双机头混料喷浆机制造技术

本发明专利技术涉及一种双机头混料喷浆机，属于建筑工程设备领域。双机头混料喷浆机，包括两组混合仓、料斗和机架；两组混合料仓平行竖向布置，混合料仓的下部为出料口，上部设置驱动电机，侧面设置进料口，内部为螺旋搅拌，出料口连接出料管，两混合料仓的出料管汇集于出料混合器；料斗为斗状，上部为大开口，侧面设置转动上料圆盘，上料圆盘的上部位置侧面设置投料口与混合料仓的进料口相联通；机架前端固定所述的两组混合料仓，后部设置所述的料斗，底部设有移动轮。本实用新型专利技术双混合仓组件，可根据工况不同进行选择性运行，即单机、双机运行使用。两个混合仓不联动使用时，可以单独停止搅拌混合不影响工作，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
双机头混料喷浆机


[0001]本专利技术涉及一种双机头混料喷浆机，属于建筑工程设备领域。

技术介绍

[0002]近年来随着建筑机械化的发展，国内外出现了许多混合砂浆喷涂机，其中分体式设备在调试与移动时困难，而且占用空间较大；一体式设备喷涂效率快，易损件磨损加快，一定程度上限制了喷涂施工的效率与运行成本。
[0003]一体式设备在更换易损件或移动工作面时候，需要整体停机大大降低工作效率，且机体内材料需要在一定时间内流动否则将硬化堵管。

