一种印刷制品自动清废机及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种印刷制品自动清废机及其使用方法，包括上壳体、下壳体、旋转板、模切刀具和模切模具；所述上壳体和下壳体上下水平设置，且二者整体成型成一凸字型中空腔体；在下壳体内部偏下位置水平设有旋转板，且旋转板通过旋转组件与下壳体的内底面水平转动连接；在旋转板的上表面左右间隔水平对称设有模切模具，且在靠左侧模切模具的正上方相对于上壳体内部设有模切刀具；在上壳体的内部相对模切刀具正上方水平设有滑动板，滑动板通过升降组件做竖直上下运动，且模切刀具通过水平调节组件与滑动板水平横向滑动连接，进而通过模切刀具和对应模切模具的配合，对印刷制品进行清废。本发明专利技术实现了对印刷制品的自动清废，提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷制品自动清废机及其使用方法


[0001]本专利技术涉及印刷制品
，具体涉及一种印刷制品自动清废机及其使用方法。

技术介绍

[0002]清废机是用于印刷行业纸板、细瓦楞和普通瓦楞纸的废边清除工作的气动工具，可以代替手工铁锤除废，提高工作效率，缩短除废周期。
[0003]现有的印刷制品用清废机，普遍存在以下缺陷：1）需人工对清废主体进行固定，容易伤到操作人员的手部，安全性能低；2）需在单头清废完成后，才能进行新的清废主体上料，工作效率不高；3）清废过程中，会产生大量的粉尘，对操作人员的健康产生危害。因此，以上问题亟需解决。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种印刷制品自动清废机及其使用方法，通过升降组件、水平调节组件、模切刀具以及模切模具的配合使用下，实现了对印刷制品的自动清废，进而提高了工作效率。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采取如下技术方案：本专利技术的一种印刷制品自动清废机，其创新点在于：包括上壳体、下壳体、旋转组件、旋转板、升降组件、水平调节组件、模切刀具和模切模具；所述上壳体和下壳体上下水平设置，且二者整体成型成一内部连通的凸字型中空腔体；在所述下壳体的内部偏下位置水平同轴心设有圆形的旋转板，且所述旋转板通过旋转组件与所述下壳体的内底面水平转动连接；在所述旋转板的上表面沿其径向还左右间隔水平对称设有模切模具，且在靠左侧所述模切模具的正上方相对于上壳体内部还设有与模切模具相匹配的模切刀具；在所述上壳体的内部相对模切刀具正上方水平设有与其相匹配的滑动板，所述滑动板通过升降组件在所述上壳体内部做竖直上下运动，且所述模切刀具通过水平调节组件与所述滑动板水平横向滑动连接，进而通过模切刀具和对应模切模具的配合，对印刷制品进行清废。
[0006]优选的，所述升降组件包括第一液压缸、滑轨、限位板、第二滑块和弹簧；在所述上壳体的内部中间位置还竖直纵向设有隔板，并通过隔板将所述上壳体的内部左右分割成左腔体和右腔体；所述隔板对所述旋转板的水平转动不产生干涉，且所述滑动板设置在所述左腔体内，并与所述左腔体相匹配；在所述上壳体的上表面相对于靠左侧模切模具位置还竖直设有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆竖直向下延伸至所述左腔体内，并与所述滑动板的上表面中间位置螺接固定；在所述上壳体的左内侧面以及所述隔板的左侧面还分别前后间隔竖直对称设有滑轨，且在每一所述滑轨的上下两端还分别水平设有限位板，并通过限位板对滑动板的竖直运动进行上下限位；在所述滑动板的左右侧面相对于对应滑轨位置处还分别设有第二滑块，每一所述第二滑块均与对应所述滑轨相匹配，且在第一液压缸的驱动下，通过第二滑块与滑轨的配合使用，所述滑动板在左腔体内做竖直上下运动；在
所述上壳体的内顶面相对于第一液压缸左右两侧还分别竖直固定设有弹簧，并通过弹簧对滑动板的竖直向上运动进行缓冲限位。
[0007]优选的，所述第一液压缸的活塞杆处于上极限位置时，需确保模切刀具完全脱离对应模切模具；所述第一液压缸的行程需确保模切刀具可与模切模具配合，对模切模具内的印刷制品进行清废作业。
