包装品的计数垛码结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装品的计数垛码结构，属于湿巾生产技术领域。包括机架、链条、两个主动链轮、两个从动链轮、固定托板和链条上均匀分布的多片排列片，两个从动链轮为大从动链轮和小从动链轮，链条呈卵形；大从动链轮和小从动链轮分别位于卵形的前后两端，其分别设于前滑座和后滑座上；两个主动链轮同步驱动且分别位于卵形的两条侧边的中部；前滑座和后滑座均能在机架上前后向滑动且其之间设有弹性缓冲机构，固定托板位于机架的前部且其位于大从动链轮的正下方，前滑座上设有滑动托板，固定托板上沿前后向设有与滑动托板配合的条形口；滑动托板沿前后向水平设置，其位于条形口中，其能在条形口中前后向运动，其与固定托板平齐。板平齐。板平齐。

【技术实现步骤摘要】
包装品的计数垛码结构


[0001]本技术属于湿巾生产
，特别涉及一种包装品的计数垛码结构，主要用于湿巾包的计数码垛。

技术介绍

[0002]湿巾包装后都要按额定包数包装在塑料袋或盒中然后打包成箱，一般的工序为计数垛码、装大袋或装盒、封袋或封盒、装箱和封箱等。计数垛码的方法一般是设置一圈可循环转动的链条和排列片组合装置，将包装好的包装袋按顺序逐包送入每个排列片之间的空档内，送入时靠一些辅助装置保证排列片间的包装袋整齐排列然后沿着一定的方向搬运经过计数传感器，当计数传感器检测达到预设的包数时，推片装置开始动作，同时将预定数量的包装袋送至下道包装工序。依此循环实现计数垛码的功能。
[0003]如申请号为CN201721923350.0的专利公开了一种垛码机同步带串联排列片装置，包括机架，所述机架上分别设置有至少两个第一同步轮组件和第二同步轮组件，环绕于各所述第一同步轮组件和第二同步轮组件设置有闭环同步带，所述同步带上设置有复数个排列片，所述机架上位于第一同步轮组件与第二同步轮组件之间设置有支撑闭环同步带的排列片导向支撑组件。
[0004]如申请号为CN201721923350.0的专利公开了一种稳定进排列片装置，包括机架、复数个排列叶片、导向夹板、夹送皮带组件、链条、链轮、托板，所述排列叶片包括上排列叶片和下排列叶片，所述上排列叶片和下排列叶片之间具有间距，所述链轮设置在机架上，所述排列叶片的一端设置在链条上，所述夹送皮带组件设置在排列叶片另一端的侧面，所述导向夹板设置在上排列叶片与下排列叶片之间，所述导向夹板与排列叶片的夹角为锐角，所述托板设置在下排列叶片下侧。
[0005]即现有的计数垛码结构包括机架、链条、两个主动链轮、两个从动链轮、机架上水平设置的固定托板和链条上均匀分布的多片排列片等，链条绕于主动链轮和从动链轮上，排列片位于固定托板的上方，相邻两片排列片之间的距离相等且其之间并排设有多个小挡块（小挡块之间具有间隙且其设于链条的外侧）。两个从动链轮分别位于链条的两端，两个主动链轮分别位于链条的两侧（进料侧和出料侧），进料侧的链条被对应的主动链轮向外顶出以形成弧形的凸出部，凸出部处的两片排列片之间的空档（形成V形张口以便于进料）作为进料口。链条的出料侧（多片排列片构成的区域，作为出料口）设有推片装置，同时将多个产品推出。固定托板用于支撑产品滑动，其位于产品的运动轨迹（由进料口至出料口）的下侧。现有的计数垛码结构的简图如图1所示。
[0006]申请人在采用现有的计数垛码结构对湿巾包进行计数码垛码垛时发现，湿巾包具有一定的厚度，如果湿巾包绕行的从动链轮的直径较小，则在从动链轮处两片排列片形成的张口的角度大（如图2所示，差不多的弧长下，大直径对应的R1较小直径对应的R2小），使产品具有翻转或倾倒等可能，一旦出现产品翻转或倾倒则需要停机进行处理，影响生产效率。

