一种粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于粉碎装置技术领域，具体的说是一种粉碎装置，包括第一机壳，所述第一机壳的右端与转动电机固定连接，所述转动电机贯穿第一机壳的右端，所述转动电机与粉碎刀片转动连接，所述第一机壳的左右端皆与第一固定架固定连接；所述第一机壳的底端设置有筛选组件；所述筛选组件包括第一筛选板，所述第一筛选板与第一推拉杆的右端卡合，通过筛选组件的结构设计，实现了海绵粉碎后筛选的功能，解决了工人们在使用粉碎装置对海绵进行粉碎时，粉碎装置大多无法将海绵完全粉碎，使得海绵粉碎的形状大小不一，无法更好的回收利用，通过筛选组件将没有完全粉碎的海绵筛选出来，进行二次粉碎，提高了对海绵分解回收的高效性。提高了对海绵分解回收的高效性。提高了对海绵分解回收的高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎装置


[0001]本技术涉及粉碎装置
，具体是一种粉碎装置。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，海绵作为填充材料得到了广泛的运用，海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成，在对海绵的使用过程中也带来了很多废弃海绵，这些废弃的海绵最后需要通过粉碎装置进行粉碎后回收利用。
[0003]现有的技术中粉碎装置大多由固定架组成，固定架与机壳固定连接，在机壳的内部设置有粉碎刀片，粉碎刀片与转动杆固定连接，转动杆通过电机转动连接，通过启动电机使得粉碎刀片进行转动，继而对海绵进行粉碎。
[0004]现有的技术中粉碎装置对海绵进行粉碎时，大多无法很好的对海绵进行分解粉碎，使得海绵粉碎的形状大小不一，继而使得海绵无法更好的分解利用；因此，针对上述问题提出一种粉碎装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，现有的技术中粉碎装置对海绵进行粉碎时，大多无法很好的对海绵进行分解粉碎，使得海绵粉碎的形状大小不一，继而使得海绵无法更好的分解利用的问题，本技术提出一种粉碎装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种粉碎装置，包括第一机壳，所述第一机壳的右端与转动电机固定连接，所述转动电机贯穿第一机壳的右端，所述转动电机与粉碎刀片转动连接，所述第一机壳的左右端皆与第一固定架固定连接；所述第一机壳的底端设置有筛选组件；
[0007]所述筛选组件包括第一筛选板，所述第一筛选板与第一推拉杆的右端卡合，所述第一推拉杆贯穿第一抵接块，所述第一推拉杆还贯穿第二抵接块，所述第一抵接块与第二连接块固定连接，所述第一抵接块与第二弹簧的左端固定连接，所述第二弹簧的右端与第二抵接块的左端固定连接，所述第一机壳的底端设置有收集组件。
[0008]优选的，所述收集组件包括第一滑动腔，所述第一滑动腔与第一机壳的前端固定连接，所述第一滑动腔的前端与第一转动杆的顶端转动连接，所述第一转动杆的另一端与第二滑动腔滑动连接，所述第二滑动腔开设在第一滑块的前端，所述第一滑块与第一滑动腔滑动连接，所述第一滑块的顶端与第一弹簧的底端固定连接，所述第一弹簧的顶端与第一滑动腔顶端内壁固定连接。
[0009]优选的，所述第二抵接块与第一移动腔的左端固定连接，所述第一移动腔被第一推拉杆贯穿，所述第一推拉杆的外部套设有第三弹簧，所述第三弹簧与第一移动腔左端内壁抵接，所述第三弹簧的右端与第一推拉杆的右端抵接。
[0010]优选的，所述第一滑块的前端与第一连接板固定连接，所述第一滑块的底端与第一固定杆固定连接，所述第一固定杆贯穿第一滑动腔的底端，所述第一固定杆与第一套筒
卡合，所述第一套筒与第一收集盒的前端固定连接。
[0011]优选的，所述第一移动腔的底端与方形连接筒固定连接，所述方形连接筒的套设在第二升降块的外部，所述第二升降块的底端与第四弹簧的顶端固定连接，所述第四弹簧的底端与方形连接筒底端内壁固定连接。
[0012]优选的，所述第二升降块的顶端与第一卡块固定连接，所述第二升降块与第二连接块的右端抵接。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过筛选组件的结构设计，实现了海绵粉碎后筛选的功能，解决了工人们在使用粉碎装置对海绵进行粉碎时，粉碎装置大多无法将海绵完全粉碎，使得海绵粉碎的形状大小不一，无法更好的回收利用，通过筛选组件将没有完全粉碎的海绵筛选出来，进行二次粉碎的问题，提高了对海绵分解回收的高效性；