[0008]优选的，所述水平调节组件包括侧板、第一电机、螺纹杆、导轨、第一滑块和加强板；在所述滑动板的下表面还左右间隔竖直对称设有侧板，且两个所述侧板均竖直纵向设置；在两个所述侧板之间的中间位置还水平横向设有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别与对应所述侧板转动连接，且其一端水平垂直延伸出其中一个所述侧板，并与所述第一电机的输出端联动连接；所述第一电机水平设置，并与对应所述侧板螺接固定；在所述螺纹杆的上下两侧相对于两个侧板之间还水平对称平行间隔设有导轨，且每一所述导轨的两端分别与对应所述侧板螺接固定；在所述螺纹杆上还套接设有第一滑块，所述第一滑块竖直设于两个所述侧板之间，且与所述螺纹杆螺接，并分别与每一所述导轨水平横向滑动连接；所述第一滑块与所述滑动板互不干涉设置，且所述模切刀具固定设置在所述第一滑块的下表面，并随第一滑块进行水平横向运动；在每一所述侧板的外侧面与所述滑动板的下表面之间还分别竖直设有加强板，并通过加强板分别对对应所述侧板进行加强固定。
[0009]优选的，还包括第二液压缸、万向轮和支腿；在所述下壳体的内底面四个直角处相对于旋转板外侧还竖直对称设有第二液压缸，且四个所述第二液压缸的动作同步，并分别与所述旋转板互不干涉设置；每一所述第二液压缸的活塞杆分别竖直向下延伸出所述下壳体的下表面，并分别与对应所述万向轮连接；在所述下壳体的下表面四个直角处还竖直对称设有支腿，且每一所述支腿均设置在四个所述万向轮围成的方形区域内；处于上极限位置时每一所述万向轮的下端面均设于对应所述支腿下端所在水平面的上方，且在第二液压缸的驱动下，通过万向轮和支腿的配合，进行移动状态和清废状态的切换。
[0010]优选的，所述旋转组件包括箱体、齿轮轴、主锥齿轮、从锥齿轮、伺服电机和滚轮组；在所述下壳体的下表面中间位置还水平嵌入设有上表面为开放式的圆形箱体，所述箱体的上表面与所述下壳体的内底面共平面设置，且其下表面设置在对应所述支腿下端所在水平面的上方；在所述箱体内还同轴心竖直设有齿轮轴，且所述齿轮轴的直径小于所述箱体的内径；所述齿轮轴的下端与所述箱体的内底面转动连接，且其上端竖直向上延伸至所述下壳体的内部，并与所述旋转板的下表面中间位置同轴心固定连接；在所述齿轮轴上还同轴心套接固定设有从锥齿轮，所述从锥齿轮水平设置在所述箱体内，且与所述箱体互不干涉设置；在所述从锥齿轮的一侧还水平间隔设置伺服电机，所述伺服电机的固定端与所述箱体的对应侧面螺接固定，且其输出端朝从锥齿轮的方向水平设置，并通过主锥齿轮与所述从锥齿轮啮合连接，进而在伺服电机的驱动下，通过主锥齿轮和从锥齿盘的啮合配合，齿轮轴绕其自身轴向转动，并带动旋转板进行水平转动；在所述下壳体的内底面还连接设有两圈抵接于旋转板下表面的滚轮组，且两圈所述滚轮组与所述旋转板同轴心设置，并分别与所述齿轮轴互不干涉设置；每一所述滚轮组均为锥形，且其靠近齿轮轴的一端为小端，另一端为大端，以适配于旋转板转动时靠近齿轮轴的线速度更小。
[0011]优选的，还包括电动推杆、顶推板和防滑条；在每一所述模切模具的四周还呈十字形水平设有四个电动推杆，且每相对的两个所述电动推杆水平共线设置；每一所述电动推
杆的尾部分别固定设置在所述旋转板的上表面对应位置，且其伸缩端分别朝对应模切模具方向水平设置，并分别与对应所述顶推板连接；在每一所述顶推板靠模切模具的一侧面还固定贴合设有防滑条，进而在电动推杆的驱动下，通过顶推板将对应模切模具进行夹紧固定。
[0012]优选的，在所述上壳体的内部相对于第一液压缸前后两侧还水平横向间隔设有两个吸尘管道，且两个所述吸尘管道均设于所述滑动板的上方区域；每一所述吸尘管道分别贯穿所述隔板的左右侧面，且分别与所述上壳体的左右内侧面固定连接，并分别与所述升降机构以及滑动板互不干涉设置；在所述上壳体的上表面相对于右腔体上方还设于集尘箱，且所述集尘箱分别通过管路与两个所述吸尘管道密封连通；在每一所述吸尘管道的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷制品自动清废机，其特征在于：包括上壳体、下壳体、旋转组件、旋转板、升降组件、水平调节组件、模切刀具和模切模具；所述上壳体和下壳体上下水平设置，且二者整体成型成一内部连通的凸字型中空腔体；在所述下壳体的内部偏下位置水平同轴心设有圆形的旋转板，且所述旋转板通过旋转组件与所述下壳体的内底面水平转动连接；在所述旋转板的上表面沿其径向还左右间隔水平对称设有模切模具，且在靠左侧所述模切模具的正上方相对于上壳体内部还设有与模切模具相匹配的模切刀具；在所述上壳体的内部相对模切刀具正上方水平设有与其相匹配的滑动板，所述滑动板通过升降组件在所述上壳体内部做竖直上下运动，且所述模切刀具通过水平调节组件与所述滑动板水平横向滑动连接，进而通过模切刀具和对应模切模具的配合，对印刷制品进行清废。