本实用新型专利技术公开了一种土壤修复装置，包括料箱，所述料箱内转动设置有一对第一破碎辊，所述料箱在第一破碎辊的下方设有出料口，所述出料口的下端设有第一落料板，所述第一落料板倾斜设置，所述第一落料板上开有多个落料孔，所述第一落料板较低的一端设有第一碎土机构，所述第一碎土机构内转动设置一对第二破碎辊，所述第一落料板的下方设有第一接料仓，所述第一接料仓的底部设有出料孔，所述出料孔的下方设有第一喷淋机构，所述第二破碎辊的下端设有第二喷淋机构。与现有技术相比，本实用新型专利技术减少了第二破碎辊的工作量，降低了能耗，加快了土壤修复速度。其次，设置两个喷淋机构能进一步土壤修复速度。步土壤修复速度。步土壤修复速度。
【技术实现步骤摘要】
一种土壤修复装置
[0001]本技术涉及土壤修复
，尤其涉及一种土壤修复装置。
技术介绍
[0002]土壤修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施。在土壤修复行业，已有的土壤修复技术达到一百多种，常用技术也有十多种，大致可分为物理、化学和生物三种方法。化学修复是最常用的土壤治理方式，通过使得化学药剂与土壤充分的混合，对土壤进行修复和改良，目前一般先将土壤进行打碎，然后统一喷洒土壤修复液进行混合。然而土壤本身就有许多碎土，再通过碎土机碎一次，一则增加能耗，二则也会增加土壤修复的时间。
[0003]因此，实有必要提供一种新的土壤修复装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种土壤修复装置，用以解决现有的土壤修复装置的一次性碎土会增加能耗和时间的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种土壤修复装置，包括料箱，所述料箱内转动设置有一对第一破碎辊，所述料箱在第一破碎辊的下方设有出料口，所述出料口的下端设有第一落料板，所述第一落料板倾斜设置，所述第一落料板上开有多个落料孔，所述第一落料板较低的一端设有第一碎土机构，所述第一碎土机构内转动设置一对第二破碎辊，所述第一落料板的下方设有第一接料仓，所述第一接料仓的底部设有出料孔，所述出料孔的下方设有第一喷淋机构，所述第二破碎辊的下端设有第二喷淋机构，一对所述第一破碎辊之间的距离大于一对第二破碎辊之间的距离。
[0006]优选的，所述第二破碎辊的下方设有第二落料板，所述第二落料板的结构与第一落料板的结构相同，所述第二落料板较低的一端设有第二碎土机构，所述第二碎土机构内转动设置一对第三破碎辊，一对所述第二破碎辊之间的距离大于一对第三破碎辊之间的距离，所述第二落料板的下方设有第二接料仓，所述第二接料仓的进料口延伸至第三破碎辊的下方，所述第二喷淋机构设于第二接料仓的出料孔的下方。
[0007]优选的，所述第一落料板的落料孔为条形孔，所述条形孔沿碎土的滚落方向设置。
[0008]优选的，所述第一落料板的落料孔由上至下分为两组，两组所述落料孔错位分布。
[0009]优选的，两个所述第二破碎辊上下设置，所述第一落料板较低的一端靠近下方的第二破碎辊，上方的第二破碎辊靠近落料板的一侧设有挡板。
[0010]优选的，所述第三破碎辊的下方设有第三喷淋机构，所述第二喷淋机构设于第二接料仓的下方。
[0011]优选的，所述第一喷淋机构包括分料板和喷头，所述分料板设于第一接料仓的出料孔的下方，所述喷头设于分料板的下方。
[0012]优选的，所述分料板用于将第一接料仓落下的碎土分为两组，所述喷头设于每组碎土的两侧。
[0013]优选的，所述料箱的出料口与第一落料板的较高的一端之间设有第一输料机构，所述第一输料机构包括：链轮、链条、电机和多个传送杆，所述链轮与链条相啮合，所述传送杆的两端分别与两个链条相连接，相邻的两个所述传送杆之间留有间隙，所述电机驱动链轮旋转带动链条旋转。
[0014]优选的，所述第一破碎辊的下方与第二落料板的较高的一端之间设有第二输料机构，所述第二输料机构的结构与第一输料机构的结构相同。
[0015]与现有技术相比，本技术中，经过第一破碎辊粉碎后，第一落料板将粉碎后达标的颗粒以及原来土壤中存在的标准颗粒筛选出来送到第一喷淋机构处进行喷液修复，从而减少了第二破碎辊的工作量，降低了能耗，加快了土壤修复速度。其次，经过第一破碎辊的初步粉碎，碎土颗粒变得更为均匀，第二破碎辊进行碎土时会变得更容易。第三，设置两个喷淋机构能进一步土壤修复速度。
附图说明
[0016]图1为本技术实施方式的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施方式的第一破碎辊的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施方式的第一碎土机构的部分结构示意图；
