一种包装盒流水线生产用打包翻转装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:38859628 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-17 10:02
本发明专利技术公开了一种包装盒流水线生产用打包翻转装置及其使用方法,包括壳体、传送机构、整理机构、牛皮纸包裹机构、翻转机构、第二电动推杆和收集室;传送机构水平横向贯穿壳体左右侧面,且在壳体内顶面从左至右依次间隔设有三个竖直纵向设置的隔板,并将壳体从左至右依次分割成整理区、包覆区、翻转区和下料区;在整理区设有整理机构,且在包覆区设有牛皮纸包裹机构,并在翻转区设有翻转机构,进而通过传送机构将包装盒先整理对齐,再包裹牛皮纸,并在翻转过程中打包;在壳体后侧设有收集室,且在壳体前表面水平纵向设有第二电动推杆,并通过第二电动推杆将打包好的包装盒推送至收集室。本发明专利技术实现包装盒的精准移动和翻转打包,提高了打包效率。打包效率。打包效率。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒流水线生产用打包翻转装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及包装盒生产
,具体涉及一种包装盒流水线生产用打包翻转装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]在包装盒的生产过程中,一般都需要在后道工序,先将数百张包装盒叠放在一起,再用牛皮纸将其进行整体打包,以便后期的存放、搬运以及使用;但是现有的包装盒打包机,自动化程度低,普遍存在以下缺陷:1)需人工先将数百张包装盒叠放在一起后,再整理对齐,费时费力,降低了工作效率;2)牛皮纸在切断后,牛皮纸卷上的牛皮纸容易松散,从而对后期的使用带来不便;3)打包好的包装盒,一般通过人为进行下料,费时费力;或者直接随着传送带掉入尾端的收集箱内,但由于有一定高度差,容易导致包装盒受损。因此,以上问题亟需解决。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种包装盒流水线生产用打包翻转装置及其使用方法,通过设置整理机构,便于在打包前对包装盒进行整理对齐,省时省力,提高了打包效率和打包效果。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术采取如下技术方案:本专利技术的一种包装盒流水线生产用打包翻转装置,其创新点在于:包括壳体、传送机构、整理机构、牛皮纸包裹机构、翻转机构、第二电动推杆和收集室;所述壳体为水平横向设置的中空长方体结构,且所述传送机构水平横向贯穿所述壳体的左右侧面中间位置;在所述壳体的内顶面从左至右依次间隔设有三个与其相匹配的隔板,每一所述隔板均竖直纵向设置,并将壳体内部相对于传送机构上方部分从左至右依次分割成整理区、包覆区、翻转区和下料区;在所述整理区内设有整理机构,且在所述包覆区内设有牛皮纸包裹机构,并在所述翻转区内设有翻转机构,进而通过传送机构将包装盒先整理对齐,再包裹牛皮纸,并在翻转过程中进行打包;在所述壳体的后侧相对于下料区位置还水平横向并列设有中空长方体结构的收集室,且二者之间相互连通;在所述壳体的前表面中间相对于下料区位置还水平纵向设有第二电动推杆,所述第二电动推杆的活动端水平纵向延伸至所述壳体内部,并将打包好的包装盒推送至收集室进行下料。
