棉卷的自动卷绕装置制造方法及图纸

技术编号:31478329 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-18 12:11
本实用新型专利技术公开了一种棉卷的自动卷绕装置,属于棉卷生产技术领域。该装置包括机架、进料引导面、前进料对辊结构、切断结构、后进料对辊结构、卷绕结构和送纸结构;棉卷卷绕时,压辊将纸顶压在棉布上,棉卷置于水平皮带上且其前侧顶靠在竖向皮带的后侧,倾斜皮带的下侧顶靠在棉卷的后上侧,两块顶板相向运动分别顶压在棉卷的左右两侧,后翻转架随着棉卷的变大逐渐向上翻转;棉卷卷绕完成后,切断结构将棉布切断,纸输出机构停止送纸且纸切断机构将纸切断,前翻转架向上翻转以使压辊离开棉布,后翻转架继续向上翻转使倾斜皮带离开棉卷,两块顶板相离运动与棉卷对应侧分开,水平皮带将棉卷向后输送并从向上翻转的倾斜皮带的下方通过。向后输送并从向上翻转的倾斜皮带的下方通过。向后输送并从向上翻转的倾斜皮带的下方通过。

【技术实现步骤摘要】
棉卷的自动卷绕装置


[0001]本技术属于棉卷生产
,特别涉及一种棉卷的自动卷绕装置。

技术介绍

[0002]在棉卷加工时,需要将整卷的棉卷分装成规定质量的小棉卷。如申请号为CN201821589597.8的专利公开了一种自动记米的棉卷成卷设备,包括成卷装置、轮式计米器和控制器,所述成卷装置包括机架,所述机架上设有用于支撑棉卷的两个棉卷罗拉和用于压住棉卷的压卷罗拉,所述轮式计米器的计米轮通过支架设置在所述机架上,且其轴线与任一所述棉卷罗拉的轴线位于同一直线上,所述成卷装置和所述轮式计米器分别与所述控制器电连接。还包括切割装置,所述切割装置设置在所述成卷装置的入料端前侧,以切断成卷装置入料端处的棉卷,所述成卷装置与所述控制器电连接。
[0003]通常现有的卷绕装置包括机架及机架上由前至后依次设置的进料引导面、前进料对辊结构、切断结构、后进料对辊结构和卷绕结构等,进料引导面、前进料对辊结构和后进料对辊结构用于实现棉布进料,切断结构用于将棉布切断,卷绕结构用于将棉布卷绕成卷,其通常包括三根卷绕轴,三根卷绕轴呈三角形分布,位于三角形顶角的一根卷绕轴可上下运动。
[0004]申请人在采用前述结构制备棉卷时发现需要人工初始卷绕,控制顶角的卷绕轴上下运动,卷绕完成后再由人工取出。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题,本技术实施例提供了一种棉卷的自动卷绕装置,可实现棉卷的自动卷绕,无需人工参与,提升工作效率。所述技术方案如下:
[0006]本技术实施例提供了一种棉卷的自动卷绕装置,该装置包括机架及机架上由前至后依次设置的进料引导面1、前进料对辊结构2、切断结构3、后进料对辊结构4、卷绕结构和送纸结构;所述卷绕结构包括沿前后向设置的水平皮带5和由前至后依次设于水平皮带5上方的压辊机构6、竖向卷绕机构7、定位机构8和倾斜卷绕机构9;所述压辊机构6包括沿前后向设置且转动设于机架上的前翻转架10、前翻转架10上且沿前后向设置的压辊架17和驱动前翻转架10翻转的前翻转驱动单元,所述压辊架17的中部通过左右向的转轴转动设于前翻转架10的后端且其上前后并排设有两根压辊11,所述前翻转架10的前端转动设于机架上,所述压辊11沿左右向设置且其能将棉布顶压在水平皮带5上,所述前翻转架10能由前驱动单元驱动向上翻转以使压辊11离开棉布;所述竖向卷绕机构7包括机架左右两侧的竖向支架12、竖向支架12上且竖向设置的竖向皮带13和驱动竖向皮带的前皮带驱动单元,所述竖向皮带13位于水平皮带5的相邻上方;所述倾斜卷绕机构9包括沿前后向设置且转动设于机架上的后翻转架14、后翻转架14上且沿前后向设置的倾斜皮带15、驱动后翻转架14翻转的后翻转驱动单元和驱动倾斜皮带15的后皮带驱动单元,所述后翻转架14的后端转动设于机架上且其能由后翻转驱动单元驱动向上翻转,所述倾斜皮带15的前端位于竖向皮带13的
