一种油箱端盖冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种油箱端盖冲孔装置，包括冲孔台和顶板，所述冲孔台上安装有撑紧机构；所述撑紧机构包括支架、转动盘和撑紧板，所述支架底部转动安装有转动盘，所述转动盘表面开设有限位槽，所述支架开设有多个活动槽，所述活动槽内部滑动设置有移动架，所述移动架一端顶部固定安装有连接板，所述冲孔台表面设置有多个撑紧板，所述连接板一端贯穿冲孔台，所述连接板一端固定连接撑紧板，所述支架一侧转动安装有齿轮。本实用新型专利技术通过旋钮、齿轮、齿条、连接板、限位块、移动架、支架、限位槽和转动板可以控制五个撑紧板移动，然后将需要冲孔的端盖进行撑紧，不仅可以对端盖进行定位，而且可以防止冲孔时端盖移动。可以防止冲孔时端盖移动。可以防止冲孔时端盖移动。

【技术实现步骤摘要】
一种油箱端盖冲孔装置


[0001]本技术涉及油箱端盖加工
，尤其涉及一种油箱端盖冲孔装置。

技术介绍

[0002]油箱为汽车上的装燃料的容器，是液压系统中储存液压油或液压液的专用容器。油箱可分为开式油箱和闭式油箱两种。油箱必须有足够大的容积；吸油管及回油管应插入最低液面以下，以防止吸空和回油飞溅产生气泡，油箱上的端盖多个孔需要使用冲孔装置进行加工成型。
[0003]现有技术中，如中国专利CN218015258U公开了油箱端盖多孔一次成型模具，包括下固定板与上固定板，下固定板的顶部固定连接有下模具，上固定板的底部设置有上模具，上模具的顶部固定连接有连接杆，连接杆的顶部与上固定板之间共同设置有安装机构，下固定板的顶部四角与上固定板的底部之间共同设置有防护机构，下模具的顶部开设有凹槽，上模具的底部固定连接有凸块，通过安装机构能够根据需要对模具进行更换，使用方便快捷，提高了工作效率，通过防护机构防止了上模具与下模具之间发生偏离，提高了油箱端盖的生产质量。
[0004]但是，在对汽车的油箱端盖进行冲孔时，将端盖放置在冲孔装置下方时，需要冲孔的位置不一定每次都与冲孔装置准确对应，此时需要人为调整，避免继续冲孔导致成型的孔不符合标准，这样就会降低的冲孔效率，另外，如果对端盖定位不稳定时，会在冲孔过程中导致端盖出现移动，这样冲的孔也不准确。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有的技术中存在对汽车的油箱端盖进行冲孔时，将端盖放置在冲孔装置下方时，需要冲孔的位置不一定每次都与冲孔装置准确对应，此时需要人为调整，避免继续冲孔导致成型的孔不符合标准，这样就会降低的冲孔效率，另外，如果对端盖定位不稳定时，会在冲孔过程中导致端盖出现移动，这样冲的孔也不准确。的问题，而提出的一种油箱端盖冲孔装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种油箱端盖冲孔装置，包括冲孔台和顶板，所述冲孔台上安装有撑紧机构；
[0007]所述撑紧机构包括支架、转动盘和撑紧板，所述支架底部转动安装有转动盘，所述转动盘表面开设有限位槽，所述支架开设有多个活动槽，所述活动槽内部滑动设置有移动架，所述移动架一端顶部固定安装有连接板，所述冲孔台表面设置有多个撑紧板，所述连接板一端贯穿冲孔台，所述连接板一端固定连接撑紧板，所述支架一侧转动安装有齿轮，所述转动盘外表面设置有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述移动架一端顶部固定安装有限位块，所述限位块滑动设置在限位槽内部。
[0008]优选的，所述撑紧板为弧形结构，所述冲孔台表面开设有滑槽，所述连接板穿过滑槽。
[0009]优选的，所述齿轮一侧固定连接有旋钮，所述支架一端与冲孔台底部固定连接。
[0010]优选的，所述冲孔台两侧顶部均固定安装有支撑杆，所述顶板底部两侧均与支撑杆固定连接，所述顶板底部中央安装有液压推杆，所述液压推杆底部固定连接冲孔模座，所述冲孔模座两侧顶部均固定安装有限位杆。
[0011]优选的，所述限位杆顶端贯穿顶板，所述限位杆一端固定连接挡板。
[0012]优选的，所述限位杆表面套有弹簧，所述弹簧一端固定连接顶板，所述弹簧一端固定连接冲孔模座。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]1、本技术中，通过旋钮、齿轮、齿条、连接板、限位块、移动架、支架、限位槽和转动板可以控制五个撑紧板移动，然后将需要冲孔的端盖进行撑紧，不仅可以对端盖进行定位，而且可以防止冲孔时端盖移动。