[0015]2.本技术通过收集组件的结构设计，实现了海绵粉碎后收集的功能，解决了工人们在使用粉碎装置对海绵进行粉碎时，大多没有收集装置，需要工人们将粉碎后的海绵用手或者使用工具海绵进行收集，且海绵粉碎后成颗粒形状，工人们在对其收集时，可能无法将海绵完全收集，使得海绵散落在地面上的问题，提高了对海绵收集的便捷性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的第一局部剖面立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的第二局部剖面立体结构示意图；
[0021]图5为本技术的图4中B处放大的结构示意图。
[0022]图中：1、第一机壳；2、第一固定架；3、转动电机；4、粉碎刀片；40、第一收集盒；41、第一滑动腔；42、第一转动杆；43、第二滑动腔；44、第一弹簧；45、第一滑块；46、第一连接板；47、第一固定杆；48、第一套筒；60、第一筛选板；61、第一推拉杆；62、第一抵接块；63、第二连接块；64、第二弹簧；65、第二抵接块；66、第一移动腔；67、第三弹簧；68、第一卡块；69、第二升降块；70、第四弹簧；71、方形连接筒。
实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
图5所示，一种粉碎装置，包括第一机壳1，所述第一机壳1的右端与转动电机3固定连接，所述转动电机3贯穿第一机壳1的右端，所述转动电机3与粉碎刀片4转动
连接，所述第一机壳1的左右端皆与第一固定架2固定连接；所述第一机壳1的底端设置有筛选组件；
[0025]所述筛选组件包括第一筛选板60，所述第一筛选板60与第一推拉杆61的右端卡合，所述第一推拉杆61贯穿第一抵接块62，所述第一推拉杆61还贯穿第二抵接块65，所述第一抵接块62与第二连接块63固定连接，所述第一抵接块62与第二弹簧64的左端固定连接，所述第二弹簧64的右端与第二抵接块65的左端固定连接，所述第一机壳1的底端设置有收集组件；
[0026]工作时，现有的技术中粉碎装置对海绵进行粉碎时，大多无法很好的对海绵进行分解粉碎，使得海绵粉碎的形状大小不一，继而使得海绵无法更好的分解利用，对第一筛选板60更换清理时，向左拉动第一推拉杆61，继而使得第一推拉杆61的右端向左挤压第三弹簧67，使得第三弹簧67的左端与第二抵接块65的右端抵接，且第一推拉杆61贯穿第一抵接块62和第二抵接块65，使得第一推拉杆61在第一抵接块62和第二抵接块65的内部向左运动，继而第一推拉杆61在第一移动腔66的内部向左移动，使得第一移动腔66的右端向左移动到与第一筛选板60不在卡合。
[0027]进一步的，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉碎装置，包括第一机壳（1），所述第一机壳（1）的右端与转动电机（3）固定连接，所述转动电机（3）贯穿第一机壳（1）的右端，所述转动电机（3）与粉碎刀片（4）转动连接，所述第一机壳（1）的左右端皆与第一固定架（2）固定连接；其特征在于：所述第一机壳（1）的底端设置有筛选组件；所述筛选组件包括第一筛选板（60），所述第一筛选板（60）与第一推拉杆（61）的右端卡合，所述第一推拉杆（61）贯穿第一抵接块（62），所述第一推拉杆（61）还贯穿第二抵接块（65），所述第一抵接块（62）与第二连接块（63）固定连接，所述第一抵接块（62）与第二弹簧（64）的左端固定连接，所述第二弹簧（64）的右端与第二抵接块（65）的左端固定连接，所述第一机壳（1）的底端设置有收集组件。2.根据权利要求1所述的一种粉碎装置，其特征在于：所述收集组件包括第一滑动腔（41），所述第一滑动腔（41）与第一机壳（1）的前端固定连接，所述第一滑动腔（41）的前端与第一转动杆（42）的顶端转动连接，所述第一转动杆（42）的另一端与第二滑动腔（43）滑动连接，所述第二滑动腔（43）开设在第一滑块（45）的前端，所述第一滑块（45）与第一滑动腔（41）滑动连接，所述第一滑块（45）的顶端与第一弹簧（44）的底端固定连接，所述第一弹簧（44）的顶端与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建耀，
申请(专利权)人：河南加佰加集团有限公司，
类型：新型
国别省市：