相邻后方且位于水平皮带5的相邻上方;所述定位机构8包括分别位于棉卷16左右两侧的两块顶板,两块顶板能同步地相向或相离运动,所述顶板位于水平皮带5的相邻上方且位于竖向皮带13的相邻后方;所述水平皮带5、竖向皮带13和倾斜皮带15的速度配合,所述竖向皮带13的后侧向下运动,所述倾斜皮带15的下侧向前运动;所述送纸结构包括送纸支架及其上由上至下依次设置的纸卷18、纸引导机构19、纸输出机构20、纸切断机构21和出纸机构22,所述送纸支架设于机架的上部,所述出纸机构22位于后进料对辊结构4与压辊架17之间的上方,纸23由出纸机构22斜向后下至压辊11与棉布之间。
[0007]所述棉卷16卷绕时,所述压辊11将纸23顶压在棉布上,所述棉卷16置于水平皮带5上且其前侧顶靠在竖向皮带13的后侧,所述倾斜皮带15的下侧顶靠在棉卷16的后上侧,两块顶板相向运动分别顶压在棉卷16的左右两侧,所述后翻转架14随着棉卷16的变大逐渐向上翻转;所述棉卷16卷绕完成后,所述切断结构3将棉布切断,所述纸输出机构20停止送纸23且纸切断机构21将纸23切断,所述前翻转架10向上翻转以使压辊11离开棉布,所述后翻转架14继续向上翻转使倾斜皮带15离开棉卷16,两块顶板相离运动与棉卷16对应侧分开,所述水平皮带5将棉卷16向后输送并从向上翻转的倾斜皮带15的下方通过。
[0008]进一步地,本技术实施例中的机架的左右两侧设有压辊支架,两根压辊11分别设于压辊架17的前后两端;所述前翻转驱动单元包括前转轴两端的两个前链轮、前链轮上缠绕的前链条、前链条下端悬挂的前重块、前翻转架10下侧的前升降架和前升降架与机架之间铰接的前升降气缸,所述前链轮沿左右向设置,所述前重块向下运动能使前翻转架10向下翻转,所述前升降气缸设于水平皮带5的下方且其伸展能使前翻转架10向上翻转。
[0009]其中,本技术实施例中的机架后部的左右两侧由前至后依次设有前支架与后支架,所述后翻转架14包括皮带支架、两根直翻转臂和两根L形翻转臂,所述倾斜皮带15设于皮带支架上,所述直翻转臂沿前后向设置且其前后两端分别与皮带支架的一侧和前支架对应侧转动连接,所述L形翻转臂包括与对应侧直翻转臂平行的横向臂及横向臂后端上方的竖向臂,所述横向臂位于对应侧的直翻转臂的上方且其前后两端分别与皮带支架的一侧和前支架对应侧转动连接;所述后翻转驱动单元包括竖向臂上端的后链条、后支架顶部左右并排设置的两个后链轮、后链条下端悬挂的后重块、后翻转架14下侧的后升降架和后升降架与机架之间铰接的后升降气缸,所述后链轮沿左右向设置且位于对应侧的竖向臂的正后方,所述后链条向后至后链轮的上侧并由后链轮的后侧向下绕出,所述后重块向下运动能使后翻转架14向上翻转,所述后升降气缸设于水平皮带5的下方且其收缩能使后翻转架14向下翻转。
[0010]进一步地,本技术实施例中的皮带支架上呈三角形分布地设有三根后皮带轴,所述倾斜皮带15缠绕在三根后皮带轴上,三根后皮带轴均沿左右向设置且通过后同步皮带同步驱动,两根后皮带轴构成三角形的底边且均位于水平皮带5的相邻上方,其中一根后皮带轴通过后驱动皮带与后皮带驱动单元传动连接。
[0011]其中,本技术实施例中的竖向支架上上下并排设有两根前皮带轴,所述竖向皮带13缠绕在两根前皮带轴上,两根前皮带轴均沿左右向设置且通过前同步皮带同步驱动,其中一根前皮带轴通过前驱动皮带与前皮带驱动单元传动连接。
[0012]其中,本技术实施例中的机架的左右两侧沿左右向设有两个定位气缸,两个定位气缸同步驱动,两块顶板分别位于倾斜皮带15的左右两侧,所述顶板沿前后向设置且
设于定位气缸的伸缩杆的内端。
[0013]其中,本技术实施例中的前进料对辊结构2由上下并排设置且同步驱动的两根前进料辊构成,两根前进料辊分别顶压在棉布的上下两侧,所述进料引导面1的后端至两根前进料辊之间的相邻前方;所述后进料对辊结构4由上下并排设置且同步驱动的两根后进料辊构成,两根后进料辊分别顶压在棉布的上下两侧,所述水平皮带5的前端位于两根后进料辊之间的相邻后方;所述切断结构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.