本实用新型专利技术公开了一种太阳能板铝型材打孔装置，所述龙门钢板安装在所述打孔机体的顶部一端，所述液压油缸安装在所述龙门钢板的顶部，所述触点脚踏安装在所述打孔机体的一端底部，且所述龙门钢板的内侧位于所述液压油缸的底部安装有打孔头，还包括限位组件和送料组件，所述限位组件安装在所述龙门钢板的两侧，所述送料组件安装在所述打孔机体的一端；通过在该打孔装置的龙门钢板两侧底部设置限位组件，在使用该装置加工打孔时，可根据铝型材的宽度调节限位组件，从而将铝型材稳定的放置在龙门钢板中，避免打孔时铝型材倾斜偏移，提高该装置打孔时的稳定性。该装置打孔时的稳定性。该装置打孔时的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种太阳能板铝型材打孔装置
[0001]本技术属于打孔装置
，具体涉及一种太阳能板铝型材打孔装置。
技术介绍
[0002]太阳能光伏支架，是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板设计的特殊的支架，一般材质有铝合金、碳钢及不锈钢，通常在铝型材加工时，需要使用冲孔机进行打孔，冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。
[0003]现有的打孔装置，在太阳能光伏支架加工时，常用的材料为铝型材，加工冲孔时通常会使用到冲孔机，当使用该打孔装置加工孔位时，通常直接将铝型材放置在龙门钢板内侧位于打孔头的底部，加工时放置的铝型材容易倾斜晃动，从而导致冲孔位置出现偏差，同时影响该装置加工时的稳定性的问题，为此我们提出一种太阳能板铝型材打孔装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种太阳能板铝型材打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的打孔装置在使用加工铝型材上的孔位时，通常直接将铝型材放置在龙门钢板内侧位于打孔头的底部，加工时放置的铝型材容易倾斜晃动，从而导致冲孔位置出现偏差，影响该装置加工时的稳定性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种太阳能板铝型材打孔装置，包括机体组件，所述机体组件包括打孔机体、龙门钢板、液压油缸和触点脚踏，所述龙门钢板安装在所述打孔机体的顶部一端，所述液压油缸安装在所述龙门钢板的顶部，所述触点脚踏安装在所述打孔机体的一端底部，且所述龙门钢板的内侧位于所述液压油缸的底部安装有打孔头，还包括限位组件和送料组件，所述限位组件安装在所述龙门钢板的两侧，所述送料组件安装在所述打孔机体的一端。
[0006]优选的，所述限位组件包括限位座和螺纹杆，所述限位座设置在所述龙门钢板的两侧底部，所述螺纹杆安装在所述限位座内。
[0007]优选的，所述螺纹杆的一端安装有转杆，所述螺纹杆的另一端位于所述龙门钢板的内侧安装有限位板。
[0008]优选的，所述限位板上设置有限位杆，所述限位杆的一端贯穿至限位座内。
[0009]优选的，所述限位组件包括有两个，且两个限位组件对称安装在所述龙门钢板的两侧。
[0010]优选的，所述送料组件包括进料架和送料滚轮，所述送料滚轮安装在所述进料架的内侧，且所述送料滚轮的上切面与所述龙门钢板的底部高度平行。
[0011]优选的，所述送料滚轮在所述进料架内等距设置有多个，同时所述进料架的一端还设置有固定座，所述进料架通过固定座安装。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)在使用该打孔装置加工孔位时，加工时会直接将铝型材放置在龙门钢板内侧位于打孔头的底部，通过打孔头的冲压进行打孔，但在加工时放置的铝型材容易倾斜晃动，从而导致冲孔位置出现偏差，同时影响该装置加工时的稳定性，通过在该打孔装置的龙门钢板两侧底部设置限位组件，在使用该装置加工打孔时，可根据铝型材的宽度调节限位组件，从而将铝型材稳定的放置在龙门钢板中，避免打孔时铝型材倾斜偏移，提高该装置打孔时的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术龙门钢板的右视结构示意图；
[0016]图3为本技术进料架的俯视结构示意图；
