一种可实现自动平移的复检机构制造技术

本实用新型专利技术涉及包装设备辅助设备技术领域，具体为一种可实现自动平移的复检机构，本实用新型专利技术通过设置称重模块，当使用时其中成品包落在称重模块内的称盒上，重量正确时，伺服电机带着传动带转动，驱动移动滑块在滑轨上做直线运动，由移动滑块上的推动板将成品包推到右侧，从下料滑槽滑下，重量错误时，则把成品包推到左侧，从下料滑槽滑下，实现对物品质量的分类，从而极大工作效率高，设置有两个通道，方便排错，增加包装的合格率，且上述结构简单，方便后续的检修维护。便后续的检修维护。便后续的检修维护。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现自动平移的复检机构


[0001]本技术涉及包装设备辅助设备
，具体为一种可实现自动平移的复检机构。

技术介绍

[0002]在现有技术中，通常采用手工作业的方式对较大数量的单种小件固体物件进行精确称重复检。包装作业时，先由包装机对物料进行包装加工，然后将这些包装后的物料通过传输带，传送到人工操作台，进行称重复检。这种手工作业的方式，工作量较大，需要的作业人员较多，包装效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可实现自动平移的复检机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可实现自动平移的复检机构，包括安装框架、同步带组件、滑轨、下料滑槽、称重模块、推板组件和固定安装板，所述安装框架内部中间安装有连接支架，所述连接支架顶部表面中间安装有称重模块，所述称重模块两侧于连接支架的底部连接有下料滑槽，所述称重模块上方于安装框架表面安装有固定安装板，所述固定安装板顶部表面安装有滑轨，所述滑轨表面安装有推板组件，所述滑轨下方于固定安装板表面设置有同步带组件；
[0005]所述同步带组件包括传动带和两个伺服电机，两个所述伺服电机分别安装在固定安装板表面两侧，两个所述伺服电机输出轴之间连接有传动带；
[0006]所述推板组件包括移动滑块、推动板和固定块，所述移动滑块与滑轨相套合滑动连接，所述移动滑块两侧面安装有推动板，所述移动滑块底部两侧设置有固定块。
[0007]优选的，两个所述下料滑槽表面为倾斜设置，且两个下料滑槽较高一侧与称重模块表面平齐。
[0008]优选的，所述固定块位置与传动带位置相对应，所述固定块与传动带表面相固定连接。
[0009]优选的，两个所述推动板位于称重模块的上方，且两个推动板设置在称重模块的两侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置称重模块，当使用时其中成品包落在称重模块内的称盒上，重量正确时，伺服电机带着传动带转动，驱动移动滑块在滑轨上做直线运动，由移动滑块上的推动板将成品包推到右侧，从下料滑槽滑下，重量错误时，则把成品包推到左侧，从下料滑槽滑下，实现对物品质量的分类，从而极大工作效率高，设置有两个通道，方便排错，增加包装的合格率，且上述结构简单，方便后续的检修维护。
附图说明
[0011]图1为本技术的侧面结构示意图；
[0012]图2为本技术的正面结构示意图；
[0013]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0014]图中：1、安装框架；2、同步带组件；201、传动带；202、伺服电机；3、滑轨；4、下料滑槽；5、称重模块；6、推板组件；601、移动滑块；602、推动板；603、固定块；7、固定安装板；8、连接支架。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种可实现自动平移的复检机构，包括安装框架1、同步带组件2、滑轨3、下料滑槽4、称重模块5、推板组件6和固定安装板7，安装框架1内部中间安装有连接支架8，连接支架8顶部表面中间安装有称重模块5，称重模块5两侧于连接支架8的底部连接有下料滑槽4，称重模块5上方于安装框架1表面安装有固定安装板7，固定安装板7顶部表面安装有滑轨3，滑轨3表面安装有推板组件6，滑轨3下方于固定安装板7表面设置有同步带组件2；
[0019]同步带组件2包括传动带201和两个伺服电机202，两个伺服电机202分别安装在固定安装板7表面两侧，两个伺服电机202输出轴之间连接有传动带201；
[0020]推板组件6包括移动滑块601、推动板602和固定块603，移动滑块601与滑轨3相套合滑动连接，移动滑块601两侧面安装有推动板602，移动滑块601底部两侧设置有固定块603。
[0021]进一步的，两个下料滑槽4表面为倾斜设置，且两个下料滑槽4较高一侧与称重模块5表面平齐。
[0022]进一步的，固定块603位置与传动带201位置相对应，固定块603与传动带201表面相固定连接。
[0023]进一步的，两个推动板602位于称重模块5的上方，且两个推动板602设置在称重模块5的两侧。
[0024]本技术通过设置称重模块5，当使用时其中成品包落在称重模块5内的称盒上，重量正确时，伺服电机202带着传动带201转动，驱动移动滑块601在滑轨3上做直线运动，由移动滑块601上的推动板602将成品包推到右侧，从下料滑槽4滑下，重量错误时，则把成品包推到左侧，从下料滑槽4滑下，实现对物品质量的分类，从而极大工作效率高，设置有两个通道，方便排错，增加包装的合格率，且上述结构简单，方便后续的检修维护。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围有所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现自动平移的复检机构，包括安装框架(1)、同步带组件(2)、滑轨(3)、下料滑槽(4)、称重模块(5)、推板组件(6)和固定安装板(7)，其特征在于：所述安装框架(1)内部中间安装有连接支架(8)，所述连接支架(8)顶部表面中间安装有称重模块(5)，所述称重模块(5)两侧于连接支架(8)的底部连接有下料滑槽(4)，所述称重模块(5)上方于安装框架(1)表面安装有固定安装板(7)，所述固定安装板(7)顶部表面安装有滑轨(3)，所述滑轨(3)表面安装有推板组件(6)，所述滑轨(3)下方于固定安装板(7)表面设置有同步带组件(2)；所述同步带组件(2)包括传动带(201)和两个伺服电机(202)，两个所述伺服电机(202)分别安装在固定安装板(7)表面两侧，两个所述伺服电机(202)输出轴之间连接有传动带(201)；所述推...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长辉，杨雪刚，
申请(专利权)人：上海飞羽包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：