一种风冷型氩弧焊枪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风冷型氩弧焊枪，包括焊枪导体、绝缘护套、涡流管以及钨极、管状夹套和筒状气体喷嘴，所述绝缘护套包覆在焊枪导体的外部，所述涡流管固定在绝缘护套上，涡流管的气体入口与压缩氩气连接，所述夹套套装在钨极的外部并固定于焊枪导体前端的竖向通孔中，所述气体喷嘴固定在焊枪导体和绝缘护套的前端下部，夹套的外侧设有冷却气道，所述冷却气道的上端通过低温气道与涡流管的冷气出口连接，冷却气道的下端与气体喷嘴的内腔连通，涡流管的热气出口通过高温气道与气体喷嘴的内腔连通。本实用新型专利技术的涡流管制冷器可将常温氩气分成低温氩气和高温氩气，低温氩气对焊枪发热部件进行冷却，可改善冷却效果，提高焊接功率和焊接效率。功率和焊接效率。功率和焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种风冷型氩弧焊枪


[0001]本技术涉及一种风冷型氩弧焊枪，可有效提高焊接功率和焊接效率，属于焊接设备


技术介绍

[0002]钨极氩弧焊接是通过钨极与焊件间的电弧溶化焊件和焊丝，同时使用氩气作为保护气体在焊接区域周围形成一圈稳定的气体保护层，保护熔焊金属不被氧化，是各种焊接方法中焊接质量最好的一种，其焊枪分为水冷型和风冷型两种，水冷型氩弧焊枪需要单独配备水循环系统，设备组成较为复杂，同时由于冷却管路较细，在北方冬季室外施工时易结冰造成管路堵塞等情况。传统风冷型氩弧焊枪的氩气通过焊枪内部管路，直接对钨极夹和导气套筒进行冷却，其冷却效果不理想，钨极、钨极夹和导气套筒易过热，钨极易溶化，因此不能长时间连续焊接，其焊接功率受限，严重影响了焊接效率。因此如何改善钨极等部件的冷却效果，提高焊接功率和焊接效率就成为有关人员面临的课题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种风冷型氩弧焊枪，以提高焊接功率和焊接效率。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种风冷型氩弧焊枪，包括焊枪导体、绝缘护套、涡流管以及彼此同轴的钨极、管状夹套和筒状气体喷嘴，所述绝缘护套包覆在焊枪导体的外部，绝缘护套的后部形成手柄并设有手柄护套，所述涡流管固定在绝缘护套上，涡流管侧面的气体入口与压缩氩气连接，所述夹套套装在钨极的外部并固定于焊枪导体前端的竖向通孔中，所述气体喷嘴固定在焊枪导体和绝缘护套的前端下部，夹套的外侧设有冷却气道，所述冷却气道的上端密封并通过设置在焊枪导体和绝缘护套中的低温气道与涡流管的冷气出口连接，冷却气道的下端与气体喷嘴的内腔连通，涡流管的热气出口通过设置在焊枪导体和绝缘护套中的高温气道与气体喷嘴的内腔连通。
[0006]上述风冷型氩弧焊枪，所述夹套通过与之同轴的管状螺柱和中空的导流螺柱固定于焊枪导体前端的竖向通孔中，所述管状螺柱顶住夹套的上端并通过螺纹与焊枪导体连接，所述导流螺柱顶住夹套的下端，导流螺柱的上端通过螺纹与焊枪导体连接，下端通过螺纹与气体喷嘴连接，夹套的外柱面与导流螺柱、焊枪导体和管状螺柱之间的间隙形成冷却气道。
[0007]上述风冷型氩弧焊枪，所述夹套的上端面和下端面均为锥面，在夹套的下端面上开有排气缝，所述排气缝的一端与冷却气道连接，另一端与气体喷嘴的内腔连通。
[0008]上述风冷型氩弧焊枪，所述夹套下端面上的排气缝设置两个，二者对称布置在夹套的中心线两侧。
[0009]上述风冷型氩弧焊枪，所述管状螺柱的上端设有焊枪帽，钨极的上端由焊枪帽覆
盖。
[0010]上述风冷型氩弧焊枪，所述管状螺柱与绝缘护套之间设有密封圈。
[0011]上述风冷型氩弧焊枪，所述绝缘护套后部的手柄上安装有控制开关，所述控制开关通过埋设在绝缘护套内部的控制线接入焊枪的控制回路。
[0012]上述风冷型氩弧焊枪，所述夹套与钨极之间间隙配合。
[0013]本技术在焊枪上增设了涡流管制冷器，可以将常温氩气分成低温氩气和高温氩气两部分，低温氩气对焊枪内发热部件进行冷却，可改善冷却效果，提高焊接功率和焊接效率。与发热部件换热后的氩气与高温氩气混合后形成温度较高的气体保护层，可对焊件进行烘干和预热，减少气孔和裂纹等焊接缺陷，提高焊接质量。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是氩气在焊枪内的流动路线和温度变化图；
[0017]图3是氩气在涡流管内流动和温度变化图。
[0018]图中各标号如下：1、焊枪帽，2、钨极，3、管状螺柱，4、密封圈，5 、绝缘护套，6、控制开关，7、手柄护套，8、焊枪导体，9、控制线，10、导流螺柱，11、气体喷嘴，12、夹套，13、涡流管调节螺钉，14、涡流管，15、气体入口，16、低温气道，17、高温气道，18、冷却气道，19、混合气道，20、涡流室。