[0005]优选的,在所述壳体的左右两侧面相对于传送机构位置处还分别垂直嵌入开设有传送孔,每一所述传送孔分别与所述壳体的内部连通,且其开设大小均对包装盒在传送机构上的传送不产生干涉。
[0006]优选的,所述传送机构包括第一输送轮、第二转轴、第二输送轮、第三转轴、传送带、第一电机、支撑板、第一加强板和第一支架;在所述壳体的左右两外侧面相对于对应传送孔下边沿处还水平对称设有支撑板,且在每一所述支撑板的下表面与所述壳体的对应外侧面之间还分别竖直设有第一加强板,并分别通过第一加强板对对应支撑板进行加强固
定;在每一所述支撑板的上表面还分别前后对称竖直设有第一支架,且在每相邻两个所述第一支架的上端之间还水平纵向转动设有第二转轴,在每一所述第二转轴上相对于对应两个第一支架之间还分别沿其长度方向依次间隔同轴心套接固定设有两个第一输送轮,且每一所述第一输送轮分别通过第二转轴与对应所述第一支架转动连接,并在四个所述第一输送轮上还呈环形套接设有传送带;所述传送带贯穿左右两个所述传送孔,且在其内靠中部还套接设有第二输送轮,所述第二输送轮通过第三转轴与所述壳体的前后内侧面对应位置转动连接,并随着传送带进行转动,进而确保传送带传送的稳定性;在靠右侧所述第一支架上还水平纵向设有第一电机,所述第一电机的输出端与右边一个所述第二转轴联动连接,进而驱动传送带进行环形转动。
[0007]优选的,所述整理机构包括液压缸、连接板、侧板、第一气缸、整理板、第二加强板和筋板;在所述壳体的上表面相对于整理区中间位置还竖直设有液压缸,所述液压缸的活塞杆竖直向下延伸至所述壳体内部,且与水平设置的所述连接板螺接,并带动连接板在整理区范围内做竖直上下运动;在所述连接板的下表面还左右间隔竖直纵向设有侧板,且在每一所述侧板的外侧面与所述连接板的下表面之间还竖直设有第二加强板,进而通过第二加强板对对应连接板进行加强固定;在每一所述侧板的内侧面还水平横向设有第一气缸,且两个所述第一气缸互不干涉设置,每一所述第一气缸的伸缩端分别水平横向延伸出对应所述侧板的外侧面,且分别与竖直纵向设置的对应所述整理板连接,并分别与对应所述第二加强板互不干涉设置,进而带动对应整理板进行水平横向移动,对叠放在一起的包装盒进行整理对齐。
[0008]优选的,所述牛皮纸包裹机构包括第二支架、牛皮纸卷筒、压料组件、出料辊、第三气缸、裁断刀具和裁断块;在所述壳体的内顶面相对于包覆区内靠左侧还竖直设有第二支架,且在所述第二支架的下端还竖直横向转动设有牛皮纸卷筒;在所述包覆区内相对于牛皮纸卷筒右侧还设有压料组件,且在包覆区左侧的对应所述隔板的右侧面还设有出料辊,所述出料辊通过第四支架与对应所述隔板竖直横向转动连接,且所述出料辊的设置位置与所述牛皮纸卷筒的设置位置相对应,其转动方向与所述牛皮纸卷筒的转动方向相一致,进而将牛皮纸卷筒上的牛皮纸通过出料辊进行送料,并通过压料组件紧压绕在牛皮纸卷筒上;在包覆区左侧的对应所述隔板的右侧面还水平横向设有第三气缸,所述第三气缸间隔设置在所述出料辊下方,且其伸缩端水平向右设置,并在其伸缩端上还设有裁断刀具;在包覆区右侧的对应所述隔板的左侧面还水平横向设有裁断块,且所述裁断块间隔设置在所述牛皮纸卷筒下方;在所述裁断块的左侧面相对于裁断刀具位置还嵌入开设有与裁断刀具相匹配的裁断槽,且经出料辊出料的牛皮纸经裁断刀具和裁断块之间进行送料,并包覆在整理对齐后的包装盒右端,再随传送机构的传动,通过裁断刀具和裁断槽的配合将牛皮纸进行裁断,进而将裁断后的牛皮纸包覆在包装盒上表面。