[0019]图4为本技术实施方式的第一落料板的结构示意图；
[0020]图5为本技术的第一碎土机构的另一种实施方式的结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1.料箱，2.第一破碎辊，11.出料口，3.第一落料板，31.落料孔，4.第一碎土机构，41.第二破碎辊，42.挡板，5.第一接料仓，51.出料孔，6.第一喷淋机构，61.分料板，62.喷头，7.第二喷淋机构，8.第二落料板，9.第二碎土机构，91.第三破碎辊，10.第二接料仓，100.第三喷淋机构，200.第一输料机构，2001.链条，2002.传送杆，300.第二输料机构，400.碎土。
具体实施方式
[0023]下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。
[0024]下面结合附图1
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5对本技术作进一步的说明，一种土壤修复装置，包括料箱1，料箱1内转动设置有一对第一破碎辊2，料箱1在第一破碎辊2的下方设有出料口11，出料口11的下端设有第一落料板3，第一落料板3倾斜设置，第一落料板3上开有多个落料孔31，由落料孔31落下的碎土400喷洒土壤修复液后，能够较好的修复土壤，将其设为标准颗粒。第一落料板3较低的一端设有第一碎土机构4，第一碎土机构4内转动设置一对第二破碎辊41，第一落料板3的下方设有第一接料仓5，第一接料仓5的底部设有出料孔51，出料孔51的下方设有第一喷淋机构6，第二破碎辊41的下端设有第二喷淋机构7，一对第一破碎辊2之间的距离大于一对第二破碎辊41之间的距离，两个第一破碎辊2用于对料箱1内的土壤进行初步粉碎，由于第一破碎辊2之间的距离较大，碎土400的速度比较快，然后经过第一落料板3到达第一碎土机构4，碎土400在第一落料板3向下滚动的过程中，碎土400中符合标准的颗粒沿
落料孔31落入第一接料仓5中，然后由第一喷淋机构6喷洒土壤修复液。到达第一碎土机构4的碎土400由于经过第一落料板3的筛选，碎土400分量得到减少，即降低了第二破碎辊41的粉碎量，其二，经过第一破碎辊2的初步粉碎，碎土400颗粒变得更为均匀，第二破碎辊41进行碎土400时会变得更容易。第二破碎辊41粉碎后的碎土400符合标准，然后到达第一喷淋机构6处进行喷洒土壤修复液。本技术中，经过第一破碎辊2粉碎后，第一落料板3将粉碎后达标的颗粒以及原来土壤中存在的标准颗粒筛选出来送到第一喷淋机构6处进行喷液修复，从而减少了第二破碎辊41的工作量，降低了能耗，加快了土壤修复速度。
[0025]作为本技术的另一种实施方式：第二破碎辊41的下方设有第二落料板8，第二落料板8的结构与第一落料板3的结构相同，第二落料板8较低的一端设有第二碎土机构9，第二碎土机构9内转动设置一对第三破碎辊91，一对第二破碎辊41之间的距离大于一对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种土壤修复装置，其特征在于，包括料箱，所述料箱内转动设置有一对第一破碎辊，所述料箱在第一破碎辊的下方设有出料口，所述出料口的下端设有第一落料板，所述第一落料板倾斜设置，所述第一落料板上开有多个落料孔，所述第一落料板较低的一端设有第一碎土机构，所述第一碎土机构内转动设置一对第二破碎辊，所述第一落料板的下方设有第一接料仓，所述第一接料仓的底部设有出料孔，所述出料孔的下方设有第一喷淋机构，所述第二破碎辊的下端设有第二喷淋机构，一对所述第一破碎辊之间的距离大于一对第二破碎辊之间的距离。2.根据权利要求1所述的土壤修复装置，其特征在于，所述第二破碎辊的下方设有第二落料板，所述第二落料板的结构与第一落料板的结构相同，所述第二落料板较低的一端设有第二碎土机构，所述第二碎土机构内转动设置一对第三破碎辊，一对所述第二破碎辊之间的距离大于一对第三破碎辊之间的距离，所述第二落料板的下方设有第二接料仓，所述第二接料仓的进料口延伸至第三破碎辊的下方，所述第二喷淋机构设于第二接料仓的出料孔的下方。3.根据权利要求1所述的土壤修复装置，其特征在于，所述第一落料板的落料孔为条形孔，所述条形孔沿碎土的滚落方向设置。4.根据权利要求3所述的土壤修复装置，其特征在于，所述第一落料板的落料孔由...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛小丽，
申请(专利权)人：陕西乾璟新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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