一种海绵生产成型箱制造技术

本实用新型专利技术属于海绵生产技术领域，具体地说是一种海绵生产成型箱，包括底座；所述底座顶部设有成型箱体；所述成型箱体侧壁开设有进料口；所述成型箱体内侧壁设有密封板；所述密封板转动连接在成型箱体侧壁；所述底座侧壁设有一对固定块；所述固定块固接在底座侧壁；所述固定块为对称设置；所述固定块顶部开设有滑动槽，通过设置的钢丝，在分离底座与海绵时，工作人员在两侧拉动滑动块，使得滑动块从一端移动到另一端，且钢丝为较细的金属丝，在移动时，钢丝会对海绵进行切割，进而将底座与海绵分离，进而将底座与海绵分离开，从而方便了工作人员海绵和底座的分离，进而便于工作人员对海绵进行移动。绵进行移动。绵进行移动。

【技术实现步骤摘要】
一种海绵生产成型箱


[0001]本技术属于海绵生产
，具体地说是一种海绵生产成型箱。

技术介绍

[0002]在生产海绵时需要将调配好的原料添加到一个形成的箱体模具内，待原料膨胀即可得到模具状的海绵。
[0003]目前现有技术中，成型箱体为矩形，将成型箱体放置在底座后，在将原料调配好时，将其导入到箱体内，等待原料膨胀即可得到海绵，随后再将箱体吊起，使得海绵与箱体之间分离，再将其移动至切割设备上进行切割加工。
[0004]在将海绵移动至切割设备之间，需要将海绵与底座分离，由于海绵与底座之间黏附在一起，且海绵体积较大，进而不易与底座分离，因此，针对上述问题提出一种海绵生产成型箱。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题，本技术提出一种海绵生产成型箱。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种海绵生产成型箱，包括底座；所述底座顶部设有成型箱体；所述成型箱体侧壁开设有进料口；所述成型箱体内侧壁设有密封板；所述密封板转动连接在成型箱体侧壁；所述底座侧壁设有一对固定块；所述固定块固接在底座侧壁；所述固定块为对称设置；所述固定块顶部开设有滑动槽；所述滑动槽内侧壁设有滑动块；所述滑动块为对称设置；所述滑动块侧壁设有钢丝；所述钢丝固接在滑动块侧壁。
[0007]优选的，所述滑动块侧壁设有连接板；所述连接板固接在滑动块侧壁；所述连接板底部设有刮板；所述刮板固接在连接板底部；所述连接板和刮板均为对称设置。
[0008]优选的，所述固定块侧壁开设有第一通孔；所述滑动块侧壁设有滑动握把；所述滑动握把固接在滑动块侧壁；所述滑动握把贯穿第一通孔固接在滑动块侧壁；所述滑动握把中部设有橡胶套；所述橡胶套固接在滑动握把中部。
[0009]优选的，所述滑动槽内侧壁设有第一石墨板；所述第一石墨板固接在滑动槽内侧壁；所述滑动槽内侧壁设有第二石墨板；所述第二石墨板固接在滑动槽内侧壁；所述第一石墨板和第二石墨板与滑动块滑动连接。
[0010]优选的，所述固定块端部开设有一对排屑孔；所述排屑孔为对称设置。
[0011]优选的，所述第一通孔内侧壁设有多组刷毛；所述刷毛固接在第一通孔内侧壁。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术提供一种海绵生产成型箱，通过设置的钢丝，在分离底座与海绵时，工作人员在两侧拉动滑动块，使得滑动块从一端移动到另一端，且钢丝为较细的金属丝，在移动时，钢丝会对海绵进行切割，进而将底座与海绵分离，进而将底座与海绵分离开，从而方
便了工作人员海绵和底座的分离，进而便于工作人员对海绵进行移动。
[0014]本技术提供一种海绵生产成型箱，通过设置的滑动握把，在移动滑动块时，工作人员可以使用滑动握把，将其移动，进而方便了工作人员对设备的使用，增加设备的便捷性。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1是本技术的立体图；
[0017]图2是本技术中滑动块与钢丝的配合图；
[0018]图3是本技术中固定块的剖视图；
[0019]图4是本技术中滑动块与连接板的配合图；
[0020]图5是本技术中防滑纹的立体图；
[0021]图例说明：
[0022]底座；11、成型箱体；12、固定块；13、滑动槽；14、滑动块；15、钢丝；16、进料口；17、密封板；2、连接板；21、刮板；3、第一通孔；31、滑动握把；32、橡胶套；4、第一石墨板；41、第二石墨板；5、排屑孔；6、刷毛；7、防滑纹。
