大小。
[0004]现有的金属扣件生产用冲孔装置在冲孔时先将需要冲孔的金属扣件放置在大小合适的盘中，然后进行冲压，在金属扣件的半径改变也需要将放置盘进行更换，操作麻烦，不能够适应不同型号的金属扣件进行冲压。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高强度金属扣件生产冲孔装置，具备能够适应不同型号的金属扣件，解决了不能够适应不同型号的金属扣件导致操作麻烦的问题。
[0007](二)技术方案/>[0008]为实现上述能够适应不同型号的金属扣件目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种高强度金属扣件生产冲孔装置，包括底座，所述底座内部固定安装有安装部件，所述安装部件内部夹持有扣件本体，所述底座顶部固定安装有顶板，所述顶板底部固定安装有冲孔部件；
[0010]所述安装部件包括外壳，所述外壳固定安装于底座内壁，所述外壳内部滑动安装有夹杆，所述外壳内壁转动安装有转盘，所述转盘底部固定安装有转柄，所述转盘顶部固定安装有涡槽盘，所述夹杆底部固定安装有圆杆。
[0011]优选的，所述夹杆一端固定安装有限位板，所述圆杆滑动安装于涡槽盘外壁。
[0012]优选的，所述夹杆一端设置有弧形板，所述夹杆通过弧形板夹持有扣件本体。
[0013]优选的，所述冲孔部件包括冲压杆，所述冲压杆固定安装于顶板底部，所述冲压杆底部固定安装有安装环，所述安装环内部插接有冲压头，所述安装环内部固定安装有盒体，
所述盒体内壁固定安装有弹簧，所述弹簧一端固定安装有卡扣。
[0014]优选的，所述冲压头内部开设有插槽，所述卡扣通过冲压头的插槽与冲压头呈插接设置。
[0015]优选的，所述盒体一侧壁开设有通孔滑槽，所述卡扣通过盒体的通孔滑槽与盒体呈滑动安装设置，所述卡扣一端安装有限位板，所述卡扣的限位板宽度大于盒体的通孔滑槽。
[0016]优选的，所述卡扣顶部设为斜面，所述卡扣的侧面设为斜面。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种高强度金属扣件生产冲孔装置，具备以下有益效果：
[0019]1、该高强度金属扣件生产冲孔装置，转动转柄带动转盘转动，转盘带动涡槽盘转动，通过涡槽盘带动圆杆移动，圆杆带动夹杆对扣件本体进行夹持，在外壳的底壁开设有通孔，方便后续的冲孔，在冲孔时冲压杆带动冲压头对扣件本体进行冲孔，冲压头穿过外壳的通孔，能够方便的对不同型号的金属扣件进行安装固定。
[0020]2、该高强度金属扣件生产冲孔装置，需要对冲压头进行更换以适应不同冲孔需求时，只需要转动冲压头，冲压头转动导致卡扣侧面斜面受力回缩，卡扣向盒体内部滑动并压缩弹簧，即可将冲压头拔出，能够方便的更换冲压头。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种高强度金属扣件生产冲孔装置主视结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种高强度金属扣件生产冲孔装置仰视结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种高强度金属扣件生产冲孔装置图2中A处放大结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种高强度金属扣件生产冲孔装置俯视部分结构示意图；
[0025]图5为本技术提出的一种高强度金属扣件生产冲孔装置图4中B处放大结构示意图；
[0026]图6为本技术提出的一种高强度金属扣件生产冲孔装置部分剖面结构示意图。
[0027]图中：1、底座；2、安装部件；3、冲孔部件；4、顶板；5、扣件本体；21、外壳；22、夹杆；23、转盘；24、转柄；25、涡槽盘；26、圆杆；31、冲压杆；32、安装环；33、冲压头；34、盒体；35、弹簧；36、卡扣。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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6，实施例一：
[0030]一种高强度金属扣件生产冲孔装置，包括底座1，底座1内部固定安装有安装部件2，安装部件2内部夹持有扣件本体5，底座1顶部固定安装有顶板4，顶板4底部固定安装有冲孔部件3；
[0031]安装部件2包括外壳21，外壳21固定安装于底座1内壁，外壳21内部滑动安装有夹杆22，外壳21内壁转动安装有转盘23，转盘23与外壳21之间固定安装有轴承，使得转盘23只能转动不会因为压力而脱离外壳21，转盘23底部固定安装有转柄24，转柄24方便人手转动转盘23，转盘23顶部固定安装有涡槽盘25，夹杆22底部固定安装有圆杆26。
[0032]进一步的，夹杆22一端固定安装有限位板，圆杆26滑动安装于涡槽盘25外壁，夹杆22一端设置有弧形板，夹杆22通过弧形板夹持有扣件本体5。
[0033]具体的，转动转柄24带动转盘23转动，转盘23带动涡槽盘25转动，通过涡槽盘25带动圆杆26移动，圆杆26带动夹杆22对扣件本体5进行夹持，在外壳21的底壁开设有通孔，方便后续的冲孔，在冲孔时冲压杆31带动冲压头33对扣件本体5进行冲孔，冲压头33穿过外壳21的通孔，能够方便的对不同型号的金属扣件进行安装固定
[0034]请参阅图1
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6，并在实施例一的基础上进一步得到实施例二：
[0035]冲孔部件3包括冲压杆31，冲压杆31为液压驱动，冲压杆31固定安装于顶板4底部，冲压杆31底部固定安装有安装环32，安装环32内部插接有冲压头33，安装环32内部固定安装有盒体34，盒体34内壁固定安装有弹簧35，弹簧35一端固定安装有卡扣36，卡扣36顶部设为斜面，卡扣36的侧面设为斜面，通过卡扣36的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度金属扣件生产冲孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部固定安装有安装部件(2)，所述安装部件(2)内部夹持有扣件本体(5)，所述底座(1)顶部固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)底部固定安装有冲孔部件(3)；所述安装部件(2)包括外壳(21)，所述外壳(21)固定安装于底座(1)内壁，所述外壳(21)内部滑动安装有夹杆(22)，所述外壳(21)内壁转动安装有转盘(23)，所述转盘(23)底部固定安装有转柄(24)，所述转盘(23)顶部固定安装有涡槽盘(25)，所述夹杆(22)底部固定安装有圆杆(26)。2.根据权利要求1所述的一种高强度金属扣件生产冲孔装置，其特征在于：所述夹杆(22)一端固定安装有限位板，所述圆杆(26)滑动安装于涡槽盘(25)外壁。3.根据权利要求1所述的一种高强度金属扣件生产冲孔装置，其特征在于：所述夹杆(22)一端设置有弧形板，所述夹杆(22)通过弧形板夹持有扣件本体(5)。4.根据权利要求1所述的一种高强度金属扣件生产冲孔装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏冬权，王志国，
申请(专利权)人：扬州核力金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：