一种弹簧加工的卷簧设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹簧加工的卷簧设备，包括支撑台、设于支撑台顶部的支撑主体、用于改变设备使用位置的移动部件以及用于对工件进行加工的卷簧部件，所述移动部件包括分别设于支撑台顶部两侧的支撑板、与支撑板一侧相连的连接板、与连接板相连的第一电机、与第一电机相连的第一螺杆、与第一螺杆相连的推动架、与推动架相连的接触板以及分别设于支撑板底部两侧的万向轮，本实用新型专利技术通过设置支撑台、支撑主体、支撑板、连接板、第一电机和第一螺杆，解决了现有的卷簧设备虽然能够对原料进行卷簧操作，能够对弹簧进行生产加工，但是其整体缺乏相应的移动结构，在需要移动时，需要多人合力才能够移动，机动性较差，导致实用性不足的问题。不足的问题。不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧加工的卷簧设备


[0001]本技术属于弹簧生产设备
，尤其涉及一种弹簧加工的卷簧设备。

技术介绍

[0002]弹簧一般用弹簧钢制成，用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量、测量力的大小等，广泛用于机器、仪表中，弹簧的种类复杂多样，按形状分：主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧等等。
[0003]现有的专利CN218475944U公开了一种具有裁切功能的弹簧用全自动卷簧设备，所述支撑主体上设置有用于进行上料的第一主动轮和第二主动轮，所述支撑主体上设置用于对制作弹簧材料进行裁切的切刀，所述支撑主体上设置有用于对材料进行卷簧加工的卷簧轴，所述卷簧轴下端设置有用于将材料贴合在所述卷簧轴上的挂钩，装置通过两个主动轮和两个从动轮配合将制作弹簧的材料运输到卷簧轴下端，并且通过挂钩将材料与卷簧轴紧贴在一起，然后通过转动卷簧轴并且带动卷簧轴进行下降，就可以实现卷簧加工，当弹簧长度够了时，通过电机带动切刀下降对材料进行裁切即可，这样通过操控多个电机就可以实现全自动化。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的卷簧设备发现，上述卷簧设备在应用时，虽然能够对原料进行卷簧操作，能够对弹簧进行生产加工，但是其整体缺乏相应的移动结构，在需要移动时，需要多人合力才能够移动，机动性较差，导致实用性不足。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种弹簧加工的卷簧设备，具备能够对原料进行卷簧作业，能够提高工作效率，能够便于移动支撑台到不同的位置，能够提高设备机动性，能够对支撑台进行稳定的固定，能够提高其使用稳定性的优点，解决了现有的卷簧设备虽然能够对原料进行卷簧操作，能够对弹簧进行生产加工，但是其整体缺乏相应的移动结构，在需要移动时，需要多人合力才能够移动，机动性较差，导致实用性不足的问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种弹簧加工的卷簧设备，包括支撑台、设于支撑台顶部的支撑主体、用于改变设备使用位置的移动部件以及用于对工件进行加工的卷簧部件，所述移动部件包括分别设于支撑台顶部两侧的支撑板、与支撑板一侧相连的连接板、与连接板相连的第一电机、与第一电机相连的第一螺杆、与第一螺杆相连的推动架、与推动架相连的接触板以及分别设于支撑板底部两侧的万向轮，所述第一螺杆与推动架螺接，所述第一螺杆与连接板转动连接，所述推动架形状为U型。
[0007]作为本技术优选的，所述卷簧部件包括设于支撑台上方的固定架、与固定架相连的第二电机、与第二电机相连的卷簧轴、设于卷簧轴一侧的挂钩、开设于支撑主体上的驱动槽、设于驱动槽内的驱动块、与驱动块相连的第二螺杆、与第二螺杆相连的第三电机以及用于原料移动的输送部件，所述第二螺杆与驱动块螺接，所述驱动块与驱动槽滑动连接，
所述第二螺杆与支撑主体转动连接，所述卷簧轴与固定架转动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述输送部件包括与支撑主体相连的连接台、设于支撑台上方的多个主动轮、与主动轮相连的主齿轮、设于主动轮下方的从动轮、与从动轮相连的从齿轮以及与主动轮相连的第四电机，所述主齿轮和从齿轮啮合。
[0009]作为本技术优选的，所述支撑板一侧开设有止转槽，所述止转槽内滑动设有止转块，所述止转块与推动架固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述接触板底部两侧分别固定连接有支撑杆，所述支撑杆底部固定连接有支撑座。
[0011]作为本技术优选的，所述支撑主体正面设有固定板，所述固定板上设有气缸，所述气缸底部设有切刀。