[0017]图中：100、打孔机体；101、龙门钢板；102、液压油缸；103、触点脚踏；104、打孔头；200、限位座；201、转杆；202、螺纹杆；203、限位板；300、进料架；301、送料滚轮；302、固定座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：太阳能板光伏支架在生产加工时，通常需要开设螺纹孔等，从而方便安装固定太阳能板，在开孔时需要使用冲孔机开孔，然后再加工螺纹，一种太阳能板铝型材打孔装置，包括机体组件，机体组件包括打孔机体100、龙门钢板101、液压油缸102和触点脚踏103，龙门钢板101焊接固定在打孔机体100的顶部一端，液压油缸102固定安装在龙门钢板101的顶部，触点脚踏103安装在打孔机体100的一端底部，且龙门钢板101的内侧位于液压油缸102的底部安装有打孔头104，还包括限位组件和送料组件，限位组件安装在龙门钢板101的两侧，送料组件安装在打孔机体100的一端，当使用该打孔装置加工孔位时，通过在该打孔装置的龙门钢板101的两侧底部设置限位座200，限位座200内安装螺纹杆202，在使用该装置加工打孔时，当铝型材放置在龙门钢板101内部时，可通过转杆201转动螺纹杆202，通过螺纹控制螺纹杆202移动，同时限位板203在龙门钢板101的内侧水平移动，在加工打孔时可根据铝型材的宽度调节两个限位板203之间的间距，从而将铝型材稳定的放置在两个调节后的限位板203之间，通过限位板203起到限位作用，避免打孔时铝型材倾斜偏移，更好的保证铝型材加工时的稳定性，同时提高打孔精度。
[0020]优选的，限位组件包括限位座200和螺纹杆202，限位座200一体式成型在龙门钢板101的两侧底部，螺纹杆202通过螺纹旋设在限位座200内，在螺纹杆202的一端安装有转杆201，螺纹杆202的另一端位于龙门钢板101的内侧安装有限位板203，限位板203与龙门钢板101的底部平行，同时限位板203上焊接固定有限位杆，限位杆的一端贯穿至限位座200内，当限位板203移动时可保证其稳定，防止限位板203晃动不稳，且限位组件包括有两个，且两
个限位组件对称安装在龙门钢板101的两侧，在加工打孔时通过两个限位组件可更好的保证铝型材的稳定性。
[0021]优选的，送料组件包括进料架300和送料滚轮301，送料滚轮301转动安装在进料架300的内侧，且送料滚轮301的上切面与龙门钢板101的底部高度平行，方便放置在送料滚轮301上的物料进入龙门钢板101内进行打孔，从而更好的加工打孔使用，同时送料滚轮301在进料架300内等距设置有多个，同时进料架300的一端还焊接有固定座302，进料架300通过固定座302固定安装，当铝型材送入龙门钢板101内部时，可通过安装在进料架300内部的送料滚轮301转动，方便铝型材进料的同时，可起到一定的支撑作用，保证打孔加工时铝型材的水平，从而更好的打孔使用。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种太阳能板铝型材打孔装置，包括机体组件，所述机体组件包括打孔机体(100)、龙门钢板(101)、液压油缸(102)和触点脚踏(103)，所述龙门钢板(101)安装在所述打孔机体(100)的顶部一端，所述液压油缸(102)安装在所述龙门钢板(101)的顶部，所述触点脚踏(103)安装在所述打孔机体(100)的一端底部，且所述龙门钢板(101)的内侧位于所述液压油缸(102)的底部安装有打孔头(104)，其特征在于：还包括限位组件和送料组件，所述限位组件安装在所述龙门钢板(101)的两侧，所述送料组件安装在所述打孔机体(100)的一端。2.根据权利要求1所述的一种太阳能板铝型材打孔装置，其特征在于：所述限位组件包括限位座(200)和螺纹杆(202)，所述限位座(200)设置在所述龙门钢板(101)的两侧底部，所述螺纹杆(202)安装在所述限位座(200)内。3.根据权利要求2所述的一种太阳能板铝型材打孔装置，其特征在于：所述螺纹杆(202)的一端安装有转...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪相宇，纪龙，
申请(专利权)人：滁州瑞达新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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