实施方式
[0019]本技术提供了一种新型风冷钨极氩弧焊焊枪，该焊枪很好地解决了传统风冷氩弧焊枪钨极易溶化，功率受限等问题，同时可提高保护气体温度，有助于改善焊接质量。
[0020]参看图1
‑
图3，本技术主要包括焊枪帽1、钨极2、管状螺柱3、密封圈4、绝缘护套5 、控制开关6、手柄护套7、焊枪导体8、控制线9、导流螺柱10、气体喷嘴11、夹套12、涡流管调节螺钉13、涡流管14、气体入口15、低温气道16、高温气道17和冷却气道18。
[0021]钨极2安装在上下两端为锥型的管状夹套12内，夹套12安装在导流螺柱10和管状螺柱3中间，导流螺柱10和管状螺柱3通过螺纹与焊枪导体8连接，焊接时电流依次通过焊枪导体8，管状螺柱3和导流螺柱10，夹套12，钨极2，最终使钨极2与焊件间产生高温电弧，高温电弧溶化焊丝和焊件，形成热熔区。
[0022]在钨极2与焊件产生高温电弧的同时，由于各导电部件间的接触部位电阻相对较高，就会在各部件间的接触部位产生高温，通常风冷氩弧焊机电流不超过230A。
[0023]本技术在焊枪的手柄上安装一个涡流管14，涡流管又称涡流管制冷器，是一种使用压缩气体的新型制冷元件。只需要往涡流管的侧面气体入口中通入压缩气体，它的一端就会喷出冷气，而另一端就会喷出热气。其工作原理是：常温氩气经过气体入口15从切线方向射入涡流室20，形成自由涡流。自由涡流的旋转角速度愈靠近中心愈大，由于角速度不同，在自由涡流的层与层之间就产生了摩擦。中心部分的气流角速度最大，摩擦结果是将能量传递给外层角速度较低的气流，中心层部分的气流失去能量，动能低，速度降低，温度降低，通过涡流管14中心的孔板从一端引出，得到制冷需要的低温氩气气流。而外层部分的
气流获得动量，动能增加，同时又与涡轮管壁摩擦，将部分动能转换成热能，从涡流管14的另一端通过控制阀（本申请中的涡流管调节螺钉13）被引出，形成高温氩气气流。
[0024]高温氩气经过焊枪导体8和绝缘护套5内部的高温气道17，流经导流螺柱10外部，最后从气体喷嘴11外侧排出。低温氩气则经过焊枪导体8和绝缘护套5内部低温气道16，流经焊枪导体8与管状螺柱3，管状螺柱3与夹套12，夹套12与导流螺柱10的结合处形成的冷却气道18，对上述高温部位进行冷却，吸收热量后的氩气通过气体喷嘴11的内侧排出。
[0025]由于低温氩气与各导电部件的温差增大，能够吸收更多的热量，更好地对导电部件进行降温，同时使气体喷嘴11内部混合气道19排出的混合后的氩气的温度要高于普通风冷氩弧焊机排出的氩气的温度，温度更高的氩气能够对周围空气和焊件进行预热，起到防潮的作用，提高焊接质量。
[0026]本技术的组装和使用过程：
[0027]将焊枪导体8，控制开关6，手柄护套7，涡流管14固定在一起。涡流管14可以采用三艾流体技术（深圳）有限公司生产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风冷型氩弧焊枪，其特征是，包括焊枪导体（8）、绝缘护套（5）、涡流管（14）以及彼此同轴的钨极（2）、管状夹套（12）和筒状气体喷嘴（11），所述绝缘护套（5）包覆在焊枪导体（8）的外部，绝缘护套（5）的后部形成手柄并设有手柄护套（7），所述涡流管（14）固定在绝缘护套（5）上，涡流管（14）侧面的气体入口（15）与压缩氩气连接，所述夹套（12）套装在钨极（2）的外部并固定于焊枪导体（8）前端的竖向通孔中，所述气体喷嘴（11）固定在焊枪导体（8）和绝缘护套（5）的前端下部，夹套（12）的外侧设有冷却气道（18），所述冷却气道（18）的上端密封并通过设置在焊枪导体（8）和绝缘护套（5）中的低温气道（16）与涡流管（14）的冷气出口连接，冷却气道（18）的下端与气体喷嘴（11）的内腔连通，涡流管（14）的热气出口通过设置在焊枪导体（8）和绝缘护套（5）中的高温气道（17）与气体喷嘴（11）的内腔连通。2.根据权利要求1所述的一种风冷型氩弧焊枪，其特征是，所述夹套（12）通过与之同轴的管状螺柱（3）和中空的导流螺柱（10）固定于焊枪导体（8）前端的竖向通孔中，所述管状螺柱（3）顶住夹套（12）的上端并通过螺纹与焊枪导体（8）连接，所述导流螺柱（10）顶住夹套（12）的下端，导流螺柱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵景瑞，王志东，王竹叶，
申请(专利权)人：石钢京诚装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：