棉卷的自动卷绕装置,包括机架及机架上由前至后依次设置的进料引导面(1)、前进料对辊结构(2)、切断结构(3)、后进料对辊结构(4)和卷绕结构;其特征在于,还包括送纸结构;所述卷绕结构包括沿前后向设置的水平皮带(5)和由前至后依次设于水平皮带(5)上方的压辊机构(6)、竖向卷绕机构(7)、定位机构(8)和倾斜卷绕机构(9);所述压辊机构(6)包括沿前后向设置且转动设于机架上的前翻转架(10)、前翻转架(10)上且沿前后向设置的压辊架(17)和驱动前翻转架(10)翻转的前翻转驱动单元,所述压辊架(17)的中部通过左右向的转轴转动设于前翻转架(10)的后端且其上前后并排设有两根压辊(11),所述前翻转架(10)的前端转动设于机架上,所述压辊(11)沿左右向设置且其能将棉布顶压在水平皮带(5)上,所述前翻转架(10)能由前驱动单元驱动向上翻转以使压辊(11)离开棉布;所述竖向卷绕机构(7)包括机架左右两侧的竖向支架(12)、竖向支架(12)上且竖向设置的竖向皮带(13)和驱动竖向皮带的前皮带驱动单元,所述竖向皮带(13)位于水平皮带(5)的相邻上方;所述倾斜卷绕机构(9)包括沿前后向设置且转动设于机架上的后翻转架(14)、后翻转架(14)上且沿前后向设置的倾斜皮带(15)、驱动后翻转架(14)翻转的后翻转驱动单元和驱动倾斜皮带(15)的后皮带驱动单元,所述后翻转架(14)的后端转动设于机架上且其能由后翻转驱动单元驱动向上翻转,所述倾斜皮带(15)的前端位于竖向皮带(13)的相邻后方且位于水平皮带(5)的相邻上方;所述定位机构(8)包括分别位于棉卷(16)左右两侧的两块顶板,两块顶板能同步地相向或相离运动,所述顶板位于水平皮带(5)的相邻上方且位于竖向皮带(13)的相邻后方;所述水平皮带(5)、竖向皮带(13)和倾斜皮带(15)的速度配合,所述竖向皮带(13)的后侧向下运动,所述倾斜皮带(15)的下侧向前运动;所述送纸结构包括送纸支架及其上由上至下依次设置的纸卷(18)、纸引导机构(19)、纸输出机构(20)、纸切断机构(21)和出纸机构(22),所述送纸支架设于机架的上部,所述出纸机构(22)位于后进料对辊结构(4)与压辊架(17)之间的上方,纸(23)由出纸机构(22)斜向后下至压辊(11)与棉布之间;所述棉卷(16)卷绕时,所述压辊(11)将纸(23)顶压在棉布上,所述棉卷(16)置于水平皮带(5)上且其前侧顶靠在竖向皮带(13)的后侧,所述倾斜皮带(15)的下侧顶靠在棉卷(16)的后上侧,两块顶板相向运动分别顶压在棉卷(16)的左右两侧,所述后翻转架(14)随着棉卷(16)的变大逐渐向上翻转;所述棉卷(16)卷绕完成后,所述切断结构(3)将棉布切断,所述纸输出机构(20)停止送纸(23)且纸切断机构(21)将纸(23)切断,所述前翻转架(10)向上翻转以使压辊(11)离开棉布,所述后翻转架(14)继续向上翻转使倾斜皮带(15)离开棉卷(16),两块顶板相离运动与棉卷(16)对应侧分开,所述水平皮带(5)将棉卷(16)向后输送并从向上翻转的倾斜皮带(15)的下方通过。2.根据权利要求1所述的棉卷的自动卷绕装置,其特征在于,所述机架的左右两侧设有压辊支架,所述前翻转架(10)的前端通过前转轴转动设于压辊支架上,两根压辊(11)分别设于压辊架(17)的前后两端;所述前翻转驱动单元包括前转轴两端的两个前链轮、前链轮上缠绕的前链条、前链条下端悬挂的前重块、前翻转架(10)下侧的前升降架和前升降架与
机架之间铰接的前升降气缸,所述前链轮沿左右向设置,所述前重块向下运动能使前翻转架(10)向下翻转,所述前升降气缸设于水平皮带(5)的下方且其伸展能使前翻转架(10)向上翻转。3.根据权利要求1所述的棉卷的自动卷绕装置,其特征在于,所述机架后部的左右两侧由前至后依次设有前支架与后支架,所述后翻转架(14)包括皮带支架、两根...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建全骆平周成豹许文君
申请(专利权)人:稳健医疗嘉鱼有限公司
类型:新型
国别省市:

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