一种拼装式的分拣设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼装式的分拣设备，包括支撑架、输送带和重量传感器，所述支撑架的内部安装有输送带，且输送带的内部安装有重量传感器，所述支撑架的外侧安装有电机，且支撑架的一侧上方安装有控制面板，所述支撑架的两侧设置有导向机构，且导向机构包括固定座、活动槽、活动块、螺纹杆、连接板、导向板和把手，所述固定座连接在支撑架的表面。该拼装式的分拣设备，通过转动把手即可对导向板的向内或者向外调节，使得导向板可以根据分拣物体的大小对齐进行限位导向，使得该分拣设备具有居中导向结构，通过拼接机构对输送架和支撑架之间进行对接，便于对该分拣设备进行快速限位拼接。便于对该分拣设备进行快速限位拼接。便于对该分拣设备进行快速限位拼接。

【技术实现步骤摘要】
一种拼装式的分拣设备


[0001]本技术涉及分拣设备
，具体为一种拼装式的分拣设备。

技术介绍

[0002]分拣设备顾名思义就可以对产品进行分级分拣的一种筛选设备，可以根据所需对产品进行各方面的分拣，其中重量分拣机就是针对产品重量的不同，能够将不同重量范围的产品筛选到不同的流水工作线，帮助企业实现工艺化管理，提高产品质量和优化生产流程。
[0003]目前市场上的分拣设备在使用时，由于要将不同重量范围的产品筛选到不同的流水工作线，所以一般都是将多个输送架进行拼装，完成整个分拣工作，现有的分拣设备在使用时，产品批次的不同，产品的规格大小也是不一样的，在产品规格较小时，就很难将每一个带分拣的产品保持在输送带的中部，因此我们需要提出一种具有居中导向结构分拣设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种拼装式的分拣设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的分拣设备在产品规格较小时，就很难将每一个带分拣的产品保持在输送带的中部的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拼装式的分拣设备，包括支撑架、输送带和重量传感器，所述支撑架的内部安装有输送带，且输送带的内部安装有重量传感器，所述支撑架的外侧安装有电机，且支撑架的一侧上方安装有控制面板，所述支撑架的两侧设置有导向机构，且导向机构包括固定座、活动槽、活动块、螺纹杆、连接板、导向板和把手，所述固定座连接在支撑架的表面。
[0006]优选的，所述固定座的内部开设有活动槽，且活动槽的中部插设有活动块，所述活动块的中部贯穿有螺纹杆。
[0007]优选的，所述螺纹杆的两端通过轴承与活动槽的内壁相连接，所述活动块的上方连接有连接板。
[0008]优选的，所述连接板的一端连接有导向板，所述固定座远离导向板的一侧贯穿有与螺纹杆相连接的把手。
[0009]优选的，所述支撑架的侧面设置有输送架，且支撑架与输送架之间共同设置有拼接机构，所述拼接机构包括连接座、对接槽、支撑座、对接销和弹簧。
[0010]优选的，所述连接座固定连接在输送架的表面，且连接座的表面开设有对接槽，所述支撑架的上方边缘对接有支撑座。
[0011]优选的，所述支撑座的上方贯穿有对接销，且对接销的底部与对接槽相连接，所述对接销的外侧套设有弹簧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该拼装式的分拣设备，通过转动把手
即可对导向板的向内或者向外调节，使得导向板可以根据分拣物体的大小对齐进行限位导向，使得该分拣设备具有居中导向结构，通过拼接机构对输送架和支撑架之间进行对接，便于对该分拣设备进行快速限位拼接。
[0013]1、该拼装式的分拣设备，通过转动把手即可带动相连接的螺纹杆进行转动，螺纹杆在转动时就会使得活动块在活动槽的内部进行移动，直至将与活动块相连接的连接板和导向板调节至合适的位置，通过转动把手即可对导向板的向内或者向外调节，使得导向板可以根据分拣物体的大小对齐进行限位导向，使得待分拣的物体保持在输送带的中部，从而使得该分拣设备具有居中导向结构；
[0014]2、该拼装式的分拣设备，先将对接销向上拉动，随后将输送架上相连接的连接座与支撑座进行对接，并将输送架向内推动至极限位置，松动后的对接销通过弹簧的弹性作用力即可自动复位，直至对接销的一端与对接槽进行插接，即可对输送架进行辅助限位，通过拼接机构对输送架和支撑架之间进行对接，从而便于对该分拣设备进行快速限位拼接。
