半自动可视检称重装箱机制造技术

本实用新型专利技术属于检测装置技术领域，具体公开了半自动可视检称重装箱机，包括船型桶翻转机、振动斗、折纸箱平台、放箱皮带线、视检皮带线、皮带秤、上料滚筒线、振动平台和封箱机，所述振动斗设置在船型翻转机侧边，振动斗靠近视检皮带线的一侧设置有下料口，视检皮带线包括支撑架和输送皮带，输送皮带设置在支撑架上，输送皮带下方设有放箱皮带线，放箱皮带线与上料滚筒线高度相同，并且放箱皮带线远离上料滚筒线的一侧设置有安装台，安装台上设置有伸缩电机，伸缩电机的驱动杆连接有推板，皮带秤的出口上设置有阀门，通过将包装箱放置在放箱皮带线上进行输送，通过伸缩电机将包装箱推至上料滚筒线上，最后由皮带秤将物料输入包装箱内完成装料。完成装料。完成装料。

【技术实现步骤摘要】
半自动可视检称重装箱机


[0001]本技术涉及检测装置
，具体为半自动可视检称重装箱机。

技术介绍

[0002]包装是指为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称，一般工厂内会使用包装箱将自己的产品包装保护起来，以方便后期运输。
[0003]现有许多工厂内一般都是工作人员对箱体先进行折叠，然后再将对应的产品防止在包装内，再通过封箱机对包装向进行封装处理，整个装箱过程完全需要人工进行操作，因此人们会提出先将箱体折叠，然后将箱体放置在输送带上，输送至下一道工序然后直接在输送的过程中将产品装箱，从而提高工作效率。
[0004]但是这种装箱方式虽然提高了速度，但无论是上述哪种装箱方式，都需要大量的人力操作才可实现，而人工装箱不仅效率低下，而且人工装箱还难以保证其装箱质量，故提出一种半自动可视检称重装箱机，工作人员通过将折叠好的包装箱直接放置在生产线上，然后进行自动装箱，以提高工作效率，减小人力操作。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供半自动可视检称重装箱机，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：半自动可视检称重装箱机，包括船型桶翻转机、振动斗、折纸箱平台、放箱皮带线、视检皮带线、皮带秤、上料滚筒线、振动平台和封箱机，所述振动斗设置在船型翻转机侧边，视检皮带线设置在振动斗侧边，皮带秤设置在视检皮带线侧边，上料滚筒线设置在皮带秤下方，振动平台设置在上料滚筒线侧边，封箱机设置在振动平台侧边；振动斗靠近视检皮带线的一侧设置有下料口，视检皮带线包括支撑架和输送皮带，输送皮带设置在支撑架上，输送皮带下方设置有放箱皮带线，放箱皮带线与上料滚筒线高度相同，并且放箱皮带线远离上料滚筒线的一侧设置有安装台，安装台上设置有伸缩电机，伸缩电机的驱动杆连接有推板，皮带秤的出口上设置有阀门，通过将包装箱放置在放箱皮带线上进行输送，通过伸缩电机将包装箱推至上料滚筒线上，最后由皮带秤将物料输入包装箱内完成装料。
[0007]优选的，所述振动斗侧边均匀设置有多个支撑杆，支撑杆末端设置有减振器，振动斗和振动平台分别通过对应的振动电机驱动。
[0008]优选的，所述振动斗下方设置有减振架，减振器固定在减振架上，减振器用于减小振动斗在减振架上的振动幅度，防止振动斗的振动幅度过大导致损坏。
[0009]优选的，所述视检皮带线侧边设置有操作台，操作台上设置有折纸箱平台，工作人员通过站在操作台上，然后在折纸箱平台上折叠包装箱。
[0010]优选的，所述封箱机的出料端设置有下料滚筒线，下料滚筒远离封箱机的一侧设
置有流水线。
[0011]优选的，所述视检皮带线远离操作台的一侧设置有触摸显示屏，触摸显示屏通过连接杆固定在支撑架上，触摸显示屏分别与船型桶翻转机、振动斗、视检皮带线、放箱皮带线、上料滚筒线、振动平台、封箱机和转向滚筒线之间采用电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在折纸箱平台上折叠包装，通过将包装箱放置在放箱皮带线上进行输送，通过伸缩电机将包装箱推至上料滚筒线上，此时，振动斗将物料铺在视检皮带线，通过输送皮带将物料输送至皮带秤上，最后由皮带秤将物料输入包装箱内，过程非常方便，只需一个工作人员便可进行操作，十分方便，充分减小了人力的消耗，并且提高了包装效率，同时方便工作人员视检输送皮带上的残次品。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术上面结构示意图；
