一种自动涂胶机用料喷胶筒固定架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种固定架，尤其涉及一种自动涂胶机用料喷胶筒固定架。本实用新型专利技术提供一种能够减轻电机输出轴压力的自动涂胶机用料喷胶筒固定架，包括有卡环、电机、传动杆和第二转盘等；卡环前端呈固定式连接有第二转盘，第二转盘前端设置有传动杆，第二转盘前部中央处固接有电机。当使用本装置时，只需将喷胶筒固定于两个夹环之间即可，当需要对喷胶筒进行角度调节时，只需通过调节电机即可，由于电机输出轴与第一转盘呈固定式连接，第一转盘与第二转盘之间的传动杆能够将来自喷胶筒的压力进行分散，防止因为压力过大导致电机输出轴损坏的情况，达到了保护电机输出轴的效果。达到了保护电机输出轴的效果。达到了保护电机输出轴的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动涂胶机用料喷胶筒固定架


[0001]本技术涉及一种固定架，尤其涉及一种自动涂胶机用料喷胶筒固定架。

技术介绍

[0002]涂胶机又称自动喷胶机，市面上的涂胶机主要分为双辊涂胶机、三辊涂胶机和四辊涂胶机，双辊涂胶机主要由上下涂胶辊及胶槽等组成，下涂胶辊下部浸于胶槽内，上涂胶辊的胶液由下涂胶辊传递，三辊涂胶机则是在双辊涂胶机的涂胶辊旁增设一个挤胶辊用于控制涂胶量，四辊涂胶机是在双辊涂胶机的上下涂胶辊旁各增设一个挤胶辊，保证上下胶层的厚度均匀一致，上下涂胶辊同时供胶，互不干涉，涂胶时不易产生跳动，因此被广泛应用于市面；但是现有的自动涂胶机喷胶筒固定架在旋转的过程中会将压力全部集中于电机的输出轴上，长时间使用容易产生电机输出轴损坏的情况。
[0003]为了解决上述技术问题，亟需设计一种能够减轻电机输出轴压力的自动涂胶机用料喷胶筒固定架。