技术实现思路

[0004]为了提高设备运行效率，降低设备运行成本，解决现有施工中遇到的困境，本专利技术提供一种双机头混料喷浆机，双头可单独作业，也可以分别作业。
[0005]本技术采用的技术方案是：
[0006]双机头混料喷浆机，其特征是，包括两组混合仓、料斗和机架；
[0007]两组混合料仓平行竖向布置，混合料仓的下部为出料口，上部设置驱动电机，侧面设置进料口，内部为螺旋搅拌，出料口连接出料管，两混合料仓的出料管汇集于出料混合器；
[0008]料斗为斗状，上部为大开口，侧面设置转动上料圆盘，上料圆盘的上部位置侧面设置投料口与混合料仓的进料口相联通；
[0009]机架，前端固定所述的两组混合料仓，后部设置所述的料斗，底部设有移动轮。
[0010]作为优选，混合料仓为圆柱筒状结构，内部为圆柱筒体腔体，顶部开驱动孔，内部设置喷水口，喷水口通过管道与外部水源相连，驱动电机的输出轴经驱动孔与螺旋搅拌相连，混合料仓的侧面进料口与料斗的投料口之间相连，且连接口与外部密封。
[0011]作为优选，还包括供水系统，供水系统包括吸水泵、清水观察筒、供水管路、进水过滤和进水管，进水管接通水源，进水管接入进水过滤，进水管路后部连接吸水泵，吸水泵的出水口处设置清水观察筒，出水口通过供水管路接入混合料仓中的喷水口。
[0012]作为优选，还包括空压机，空压机通过高压气管接入出料混合器位置，为混合浆料提高高压气源，空压机设置在机架后部位置，处于料斗下方，空压机上方设置防尘板。
[0013]作为优选，机架的一周设置有挡板，挡板遮挡内部结构。
[0014]作为优选，料斗的上部大开口设置进料筛板。
[0015]作为优选，两组混合料仓为单独使用或合并联动同时动作。
[0016]本技术双混合仓组件，可根据工况不同进行选择性运行，即单机、双机运行使用。两个混合仓不联动使用时，可以单独停止搅拌混合不影响工作，提高工作效率。
附图说明
[0017]图1是本技术的侧面结构图，
[0018]图2是本技术的前部图，
[0019]图3是本技术的后部图，
[0020]图4是本技术的俯视图，
[0021]附图标记：1机架、2料斗、3空压机、4空压机支架、5上料圆盘、6上料圆盘减速机、7移动轮，8、进水过滤器，9、空压机防尘板、10挡板、11吸水泵、12出料管、13混合料仓，14、搅拌驱动电机、15、出料混合弯头，17、清水观察筒，18、出料混合器，19、进料筛板，20进水管21储气罐。
[0022]实施方式
[0023]下面对本技术的结构进行说明：
[0024]本技术双机头混料喷浆机，包括两组混合仓、料斗2和机架1。
[0025]结构特点是两组混合料仓进行混合，使用中可单独使用，也可以组合同时使用。方便一个料仓检修，一个使用。避免单机故障导致的整机不能使用。
[0026]具体的，本技术两组混合料仓13平行竖向布置，混合料仓13的下部为出料口，上部设置搅拌驱动电机，混合料仓13为圆柱筒状结构，内部为圆柱筒体腔体，顶部开驱动孔，内部设置喷水口，喷水口通过管道与外部水源相连，驱动电机的输出轴经驱动孔与螺旋搅拌相连。
[0027]两组混合料仓13为单独使用或合并联动同时动作。
[0028]侧面设置进料口，内部为螺旋搅拌，出料口连接出料管，两混合料仓13的出料管汇集于出料混合器；混合料仓13的侧面进料口与料斗2的投料口之间相连，且连接口与外部密封。
[0029]料斗2为斗状，上部为大开口，侧面设置转动上料圆盘，上料圆盘的上部位置侧面设置投料口与混合料仓13的进料口相联通，料斗2的上部大开口设置进料筛板。
[0030]机架1，前端固定所述的两组混合料仓13，后部设置所述的料斗2，底部设有移动轮。机架1的一周设置有挡板，挡板遮挡内部结构。
[0031]本技术浆料的混合需要供水系统，供水系统包括吸水泵、清水观察筒、供水管路、进水过滤和进水管，进水管接通水源，进水管接入进水过滤，进水管路后部连接吸水泵，吸水泵的出水口处设置清水观察筒，出水口通过供水管路接入混合料仓13中的喷水口。
[0032]喷水口喷出水，与粉状干料进行混合，在螺旋搅拌下搅拌成浆料，已进行喷涂作业。
[0033]吸水泵用于吸水作业，相比直接加水，能够控制加水量，方便在无动力水泵环境中抽取水，减缓作业现场要求。
[0034]空压机3通过高压气管接入出料混合器位置，为混合浆料提高高压气源，空压机3设置在机架1后部位置，处于料斗2下方，空压机3上方设置防尘板。空压机提供高压气体，与混合浆料混合后喷出。
[0035]本技术可喷涂水泥浆，保温砂浆，防水材料，防火材料，隔热材料，吸音材料，腻子、涂料、白乳胶、真石漆、水泥浆等水溶性材料，胶溶性材料。主要适与室内外喷涂，防水灌浆及防水表面喷涂。本产品不受地区和环境条件及受喷面形状的影响。
[0036]双混合仓组件，可根据工况不同进行选择性运行，即单机、双机运行使用。两个混合仓不联动使用时，可以单独停止搅拌混合不影响工作，提高工作效率。混合料仓组件可单独安装，也可仓体连接后使用。双机工作时，安装专用出料混合管，混合管作用为混合两个机器出浆。
[0037]本技术的工作说明，
[0038]原料透过进料筛网进入到进料斗中，电控系统控制上料驱动电机运行，带动上料圆盘5均匀将原料运输进入混合料仓内，开启吸水泵，将贮水池内清水输送至混合料仓内进喷水口。
[0039]搅拌驱动电机带动螺旋搅拌，使得干料与清水在混合料仓经过混合搅拌，形成成品料经由出料管加压后输送至喷枪出口。
[0040]空压机、吸水泵，属于联动开机，当气、水任何一个系统有问题时，设备会发出警报一段时间后停机。其中，清水系统、空压机可以单独启动。
[0041]现场操作中需提前将干料储存至料斗内，工作者观察料斗情况进行补料防止设备空转；通过出浆情况进行微调出水流量。整套设备属于一键式智能工作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双机头混料喷浆机，其特征是，包括两组混合仓、料斗(2)和机架(1)；两组混合料仓(13)平行竖向布置，混合料仓(13)的下部为出料口，上部设置搅拌驱动电机，侧面设置进料口，内部为螺旋搅拌，出料口连接出料管，两混合料仓(13)的出料管汇集于出料混合器；料斗(2)为斗状，上部为大开口，侧面设置转动上料圆盘，上料圆盘的上部位置侧面设置投料口与混合料仓(13)的进料口相联通；机架(1)，前端固定所述的两组混合料仓(13)，后部设置所述的料斗(2)，底部设有移动轮。2.根据权利要求1所述的双机头混料喷浆机，其特征是，混合料仓(13)为圆柱筒状结构，内部为圆柱筒体腔体，顶部开驱动孔，内部设置喷水口，喷水口通过管道与外部水源相连，驱动电机的输出轴经驱动孔与螺旋搅拌相连，混合料仓(13)的侧面进料口与料斗(2)的投料口之间相连，且连接口与外部密封。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，常兴鲁，于春蕾，殷帅，张彬，王雪山，张乔乔，刘传富，张元正，
申请(专利权)人：火星盛世机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：