一种适用于小尺寸桶膜的包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于小尺寸桶膜的包装机，包括机柜、开袋机构、下封机构、拉袋机构、取托袋机构、上封机构、托袋机构、入袋机构与贴标机，其中，所述机柜为一底侧设有支脚、内侧四面设有面板、背板的矩形柜体，机柜上部安装有入袋机构，机柜内前侧面的面板处安装开袋机构，机柜内后侧面的背板处安装拉袋机构；所述拉袋机构可在贴标机完成工作后，移动至工作位并将包装膜袋拉到指定长度后停止；所述下封机构安装在开袋机构下方，并与拉袋机构承接，下封机构具有封膜装置与分离装置，其中封膜装置可在闭合时对袋子下端进行封膜，分离装置具有无杆气缸以及连接于其轴端的分离刀片。置具有无杆气缸以及连接于其轴端的分离刀片。置具有无杆气缸以及连接于其轴端的分离刀片。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于小尺寸桶膜的包装机


[0001]本技术涉及五金桶膜包装领域，具体为一种适用于小尺寸桶膜的包装机。

技术介绍

[0002]在桶膜包装时，其一般采用通用型的包装袋包装机进行包装，即流水线式整体生产包装，用于产品生产出来后的喷码、封口、缩膜。如申请号CN201710118222.7公开的包装袋制备系统及方法，包括：包装袋折叠设备、拉伸输送设备、封口切割设备和输出设备；包装袋折叠设备将平整的包装袋用料，折叠成型；拉伸输送设备将折叠成型的包装袋输送到封口切割设备；且边传输边对折叠后的包装袋进行拉伸，进一步固定折叠的形状；封口切割设备将折叠后的包装袋进行封口且切割成单个包装袋；输出设备将成型的包装袋输送到下一道工序。其优点在于将包装袋原材料进行输入、折叠、切割、封口成型一个流水线完成。
[0003]但是由于其为通用设备，并不适用小尺寸桶膜的包装，而且其占地面积大，需要布设较大空间的生产车间，因此需要一种适用于小尺寸桶膜的包装机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适用于小尺寸桶膜的包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于小尺寸桶膜的包装机，包括机柜、开袋机构、下封机构、拉袋机构、取托袋机构、上封机构、托袋机构、入袋机构与贴标机，其中，所述机柜为一底侧设有支脚、内侧四面设有面板、背板的矩形柜体，机柜上部安装有入袋机构，机柜内前侧面的面板处安装开袋机构，机柜内后侧面的背板处安装拉袋机构；所述拉袋机构可在贴标机完成工作后，移动至工作位并将包装膜袋拉到指定长度后停止；所述下封机构安装在开袋机构下方，并与拉袋机构承接，下封机构具有封膜装置与分离装置，其中封膜装置可在闭合时对袋子下端进行封膜，分离装置具有无杆气缸以及连接于其轴端的分离刀片，无杆气缸可驱动分离刀片将袋子分离；所述开袋机构与取托袋机构承接，开袋机构具有由伺服控制器驱动的开袋吸盘，该开袋吸盘可在伺服控制器启动时移动；所述取托袋机构安装上封机构的下方，取托袋机构用于托举包装袋，以使开袋机构的开袋吸盘吸取包装袋。
[0006]在本实施例中，上封机构，安装在机柜内部面板的左上方，上封机构具有可吸附包装袋的上封吸盘以及用于包装袋密封的合膜组件。
[0007]在本实施例中，开袋机构可在开袋吸盘吸取包装袋后基于伺服控制器驱动包装袋移动至灌装位。
[0008]在本实施例中，托袋机构安装上封机构下侧，托袋机构具有气缸以及连接于气缸轴端的托袋板，托袋机构可在开袋机构带动包装袋移动至灌装位时通过气缸驱动托袋板托住包装袋。
[0009]在本实施例中，上封机构可在托袋板托住包装袋后，通过吸盘吸住包装袋，并基于
通过入袋机构进入包装袋，上封机构可在物料入袋后基于合膜组件进行合膜。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术的包装机集贴标拉袋、开袋、取托袋、下封、上封等结构于一体，一个机械等于一条生产线，可以对小尺寸桶膜进行包装，通用性强，而且由于是集成安装于一体，机器的占地面积更小。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的平面结构示意图。