[0015]2、本技术中，通过冲孔模座可以方便安装不同模具，便于对不同端盖进行冲孔，而且通过挡板、限位杆可以在冲孔时起到导向的作用，通过弹簧可以方便快速复位。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种油箱端盖冲孔装置的立体图；
[0017]图2为本技术提出一种油箱端盖冲孔装置的定位机构立体图；
[0018]图3为本技术提出一种油箱端盖冲孔装置的定位机构部分立体图；
[0019]图4为本技术提出一种油箱端盖冲孔装置的支架和移动架位置立体图。
[0020]图例说明：1、冲孔台；2、撑紧机构；21、转动盘；211、限位槽；22、支架；23、移动架；231、限位块；24、连接板；25、撑紧板；26、旋钮；27、齿条；28、齿轮；29、活动槽；3、挡板；4、限位杆；5、顶板；6、支撑杆；7、冲孔模座；8、弹簧；9、液压推杆。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种油箱端盖冲孔装置，包括冲孔台1和顶板5，冲孔台1上安装有撑紧机构2。
[0024]撑紧机构2包括支架22、转动盘21和撑紧板25，支架22底部转动安装有转动盘21，转动盘21表面开设有限位槽211，支架22开设有多个活动槽29，活动槽29内部滑动设置有移动架23，移动架23一端顶部固定安装有连接板24，冲孔台1表面设置有多个撑紧板25，连接板24一端贯穿冲孔台1，连接板24一端固定连接撑紧板25，支架22一侧转动安装有齿轮28，转动盘21外表面设置有齿条27，齿条27与齿轮28啮合，移动架23一端顶部固定安装有限位块231，限位块231滑动设置在限位槽211内部，首先将需要冲孔的油箱端盖放置在冲孔台1表面，然后，拧动旋钮26可以带动齿轮28转动，由于齿轮28与齿条27啮合，所以在齿轮28带
动下转动盘21可以进行转动，转动盘21转动时通过表面的限位槽211可以带动导向块一端，接着，导向块可以带动移动架23在活动槽29内部移动，移动架23一端的连接板24可以撑紧板25移动，最后多个撑紧板25可以抵接端盖内壁，在冲孔过程中，因为多个撑紧板25的限位，端盖不会出现移动的情况。
[0025]如图1
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2所示，撑紧板25为弧形结构，冲孔台1表面开设有滑槽，连接板24穿过滑槽；齿轮28一侧固定连接有旋钮26，支架22一端与冲孔台1底部固定连接；冲孔台1两侧顶部均固定安装有支撑杆6，顶板5底部两侧均与支撑杆6固定连接，顶板5底部中央安装有液压推杆9，液压推杆9底部固定连接冲孔模座7，冲孔模座7两侧顶部均固定安装有限位杆4；限位杆4顶端贯穿顶板5，限位杆4一端固定连接挡板3；限位杆4表面套有弹簧8，弹簧8一端固定连接顶板5，弹簧8一端固定连接冲孔模座7，在冲孔过程中，液压推杆9可以推动冲孔模座7移动，冲孔模座7底部安装的冲孔模具可以对端盖进行冲孔，冲孔模座7移动时两端的限位杆4可以移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油箱端盖冲孔装置，包括冲孔台(1)和顶板(5)，其特征在于：所述冲孔台(1)上安装有撑紧机构(2)；所述撑紧机构(2)包括支架(22)、转动盘(21)和撑紧板(25)，所述支架(22)底部转动安装有转动盘(21)，所述转动盘(21)表面开设有限位槽(211)，所述支架(22)开设有多个活动槽(29)，所述活动槽(29)内部滑动设置有移动架(23)，所述移动架(23)一端顶部固定安装有连接板(24)，所述冲孔台(1)表面设置有多个撑紧板(25)，所述连接板(24)一端贯穿冲孔台(1)，所述连接板(24)一端固定连接撑紧板(25)，所述支架(22)一侧转动安装有齿轮(28)，所述转动盘(21)外表面设置有齿条(27)，所述齿条(27)与齿轮(28)啮合，所述移动架(23)一端顶部固定安装有限位块(231)，所述限位块(231)滑动设置在限位槽(211)内部。2.根据权利要求1所述的一种油箱端盖冲孔装置，其特征在于：所述撑紧板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿令俊，
申请(专利权)人：青岛骏通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：