[0009]优选的,所述压料组件包括第三支架、第二气缸、压料爪和压料辊;在所述牛皮纸卷筒的右侧相对于包裹区内还竖直设有第三支架,且所述第三支架的上端与所述壳体的内顶面对应位置固定连接;在所述第三支架的下端还水平横向设有第二气缸,且所述第二气缸的活动端朝所述牛皮纸卷筒方向水平设置,并与所述压料爪垂直固定连接;所述压料爪为竖直设置的三角体结构,且其远离牛皮纸卷筒的一边与所述第二气缸的活动端固定连接,所述压料爪靠近牛皮纸卷筒的两边上下设于同一竖直平面内,且在其上还分别同轴心
转动套接设有压料辊,并通过压料辊将牛皮纸紧压绕在牛皮纸卷筒上;每一所述压料辊均与所述牛皮纸卷筒的内圆周面相匹配,且其长度均与所述牛皮纸卷筒的内圆周面宽度相对应。
[0010]优选的,所述翻转机构包括第一电动推杆和旋转组件,且所述旋转组件包括箱体、第一转轴、主锥齿轮、从锥齿轮和第二电机;在所述壳体的前后表面中间位置相对于翻转区位置还分别水平纵向设有第一电动推杆,且每一所述第一电动推杆的设置位置均与传送带上包装盒的位置相对应;每一所述第一电动推杆的活动端均水平纵向延伸至所述壳体内部,并分别与竖直设置的对应所述箱体的对应侧面螺接固定;每一所述箱体均为中空长方体结构,且在其内部中间位置还水平纵向设有第一转轴,每一所述第一转轴靠近第一电动推杆的一端分别与对应所述箱体的对应内侧面转动连接,且其远离第一电动推本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装盒流水线生产用打包翻转装置,其特征在于:包括壳体、传送机构、整理机构、牛皮纸包裹机构、翻转机构、第二电动推杆和收集室;所述壳体为水平横向设置的中空长方体结构,且所述传送机构水平横向贯穿所述壳体的左右侧面中间位置;在所述壳体的内顶面从左至右依次间隔设有三个与其相匹配的隔板,每一所述隔板均竖直纵向设置,并将壳体内部相对于传送机构上方部分从左至右依次分割成整理区、包覆区、翻转区和下料区;在所述整理区内设有整理机构,且在所述包覆区内设有牛皮纸包裹机构,并在所述翻转区内设有翻转机构,进而通过传送机构将包装盒先整理对齐,再包裹牛皮纸,并在翻转过程中进行打包;在所述壳体的后侧相对于下料区位置还水平横向并列设有中空长方体结构的收集室,且二者之间相互连通;在所述壳体的前表面中间相对于下料区位置还水平纵向设有第二电动推杆,所述第二电动推杆的活动端水平纵向延伸至所述壳体内部,并将打包好的包装盒推送至收集室进行下料。2.根据权利要求1所述的一种包装盒流水线生产用打包翻转装置,其特征在于:在所述壳体的左右两侧面相对于传送机构位置处还分别垂直嵌入开设有传送孔,每一所述传送孔分别与所述壳体的内部连通,且其开设大小均对包装盒在传送机构上的传送不产生干涉。3.根据权利要求2所述的一种包装盒流水线生产用打包翻转装置,其特征在于:所述传送机构包括第一输送轮、第二转轴、第二输送轮、第三转轴、传送带、第一电机、支撑板、第一加强板和第一支架;在所述壳体的左右两外侧面相对于对应传送孔下边沿处还水平对称设有支撑板,且在每一所述支撑板的下表面与所述壳体的对应外侧面之间还分别竖直设有第一加强板,并分别通过第一加强板对对应支撑板进行加强固定;在每一所述支撑板的上表面还分别前后对称竖直设有第一支架,且在每相邻两个所述第一支架的上端之间还水平纵向转动设有第二转轴,在每一所述第二转轴上相对于对应两个第一支架之间还分别沿其长度方向依次间隔同轴心套接固定设有两个第一输送轮,且每一所述第一输送轮分别通过第二转轴与对应所述第一支架转动连接,并在四个所述第一输送轮上还呈环形套接设有传送带;所述传送带贯穿左右两个所述传送孔,且在其内靠中部还套接设有第二输送轮,所述第二输送轮通过第三转轴与所述壳体的前后内侧面对应位置转动连接,并随着传送带进行转动,进而确保传送带传送的稳定性;在靠右侧所述第一支架上还水平纵向设有第一电机,所述第一电机的输出端与右边一个所述第二转轴联动连接,进而驱动传送带进行环形转动。