[0014]图中：1、机柜；2、开袋机构；3、下封机构；4、拉袋机构；5、取托袋机构；6、上封机构；7、托袋机构；8、入袋机构；9、贴标机。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种适用于小尺寸桶膜的包装机，包括机柜1、开袋机构2、下封机构3、拉袋机构4、取托袋机构5、上封机构6、托袋机构7、入袋机构8与贴标机9，其中，
[0019]机柜1为一底侧设有支脚、内侧四面设有面板、背板的矩形柜体，机柜1一侧设有贴标机9，机柜1上部安装有入袋机构8，机柜1内前侧面的面板处安装开袋机构2，机柜1内后侧面的背板处安装拉袋机构4；
[0020]拉袋机构4可在贴标机9完成工作后，移动至工作位并将包装膜袋拉到指定长度后停止；
[0021]下封机构3安装在开袋机构2下方，并与拉袋机构4承接，下封机构3具有封膜装置与分离装置，其中封膜装置可在闭合时对袋子下端进行封膜，分离装置具有无杆气缸以及连接于其轴端的分离刀片，无杆气缸可驱动分离刀片将袋子分离；
[0022]开袋机构2与取托袋机构5承接，开袋机构2具有由伺服控制器驱动的开袋吸盘，该开袋吸盘可在伺服控制器启动时移动；
[0023]取托袋机构5安装上封机构6的下方，取托袋机构5用于托举包装袋，以使开袋机构2的开袋吸盘吸取包装袋。
[0024]在本实施例中，上封机构6，安装在机柜1内部面板的左上方，上封机构6具有可吸附包装袋的上封吸盘以及用于包装袋密封的合膜组件。
[0025]在本实施例中，开袋机构2可在开袋吸盘吸取包装袋后基于伺服控制器驱动包装袋移动至灌装位，
[0026]在本实施例中，托袋机构7安装上封机构6下侧，托袋机构7具有气缸以及连接于气缸轴端的托袋板，托袋机构7可在开袋机构2带动包装袋移动至灌装位时通过气缸驱动托袋板托住包装袋。
[0027]在本实施例中，上封机构6可在托袋板托住包装袋后，通过吸盘吸住包装袋，并基于通过入袋机构8进入包装袋，上封机构6可在物料入袋后基于合膜组件进行合膜。
[0028]工作时：贴标机9完成贴标动作后，拉袋机构4移动到工作位，将包装膜拉到指定长度后停止，下封机构3中的封膜装置闭合对袋子下端进行封膜，袋子封好后，无杆气缸驱动刀片，将袋子分离，开袋机构2中的电机驱动吸盘向前运动，同时，取托袋机构5停在工作位，托举包装袋，便于吸盘吸取包装袋，吸盘吸取包装袋后，开袋机构2中的气缸驱动包装袋运动到灌装位，托袋机构7中的气缸驱动托袋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于小尺寸桶膜的包装机，其特征在于，包括机柜(1)、开袋机构(2)、下封机构(3)、拉袋机构(4)、取托袋机构(5)、上封机构(6)、托袋机构(7)、入袋机构(8)与贴标机(9)，其中，所述机柜(1)为一底侧设有支脚、内侧四面设有面板、背板的矩形柜体，机柜(1)一侧设有贴标机(9)，机柜(1)上部安装有入袋机构(8)，机柜(1)内前侧面的面板处安装开袋机构(2)，机柜(1)内后侧面的背板处安装拉袋机构(4)；所述拉袋机构(4)可在贴标机(9)完成工作后，移动至工作位并将包装膜袋拉到指定长度后停止；所述下封机构(3)安装在开袋机构(2)下方，并与拉袋机构(4)承接，下封机构(3)具有封膜装置与分离装置，其中封膜装置可在闭合时对袋子下端进行封膜，分离装置具有无杆气缸以及连接于其轴端的分离刀片，无杆气缸可驱动分离刀片将袋子分离；所述开袋机构(2)与取托袋机构(5)承接，开袋机构(2)具有由伺服控制器驱动的开袋吸盘，该开袋吸盘可在伺服控制器启动时移动；所述取托袋机构(5)安装上封机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长辉，杨雪刚，
申请(专利权)人：上海飞羽包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：