技术实现思路

[0004]为了克服自动涂胶机喷胶筒固定架在旋转的过程中会将压力全部聚集于电机输出轴上的缺点，本技术提供一种能够减轻电机输出轴压力的自动涂胶机用料喷胶筒固定架。
[0005]一种自动涂胶机用料喷胶筒固定架，包括有卡环、电机、第一转盘、传动杆、第二转盘、升降气缸、滑块、夹环和旋紧螺母，卡环前端呈固定式连接有第二转盘，第二转盘前端设置有传动杆，第二转盘前部中央处固接有电机，电机的输出轴上套接有第一转盘，传动杆与第一转盘呈活动式连接，第一转盘的前端固接有一个升降气缸，升降气缸前端设置有滑块，滑块前部上侧呈固定式连接有夹环，夹环前端设置有一个旋紧螺母。
[0006]进一步的，还包括有遮板和卡块，升降气缸的下方两侧设置有分别设置有一个卡槽，每个卡槽内部均设置有一个卡块，卡块上呈固定式连接有一个遮板。
[0007]进一步的，还包括有加热环，滑块前部下端呈固定式设置有一个加热环。
[0008]进一步的，还包括有弹簧片，每个夹环的内侧均设置有一个弹簧片。
[0009]进一步的，还包括有红外线测距仪，升降气缸的上端设置有一个红外线测距仪。
[0010]本技术所具有的有益效果是：
[0011]1.当使用本装置时，只需将喷胶筒固定于两个夹环之间即可，当需要对喷胶筒进行角度调节时，只需通过调节电机即可，由于电机输出轴与第一转盘呈固定式连接，第一转盘与第二转盘之间的传动杆能够将来自喷胶筒的压力进行传动，防止因为压力过大导致电机输出轴损坏的情况，达到了保护电机输出轴的效果。
[0012]2.通过设置在夹环内侧的弹簧片能够对喷胶筒进行进一步夹紧，防止喷胶筒在使用过程中产生掉落，以此达到对喷胶筒进行进一步固定的效果。
[0013]3.夹环下侧的加热环能够对喷胶筒进行适当的加热，防止出现因为低温导致胶水
凝固的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术的部分立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的卡环、升降气缸等部件立体结构示意图。
[0016]图3为本技术的滑块、遮板等部件立体结构示意图。
[0017]图4为本技术的弹簧片、红外线测距仪等部件立体结构示意图。
[0018]图5为本技术的立体结构示意图。
[0019]附图标记中：1
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卡环，2
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电机，3
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第一转盘，31
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传动杆，32
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第二转盘，4
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升降气缸，5
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滑块，6
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夹环，7
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旋紧螺母，8
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遮板，9
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卡块，91
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卡槽，10
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加热环，11
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弹簧片，12
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红外线测距仪。
具体实施方式
[0020]下面参照附图对本技术的实施例进行详细描述。
[0021]实施例1
[0022]一种自动涂胶机用料喷胶筒固定架，如图1、图2和图5所示，包括有卡环1、电机2、第一转盘3、传动杆31、第二转盘32、升降气缸4、滑块5、夹环6和旋紧螺母7，卡环1前端呈固定式连接有第二转盘32，第二转盘32前端周围设置有传动杆31，第二转盘32以紧密配合的方式与电机2固接在一起，电机2的输出轴上套接有第一转盘3，传动杆31与第一转盘3呈活动式连接，第一转盘3的前端固接有一个升降气缸4，升降气缸4前部中央处设置有滑块5，滑块5与升降气缸4呈滑动式连接，滑块5前部上侧呈固定式连接有夹环6，夹环6的数量为两个，夹环6前端设置有一个旋紧螺母7。
[0023]当使用本装置时，只需通过旋开旋紧螺母7，将喷胶筒放置于两个夹环6之间，随后将旋紧螺母7进行旋紧，直至两个夹环6能够将喷胶筒进行夹紧即可，当需要对喷胶筒进行上下移动时，只需通过调节升降气缸4带动滑块5进行上下移动即可，当需要对喷胶筒进行旋转时，只需通过电机2带动第一转盘3转动带动升降气缸4和喷胶筒进行角度调节即可，第一转盘3和第二转盘32之间的传动杆31能够将转动过程中产生的压力分散到第二转盘32和卡环1上，减轻了电机2输出轴的压力，达到了保护电机2的效果。
[0024]实施例2
[0025]在实施例1的基础之上，如图3和图4所示，还包括有遮板8和卡块9，升降气缸4的下方两侧设置有分别设置有一个卡槽91，每个卡槽91内部均设置有一个卡块9，卡块9上呈固定式连接有一个遮板8。
[0026]通过设置在卡块9外侧的遮板8能够对喷胶筒进行保护，防止因为外界压力导致喷胶筒内部胶液洒出的情况。
[0027]如图3所示，还包括有加热环10，滑块5前部下端呈固定式设置有一个略大于夹环6的加热环10。
[0028]加热环10能够保证喷胶筒处于液态，防止因为静置时间过长或温度过低导致出胶不流畅的情况。
[0029]如图4所示，还包括有弹簧片11，每个夹环6的内侧均设置有一个弹簧片11。
[0030]通过设置在夹环6的内侧的弹簧片11能够对喷胶筒进行进一步夹紧，保证了喷胶筒的稳定性。
[0031]如图5所示，还包括有红外线测距仪12，升降气缸4的上端呈滑动式嵌入有一个红外线测距仪12。
[0032]红外线测距仪12有助于对进行需要喷胶的点位进行确定，使得整个涂胶过程更加便捷高效。
[0033]上述实施例，只是本技术的较佳实施例，并非用来限制本技术实施范围，故凡以本技术权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本技术权利要求范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动涂胶机用料喷胶筒固定架，包括有卡环(1)、电机(2)、第一转盘(3)和第二转盘(32)，卡环(1)前端呈固定式连接有第二转盘(32)，第二转盘(32)前部中央处固接有电机(2)，电机(2)的输出轴上套接有第一转盘(3)，其特征在于，还包括有传动杆(31)、升降气缸(4)、滑块(5)、夹环(6)和旋紧螺母(7)，第二转盘(32)前端设置有传动杆(31)，传动杆(31)与第一转盘(3)呈活动式连接，第一转盘(3)的前端固接有一个升降气缸(4)，升降气缸(4)前端设置有滑块(5)，滑块(5)前部上侧呈固定式连接有夹环(6)，夹环(6)前端设置有一个旋紧螺母(7)。2.如权利要求1所述的一种自动涂胶机用料喷胶筒固定架，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳欣，
申请(专利权)人：深圳市睿勤电子装配有限公司，
类型：新型
国别省市：