2.根据权利要求1所述的一种印刷制品自动清废机，其特征在于：所述升降组件包括第一液压缸、滑轨、限位板、第二滑块和弹簧；在所述上壳体的内部中间位置还竖直纵向设有隔板，并通过隔板将所述上壳体的内部左右分割成左腔体和右腔体；所述隔板对所述旋转板的水平转动不产生干涉，且所述滑动板设置在所述左腔体内，并与所述左腔体相匹配；在所述上壳体的上表面相对于靠左侧模切模具位置还竖直设有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆竖直向下延伸至所述左腔体内，并与所述滑动板的上表面中间位置螺接固定；在所述上壳体的左内侧面以及所述隔板的左侧面还分别前后间隔竖直对称设有滑轨，且在每一所述滑轨的上下两端还分别水平设有限位板，并通过限位板对滑动板的竖直运动进行上下限位；在所述滑动板的左右侧面相对于对应滑轨位置处还分别设有第二滑块，每一所述第二滑块均与对应所述滑轨相匹配，且在第一液压缸的驱动下，通过第二滑块与滑轨的配合使用，所述滑动板在左腔体内做竖直上下运动；在所述上壳体的内顶面相对于第一液压缸左右两侧还分别竖直固定设有弹簧，并通过弹簧对滑动板的竖直向上运动进行缓冲限位。3.根据权利要求2所述的一种印刷制品自动清废机，其特征在于：所述第一液压缸的活塞杆处于上极限位置时，需确保模切刀具完全脱离对应模切模具；所述第一液压缸的行程需确保模切刀具可与模切模具配合，对模切模具内的印刷制品进行清废作业。4.根据权利要求2所述的一种印刷制品自动清废机，其特征在于：所述水平调节组件包括侧板、第一电机、螺纹杆、导轨、第一滑块和加强板；在所述滑动板的下表面还左右间隔竖直对称设有侧板，且两个所述侧板均竖直纵向设置；在两个所述侧板之间的中间位置还水平横向设有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别与对应所述侧板转动连接，且其一端水平垂直延伸出其中一个所述侧板，并与所述第一电机的输出端联动连接；所述第一电机水平设置，并与对应所述侧板螺接固定；在所述螺纹杆的上下两侧相对于两个侧板之间还水平对称平行间隔设有导轨，且每一所述导轨的两端分别与对应所述侧板螺接固定；在所述螺纹杆上还套接设有第一滑块，所述第一滑块竖直设于两个所述侧板之间，且与所述螺纹杆螺接，并分别与每一所述导轨水平横向滑动连接；所述第一滑块与所述滑动板互不干涉设置，且所述模切刀具固定设置在所述第一滑块的下表面，并随第一滑块进行水平横向运动；在每一所述侧板的外侧面与所述滑动板的下表面之间还分别竖直设有加强板，并通过加强板分别对对应所述侧板进行加强固定。5.根据权利要求1所述的一种印刷制品自动清废机，其特征在于：还包括第二液压缸、万向轮和支腿；在所述下壳体的内底面四个直角处相对于旋转板外侧还竖直对称设有第二
液压缸，且四个所述第二液压缸的动作同步，并分别与所述旋转板互不干涉设置；每一所述第二液压缸的活塞杆分别竖直向下延伸出所述下壳体的下表面，并分别与对应所述万向轮连接；在所述下壳体的下表面四个直角处还竖直对称设有支腿，且每一所述支腿均设置在四个所述万向轮围成的方形区域内；处于上极限位置时每一所述万向轮的下端面均设于对应所述支腿下端所在水平面的上方，且在第二液压缸的驱动下，通过万向轮和支腿的配合，进行移动状态和清废状态的切换。6.根据权利要求5所述的一种印刷制品自动清废机，其特征在于：所述旋转组件包括箱体、齿轮轴、主锥齿轮、从锥齿轮、伺服电机和...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴新康，王浩，王霄丹，陆袁，陈翔宇，
申请(专利权)人：江苏省朗晖实业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：