[0012]作为本技术优选的，所述第一螺杆底部固定连接有限位板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置支撑台、支撑主体、卷簧部件、支撑板、连接板、第一电机、第一螺杆、推动架、接触板和万向轮的配合使用，第一螺杆与推动架螺接，第一螺杆与连接板转动连接，推动架形状为U型，具备能够对原料进行卷簧作业，能够提高工作效率，能够便于移动支撑台到不同的位置，能够提高设备机动性，能够对支撑台进行稳定的固定，能够提高其使用稳定性的优点，解决了现有的卷簧设备虽然能够对原料进行卷簧操作，能够对弹簧进行生产加工，但是其整体缺乏相应的移动结构，在需要移动时，需要多人合力才能够移动，机动性较差，导致实用性不足的问题。
[0015]2、本技术通过设置固定架、第二电机、卷簧轴、挂钩、驱动槽、驱动块、第二螺杆、第三电机和输送部件，第二螺杆与驱动块螺接，驱动块与驱动槽滑动连接，第二螺杆与支撑主体转动连接，卷簧轴与固定架转动连接，挂钩限制使得材料贴在卷簧轴下端，第二电机带动卷簧轴转动，使得材料缠绕在卷簧轴上端，第三电机通过第二螺杆带动卷簧轴下降，材料就会慢慢向卷簧轴上端缠绕，达到卷簧的效果。
[0016]3、本技术通过设置连接台、主动轮、主齿轮、从动轮、从齿轮和第四电机，主齿轮和从齿轮啮合，第四电机可以带动主齿轮和主动轮转动，通过从齿轮能够带动从动轮转动，进而能够对材料进行输送，能够便于后续卷簧作业。
[0017]4、本技术通过设置止转槽和止转块，止转块与推动架固定连接，止转块能够与推动架同步移动，能够防止推动架与第一螺杆同步转动，达到止转的效果。
[0018]5、本技术通过设置支撑杆和支撑座，接触板下移能够带动支撑杆和支撑座下移，支撑座下移能够与地面接触，能够将支撑台顶起，万向轮脱离地面，能够在不需要移动时，对支撑台进行稳定的支撑固定。
[0019]6、本技术通过设置固定板、气缸和切刀，气缸能够推动切刀上下移动，切刀移动能够对材料进行裁切，达到裁切材料的效果，能够提高工作效率。
[0020]7、本技术通过设置限位板，能够防止推动架在移动时脱离第一螺杆，达到限位的效果。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例提供的左视立体剖面图；
[0023]图3是本技术实施例提供的前视立体剖面图。
[0024]图中：1、支撑台；11、支撑主体；21、支撑板；22、连接板；23、第一电机；24、第一螺杆；25、推动架；26、接触板；27、万向轮；28、固定架；29、第二电机；30、卷簧轴；31、挂钩；32、驱动槽；33、驱动块；34、第二螺杆；35、第三电机；36、连接台；37、主动轮；38、主齿轮；39、从动轮；40、从齿轮；41、第四电机；42、止转槽；43、止转块；44、支撑杆；45、支撑座；46、固定板；47、气缸；48、切刀；49、限位板。
具体实施方式
[0025]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0026]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0027]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种弹簧加工的卷簧设备，包括支撑台1、设于支撑台1顶部的支撑主体11、用于改变设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧加工的卷簧设备，包括支撑台(1)、设于支撑台(1)顶部的支撑主体(11)、用于改变设备使用位置的移动部件以及用于对工件进行加工的卷簧部件，其特征在于：所述移动部件包括分别设于支撑台(1)顶部两侧的支撑板(21)、与支撑板(21)一侧相连的连接板(22)、与连接板(22)相连的第一电机(23)、与第一电机(23)相连的第一螺杆(24)、与第一螺杆(24)相连的推动架(25)、与推动架(25)相连的接触板(26)以及分别设于支撑板(21)底部两侧的万向轮(27)，所述第一螺杆(24)与推动架(25)螺接，所述第一螺杆(24)与连接板(22)转动连接，所述推动架(25)形状为U型。2.如权利要求1所述的一种弹簧加工的卷簧设备，其特征在于：所述卷簧部件包括设于支撑台(1)上方的固定架(28)、与固定架(28)相连的第二电机(29)、与第二电机(29)相连的卷簧轴(30)、设于卷簧轴(30)一侧的挂钩(31)、开设于支撑主体(11)上的驱动槽(32)、设于驱动槽(32)内的驱动块(33)、与驱动块(33)相连的第二螺杆(34)、与第二螺杆(34)相连的第三电机(35)以及用于原料移动的输送部件，所述第二螺杆(34)与驱动块(33)螺接，所述驱动块(33)与驱动槽(32)滑动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凌翔，赵玮，
申请(专利权)人：扬州兰扬弹簧制造有限公司，
类型：新型
国别省市：