4.根据权利要求3所述的一种包装盒流水线生产用打包翻转装置,其特征在于:所述整理机构包括液压缸、连接板、侧板、第一气缸、整理板、第二加强板和筋板;在所述壳体的上表面相对于整理区中间位置还竖直设有液压缸,所述液压缸的活塞杆竖直向下延伸至所述壳体内部,且与水平设置的所述连接板螺接,并带动连接板在整理区范围内做竖直上下运动;在所述连接板的下表面还左右间隔竖直纵向设有侧板,且在每一所述侧板的外侧面与所述连接板的下表面之间还竖直设有第二加强板,进而通过第二加强板对对应连接板进行加强固定;在每一所述侧板的内侧面还水平横向设有第一气缸,且两个所述第一气缸互不干涉设置,每一所述第一气缸的伸缩端分别水平横向延伸出对应所述侧板的外侧面,且分别与竖直纵向设置的对应所述整理板连接,并分别与对应所述第二加强板互不干涉设置,进而带动对应整理板进行水平横向移动,对叠放在一起的包装盒进行整理对齐。5.根据权利要求3所述的一种包装盒流水线生产用打包翻转装置,其特征在于:所述牛皮纸包裹机构包括第二支架、牛皮纸卷筒、压料组件、出料辊、第三气缸、裁断刀具和裁断
块;在所述壳体的内顶面相对于包覆区内靠左侧还竖直设有第二支架,且在所述第二支架的下端还竖直横向转动设有牛皮纸卷筒;在所述包覆区内相对于牛皮纸卷筒右侧还设有压料组件,且在包覆区左侧的对应所述隔板的右侧面还设有出料辊,所述出料辊通过第四支架与对应所述隔板竖直横向转动连接,且所述出料辊的设置位置与所述牛皮纸卷筒的设置位置相对应,其转动方向与所述牛皮纸卷筒的转动方向相一致,进而将牛皮纸卷筒上的牛皮纸通过出料辊进行送料,并通过压料组件紧压绕在牛皮纸卷筒上;在包覆区左侧的对应所述隔板的右侧面还水平横向设有第三气缸,所述第三气缸间隔设置在所述出料辊下方,且其伸缩端水平向右设置,并在其伸缩端上还设有裁断刀具;在包覆区右侧的对应所述隔板的左侧面还水平横向设有裁断块,且所述裁断块间隔设置在所述牛皮纸卷筒下方;在所述裁断块的左侧面相对于裁断刀具位置还嵌入开设有与裁断刀具相匹配的裁断槽,且经出料辊出料的牛皮纸经裁断刀具和裁断块之间进行送料,并包覆在整理对齐后的包装盒右端,再随传送机构的传动,通过裁断刀具和裁断槽的配合将牛皮纸进行裁断,进而将裁断后的牛皮纸包覆在包装盒上表面。6.根据权利要求5所述的一种包装盒流水线生产用打包翻转装置,其特征在于:所述压料组件包括第三支架、第二气缸、压料爪和压料辊;在所述牛皮纸卷筒的右侧相对于包裹区内还竖直设有第三支架,且所述第三支架的上端与所述壳体的内顶面对应位置固定连接;在所述第三支架的下端还水平横向设有第二气缸,且所述第二气缸的活动端朝所述牛皮纸卷筒方向水平设置,并与所述压料爪垂直固定连接;所述压料爪为竖直设置的三角体结构,且其远离牛皮纸卷筒的一边与所述第二气缸的活动端固定连接,所述压料爪靠近牛皮纸卷筒的两边上下设于同一竖直平面内,且在其上还分别同轴心转动套接设有压料辊,并通过压料辊将牛皮纸紧压绕在牛皮纸卷筒上;每一所述压料辊均与所述牛皮纸卷筒的内圆周面相匹配,且其长度均与所述牛皮纸卷筒的内圆周...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴新康何京蔚王浩石蓉王霄丹
申请(专利权)人:江苏省朗晖实业发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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