[0015]图3为本技术视检皮带线侧面结构示意图。
[0016]图中：1、船型桶翻转机；2、振动斗；201、减振架；202、减振器；203、支撑杆；204、下料口；3、折纸箱平台；4、放箱皮带线；401、安装台；402、伸缩电机；403、推板；5、触摸显示屏；501、连接杆；6、视检皮带线；601、支撑架；602、输送皮带；7、皮带秤；8、上料滚筒线；9、振动平台；10、封箱机；11、转向滚筒线；12、流水线；13、操作台。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：半自动可视检称重装箱机，包括船型桶翻转机1、振动斗2、折纸箱平台3、放箱皮带线4、视检皮带线6、皮带秤7、上料滚筒线8、振动平台9和封箱机10，所述振动斗2设置在船型翻转机侧边，视检皮带线6设置在振动斗2侧边，皮带秤7设置在视检皮带线6侧边，上料滚筒线8设置在皮带秤7下方，振动平台9设置在上料滚筒线8侧边，封箱机10设置在振动平台9侧边；振动斗2靠近视检皮带线6的一侧设
置有下料口204，视检皮带线6包括支撑架601和输送皮带602，输送皮带602设置在支撑架601上，输送皮带602下方设置有放箱皮带线4，放箱皮带线4与上料滚筒线8高度相同，并且放箱皮带线4远离上料滚筒线8的一侧设置有安装台401，安装台401上设置有伸缩电机402，伸缩电机402的驱动杆连接有推板403，皮带秤7的出口上设置有阀门，通过将包装箱放置在放箱皮带线4上进行输送，通过伸缩电机402将包装箱推至上料滚筒线8上，最后由皮带秤7将物料输入包装箱内完成装料。
[0021]进一步的，所述振动斗2侧边均匀设置有多个支撑杆203，支撑杆203末端设置有减振器202，振动斗2和振动平台9分别通过对应的振动电机驱动。
[0022]进一步的，所述振动斗2下方设置有减振架201，减振器202固定在减振架201上，减振器202用于减小振动斗2在减振架201上的振动幅度，防止振动斗2的振动幅度过大导致损坏。
[0023]进一步的，所述视检皮带线6侧边设置有操作台13，操作台13上设置有折纸箱平台3，工作人员通过站在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.半自动可视检称重装箱机，其特征在于：包括船型桶翻转机(1)、振动斗(2)、折纸箱平台(3)、放箱皮带线(4)、视检皮带线(6)、皮带秤(7)、上料滚筒线(8)、振动平台(9)和封箱机(10)，所述振动斗(2)设置在船型桶翻转机(1)侧边，视检皮带线(6)设置在振动斗(2)侧边，皮带秤(7)设置在视检皮带线(6)侧边，上料滚筒线(8)设置在皮带秤(7)下方，振动平台(9)设置在上料滚筒线(8)侧边，封箱机(10)设置在振动平台(9)侧边；振动斗(2)靠近视检皮带线(6)的一侧设置有下料口(204)，视检皮带线(6)包括支撑架(601)和输送皮带(602)，输送皮带(602)设置在支撑架(601)上，输送皮带(602)下方设置有放箱皮带线(4)，放箱皮带线(4)与上料滚筒线(8)高度相同，并且放箱皮带线(4)远离上料滚筒线(8)的一侧设置有安装台(401)，安装台(401)上设置有伸缩电机(402)，伸缩电机(402)的驱动杆连接有推板(403)，皮带秤(7)的出口上设置有阀门。2.根据权利要求1所述的半自动可视检称重装箱机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长辉，杨雪刚，
申请(专利权)人：上海飞羽包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：