附图说明
[0015]图1为本技术俯视结构示意图；
[0016]图2为本技术主视剖切结构示意图；
[0017]图3为本技术左视剖切结构示意图；
[0018]图4为本技术拼接机构左视剖切结构示意图。
[0019]图中：1、支撑架；2、输送带；3、重量传感器；4、电机；5、控制面板；6、导向机构；61、固定座；62、活动槽；63、活动块；64、螺纹杆；65、连接板；66、导向板；67、把手；7、输送架；8、拼接机构；81、连接座；82、对接槽；83、支撑座；84、对接销；85、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种拼装式的分拣设备，包括支撑架1、输送带2和重量传感器3，支撑架1的内部安装有输送带2，且输送带2的内部安装有重量传感器3，支撑架1的外侧安装有电机4，且支撑架1的一侧上方安装有控制面板5，支撑架1的两侧设置有导向机构6，且导向机构6包括固定座61、活动槽62、活动块63、螺纹杆64、连接板65、导向板66和把手67，固定座61连接在支撑架1的表面。
[0022]固定座61的内部开设有活动槽62，且活动槽62的中部插设有活动块63，活动块63的中部贯穿有螺纹杆64；螺纹杆64的两端通过轴承与活动槽62的内壁相连接，活动块63的上方连接有连接板65；连接板65的一端连接有导向板66，固定座61远离导向板66的一侧贯穿有与螺纹杆64相连接的把手67，导向板66关于输送带2的中心线呈对称分布，螺纹杆64与活动块63之间呈螺纹连接。
[0023]具体实施时，通过转动把手67即可带动相连接的螺纹杆64进行转动，由于螺纹杆64与活动块63之间呈螺纹连接，所以螺纹杆64在转动时就会使得活动块63在活动槽62的内
部进行移动，直至将与活动块63相连接的连接板65和导向板66调节至合适的位置，通过转动把手67即可对导向板66的向内或者向外调节，使得导向板66可以根据分拣物体的大小对齐进行限位导向，使得待分拣的物体保持在输送带2的中部，从而使得该分拣设备具有居中导向结构。
[0024]支撑架1的侧面设置有输送架7，且支撑架1与输送架7之间共同设置有拼接机构8，拼接机构8包括连接座81、对接槽82、支撑座83、对接销84和弹簧85；连接座81固定连接在输送架7的表面，且连接座81的表面开设有对接槽82，支撑架1的上方边缘对接有支撑座83；支撑座83的上方贯穿有对接销84，且对接销84的底部与对接槽82相连接，对接销84的外侧套设有弹簧85，对接销84通过弹簧85与对接槽82之间构成伸缩结构，支撑座83呈“L”字型，支撑座83的内壁与连接座81的表面相贴合。
[0025]具体实施时，先将对接销84向上拉动，并且对套设在对接销84外侧的弹簧85进行挤压，随后将输送架7上相连接的连接座81与支撑座83进行对接，并将输送架7向内推动至极限位置，随后即那个向上拉动的对接销84进行松动，松动后的对接销84通过弹簧85的弹性作用力即可自动复位，直至对接销84的一端与对接槽8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼装式的分拣设备，包括支撑架(1)、输送带(2)和重量传感器(3)，其特征在于：所述支撑架(1)的内部安装有输送带(2)，且输送带(2)的内部安装有重量传感器(3)，所述支撑架(1)的外侧安装有电机(4)，且支撑架(1)的一侧上方安装有控制面板(5)，所述支撑架(1)的两侧设置有导向机构(6)，且导向机构(6)包括固定座(61)、活动槽(62)、活动块(63)、螺纹杆(64)、连接板(65)、导向板(66)和把手(67)，所述固定座(61)连接在支撑架(1)的表面。2.根据权利要求1所述的一种拼装式的分拣设备，其特征在于：所述固定座(61)的内部开设有活动槽(62)，且活动槽(62)的中部插设有活动块(63)，所述活动块(63)的中部贯穿有螺纹杆(64)。3.根据权利要求2所述的一种拼装式的分拣设备，其特征在于：所述螺纹杆(64)的两端通过轴承与活动槽(62)的内壁相连接，所述活动块(63)的上方连接有连接板(65)。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏忠，傅俊锦，王滔，谢文彩，李磊，
申请(专利权)人：广东慈能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：