技术实现思路

[0007]为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种包装品的计数垛码结构，从动链轮采用一大一小设计，将产品运动轨迹经过的一个从动链轮变大，将另一个从动链轮变小，减小了相应位置两片排列片的张口角度，让设备运行更加稳定。所述技术方案如下：
[0008]本技术实施例提供了一种包装品的计数垛码结构，包括机架、链条1、至少一个主动链轮2、至少一个从动链轮、机架上水平设置的固定托板3和链条1上均匀分布的多片排列片4，所述链条1绕于主动链轮2和从动链轮上，所述排列片4位于固定托板3的上方；所述主动链轮2和从动链轮的数量均为两个，两个从动链轮为前后并排设置的大从动链轮6和小从动链轮5，所述大从动链轮6的直径较小从动链轮5的直径大，所述链条1呈卵形且其进料侧向大从动链轮6运动；所述大从动链轮6和小从动链轮5分别位于卵形的前后两端，其分别设于前滑座7和后滑座8上；两个主动链轮2同步驱动且分别位于卵形的两条侧边的中部；所述前滑座7和后滑座8均能在机架上前后向滑动且其之间沿前后向设有弹性缓冲机构9，所述固定托板3位于机架的前部且其位于大从动链轮6的正下方，所述前滑座7上设有滑动托板10，所述固定托板3上沿前后向设有与滑动托板10配合的条形口11；所述滑动托板10沿前后向水平设置，其位于条形口11中，其能在条形口11中前后向运动，其与固定托板3平齐。
[0009]进一步地，本技术实施例中的机架的中部沿前后向设有滑轨12，所述前滑座7和后滑座8均滑动设于滑轨12上。
[0010]具体地，本技术实施例中的弹性缓冲机构9为处于伸展状态的气缸。
[0011]其中，本技术实施例中的位于进料侧的主动链轮2将链条1向外顶形成弧形的凸出部，所述凸出部处的两片排列片4之间的空档作为进料口。
[0012]优选地，本技术实施例中的固定托板3上且位于链条1的进料侧设有竖直引导板13，所述竖直引导板13竖向设置且其位于产品外侧轨迹的相邻外侧。
[0013]优选地，本技术实施例中的滑动托板10的上方设有水平引导板14；所述水平引导板14位于产品的下部，其固定在滑动托板10上，其位于竖直引导板13的前方，其位于大从动链轮6的前方，其后侧为与产品的运动轨迹配合的弧形面；所述弧形面位于产品外侧轨迹的相邻外侧。
[0014]优选地，本技术实施例中的水平引导板14的上方设有限位挡板；所述限位挡板水平设置，其位于产品的相邻上方，其固定在滑动托板10上，其位于大从动链轮6的上方。
[0015]具体地，本技术实施例中的大从动链轮6位于滑动托板10的后部上方，所述滑动托板10的前部且位于产品运动轨迹的前方设有多根固定柱15，所述水平引导板14固定在固定柱15的下部，所述限位挡板固定在固定柱15的顶部。
[0016]本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术实施例提供了一种包装品的计数垛码结构，从动链轮采用一大一小设计，链条呈异形（卵形且进料口与出料口位置通常不正对），通过将小从动链轮和大从动链轮分别设于两个联动的滑座上，保持链条运行的稳定性。将产品运动轨迹经过的一个从动链轮变大，将另一个从动链轮变小，减小了相应位置两片排列片的张口角度，减少产品翻转或倾倒的可能性，进而让设备运行更加稳定。
附图说明
[0017]图1是现有的计数垛码结构的结构示意图；
[0018]图2是不同大小从动链轮的两片排列片的张口角度的示意图；
[0019]图3本技术实施例提供的包装品的计数垛码结构的结构示意图。
[0020]图中：1链条、2主动链轮、3固定托板、4排列片、5小从动链轮、6大从动链轮、7前滑座、8后滑座、9弹性缓冲机构、10滑动托板、11条形口、12滑轨、13竖直引导板、14水平引导板、15固定柱。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0022]参见图3，本技术实施例提供了一种包装品的计数垛码结构，包括机架、链条1、前滑座7、后滑座8、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.包装品的计数垛码结构，包括机架、链条(1)、至少一个主动链轮(2)、至少一个从动链轮、机架上水平设置的固定托板(3)和链条(1)上均匀分布的多片排列片(4)，所述链条(1)绕于主动链轮(2)和从动链轮上，所述排列片(4)位于固定托板(3)的上方；其特征在于，所述主动链轮(2)和从动链轮的数量均为两个，两个从动链轮为前后并排设置的大从动链轮(6)和小从动链轮(5)，所述大从动链轮(6)的直径较小从动链轮(5)的直径大，所述链条(1)呈卵形且其进料侧向大从动链轮(6)运动；所述大从动链轮(6)和小从动链轮(5)分别位于卵形的前后两端，其分别设于前滑座(7)和后滑座(8)上；两个主动链轮(2)同步驱动且分别位于卵形的两条侧边的中部；所述前滑座(7)和后滑座(8)均能在机架上前后向滑动且其之间沿前后向设有弹性缓冲机构(9)，所述固定托板(3)位于机架的前部且其位于大从动链轮(6)的正下方，所述前滑座(7)上设有滑动托板(10)，所述固定托板(3)上沿前后向设有与滑动托板(10)配合的条形口(11)；所述滑动托板(10)沿前后向水平设置，其位于条形口(11)中，其能在条形口(11)中前后向运动，其与固定托板(3)平齐。2.根据权利要求1所述的包装品的计数垛码结构，其特征在于，所述机架的中部沿前后向设有滑轨(12)，所述前滑座(7)和后滑座(8)均滑动设于滑轨(12)上。3.根据权利要求1所述的包装品的计数垛码...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建全，骆平，周成豹，许文君，
申请(专利权)人：稳健医疗嘉鱼有限公司，
类型：新型
国别省市：