实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面给出具体实施例。
[0025]请参阅图1－图4，本技术提供一种海绵生产成型箱，包括底座1；所述底座1顶部设有成型箱体11；所述成型箱体11侧壁开设有进料口16；所述成型箱体11内侧壁设有密封板17；所述密封板17转动连接在成型箱体11侧壁；所述底座1侧壁设有一对固定块12；所述固定块12固接在底座1侧壁；所述固定块12为对称设置；所述固定块12顶部开设有滑动槽13；所述滑动槽13内侧壁设有滑动块14；所述滑动块14为对称设置；所述滑动块14侧壁设有钢丝15；所述钢丝15固接在滑动块14侧壁，工作时，工作人员将启动将成型箱体11放置在底座1顶部，然后通过开设的进料口16将原料导入到成型箱体11内，在将密封板17关闭，将进料口16封闭，在海绵原料膨胀后，会充满成型箱体11，然后工作人员将成型箱体11整体吊起，即可得到海绵，由于海绵原料与底座1接触，在原料膨胀时海绵会黏附在底座1顶部，不易工作人员将底座1和海绵分离，通过设置的钢丝15，在分离底座1与海绵时，工作人员在两侧拉动滑动块14，使得滑动块14从一端移动到另一端，且钢丝15为较细的金属丝，在移动时，钢丝15会对海绵进行切割，进而将底座1与海绵分离，进而将底座1与海绵分离开，从而方便了工作人员海绵和底座1的分离，进而便于工作人员对海绵进行移动。
[0026]进一步的，如图1－图4所示，所述滑动块14侧壁设有连接板2；所述连接板2固接在
滑动块14侧壁；所述连接板2底部设有刮板21；所述刮板21固接在连接板2底部；所述连接板2和刮板21均为对称设置，工作时，在滑动块14移动时，会带动刮板21进行移动，且在刮板21移动时，刮板21会将底座1表面的碎屑从底座1顶部的一端移动至另一端，从而对底座1顶部进行清扫，减少碎屑进入到滑动槽13内的情况，增加设备移动的流畅性，减少设备出现故障的情况。
[0027]进一步的，如图1－图4所示，所述固定块12侧壁开设有第一通孔3；所述滑动块14侧壁设有滑动握把31；所述滑动握把31固接在滑动块14侧壁；所述滑动握把31贯穿第一通孔3固接在滑动块14侧壁；所述滑动握把31中部设有橡胶套32；所述橡胶套32固接在滑动握把31中部，工作时，通过设置的滑动握把31，在移动滑动块14时，工作人员可以使用滑动握把31，将其移动，进而方便了工作人员对设备的使用，增加设备的便捷性，同时设置的橡胶套32，有效地增加了在使用滑动握把31时的摩擦力，从而增加了设备的稳定性。
[0028]进一步的，如图3所示，所述滑动槽13内侧壁设有第一石墨板4；所述第一石墨板4固接在滑动槽13内侧壁；所述滑动槽13内侧壁设有第二石墨板41；所述第二石墨板41固接在滑动槽13内侧壁；所述第一石墨板4和第二石墨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海绵生产成型箱，包括底座（1）；其特征在于：所述底座（1）顶部设有成型箱体（11）；所述成型箱体（11）侧壁开设有进料口（16）；所述成型箱体（11）内侧壁设有密封板（17）；所述密封板（17）转动连接在成型箱体（11）侧壁；所述底座（1）侧壁设有一对固定块（12）；所述固定块（12）固接在底座（1）侧壁；所述固定块（12）为对称设置；所述固定块（12）顶部开设有滑动槽（13）；所述滑动槽（13）内侧壁设有滑动块（14）；所述滑动块（14）为对称设置；所述滑动块（14）侧壁设有钢丝（15）；所述钢丝（15）固接在滑动块（14）侧壁。2.根据权利要求1所述的一种海绵生产成型箱，其特征在于：所述滑动块（14）侧壁设有连接板（2）；所述连接板（2）固接在滑动块（14）侧壁；所述连接板（2）底部设有刮板（21）；所述刮板（21）固接在连接板（2）底部；所述连接板（2）和刮板（21）均为对称设置。3.根据权利要求2所述的一种海绵生产成型箱，其特征在于：所述固定块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建耀，
申请(专利权)人：河南加佰加集团有限公司，
类型：新型
国别省市：