一种电线电缆挤塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及挤塑设备技术领域，具体地说，涉及一种电线电缆挤塑机。包括挤出机，挤出机包括有机体，机体的出口一侧设有冷却箱，冷却箱设有若干不同尺寸的线缆孔，冷却箱下方设有蓄水箱，蓄水箱内设有高压水泵，蓄水箱与冷却箱通过两根水管固定连接形成水循环，冷却箱远离包括挤出机一侧设有卷线机。本实用新型专利技术在使用时，当线缆从挤出机的出口挤出时，将线缆对准冷却箱上对应尺寸的线缆孔，开启高压水泵，高压水泵将蓄水箱的冷凝水通过水管送入冷却箱内，再经过另一根水管流回蓄水箱内，以此形成水循环，有利于冷却箱在长时间工作后仍然保证冷却效果，之后将冷却后的线缆固定在卷线机上，进行卷线。进行卷线。进行卷线。

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆挤塑机


[0001]本技术涉及挤塑设备
，具体地说，涉及一种电线电缆挤塑机。

技术介绍

[0002]挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。但是，从挤塑机内出来的电线电缆温度都比较高，而且电线电缆在没有经过冷却操作前都没有完全成型，而现有配合挤塑机使用的绕线装置缺乏冷却装置，因此，在这种状态下进行卷绕会影响电线电缆的形状，导致线缆相互挤压变形，影响后期使用。
[0003]针对电线电缆挤塑机来说，现有的技术就有很多，例如：
[0004]中国专利公开号CN214166943U公开了一种电线电缆挤塑机用绕线装置，通过用于电线电缆卷绕的绕线盘、用于支撑绕线盘转动的盘具支架、可供盘具支架左右横向移动的底座和设置在绕线盘一侧的冷却筒，冷却筒设置在挤塑机出线口和绕线盘之间，冷却筒中心开设有用于电线电缆贯穿的线孔，盘具支架对称设置在绕线盘底部两侧，盘具支架包括调节轮、辅助轮和弧形连杆，调节轮设置在弧形连杆上端，辅助轮设置在弧形连杆下端，调节轮和辅助轮均贴合绕线盘外沿设置，通过冷却筒对挤塑完成的高温电线电缆进行快速冷却，并利用绕线盘对冷却完成的电线电缆进行卷绕，配合挤塑机使用，有效提高挤塑工艺的效率。
[0005]由此可知，大部分电线电缆挤塑机都包括挤塑机和绕线装置，通过设置冷却桶将挤塑完成的高温电线电缆进行快速冷却后，利用绕线盘将冷却完成的电线电缆进行卷绕，但是，通常降温方式为水冷降温或者风冷降温，在经过长时间对高温电线电缆进行快速冷却后，冷却桶内的水体吸收大量热量，使冷却桶逐渐失去冷却效果。
[0006]鉴于此，我们提出一种水循环降温的电线电缆挤塑机。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种电线电缆挤塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供一种电线电缆挤塑机，包括挤出机，所述挤出机包括有机体，所述机体的出口一侧设有冷却箱，冷却箱设有若干不同尺寸的线缆孔，所述冷却箱下方设有蓄水箱，所述蓄水箱内设有高压水泵，蓄水箱与冷却箱通过两根水管固定连接形成水循环，所述冷却箱远离包括挤出机一侧设有卷线机。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述冷却箱两侧设有管孔一，所述蓄水箱两侧设有管孔二，水管两端分别与冷却箱的管孔一和蓄水箱的管孔二固定连接。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述蓄水箱一侧设有进水口和出水口，用于更换蓄水箱内的冷凝水。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述机体的出口一侧设有工作台，所述工作台分为两层，上面一层用于放置冷却箱，下面一层用于放置蓄水箱。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述卷线机包括有卷筒和支架，卷筒通过转轴固定在支架上，所述卷筒两侧设有挡板，挡板靠近卷筒一侧设有固定器，所述支架设有电机。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]该电线电缆挤塑机使用时，当线缆从挤出机的出口挤出时，将线缆对准冷却箱上对应尺寸的线缆孔，开启高压水泵，高压水泵将蓄水箱的冷凝水通过水管送入冷却箱内，再经过另一根水管流回蓄水箱内，以此形成水循环，有利于冷却箱在长时间工作后仍然保证冷却效果，之后将冷却后的线缆固定在卷线机上，进行卷线。
附图说明
[0015]图1为实施例1的整体结构示意图；
[0016]图2为实施例1的冷却装置示意图；
[0017]图3为实施例1的卷线机示意图。
[0018]图中各个标号意义为：
[0019]1、挤出机；11、机体；12、冷却箱；121、水管；122、管孔一；13、蓄水箱；131、进水口；132、出水口；133、管孔二；14、工作台；
[0020]2、卷线机；21、卷筒；211、挡板；212、固定器；22、电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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图3所示，本实施例提供一种电线电缆挤塑机，包括挤出机1，挤出机1包括有机体11，机体11的出口一侧设有冷却箱12，考虑到挤出后线缆尺寸不同，冷却箱12设有若干不同尺寸的线缆孔，有利于增加冷却箱12的实用性，为了实现水循环效果，冷却箱12下方设有蓄水箱13，蓄水箱13内设有高压水泵，蓄水箱13与冷却箱12通过水管121固定连接，通过高压水泵使蓄水箱13内的冷凝水通过水管121送入冷却箱12中后，再通过另一根水管121送回蓄水箱13，来实现水循环，考虑到方便回收线缆，冷却箱12远离包括挤出机1一侧设有卷线机2。
[0024]工作原理：当线缆从挤出机1的出口挤出时，将线缆对准冷却箱12上对应尺寸的线缆孔，开启高压水泵，高压水泵将蓄水箱13的冷凝水通过水管121送入冷却箱12内，在经过另一根水管121流回蓄水箱13内，以此形成水循环，有利于冷却箱12在长时间工作后仍然保证冷却效果，之后将冷却后的线缆固定在卷线机2上，进行卷线。
[0025]考虑到水管121与冷却箱12和蓄水箱13的固定方式，因此，冷却箱12两侧设有管孔一122，蓄水箱13两侧设有管孔二133，水管121两端分别与冷却箱12的管孔一122和蓄水箱13的管孔二133固定连接，有利于固定水管121。
[0026]为了提高冷却效果，因此，蓄水箱13一侧设有进水口131和出水口132，当蓄水箱13内冷凝水达不到冷却效果时，利用进水口131和出水口132更换蓄水箱13内冷凝水。
[0027]考虑到放置冷却箱12和蓄水箱13，因此，机体11的出口一侧设有工作台14，工作台14分为两层，上面一层用于放置冷却箱12，下面一层用于放置蓄水箱13。
[0028]考虑到冷却后的线缆需要卷线收集，因此，卷线机2包括有卷筒21和支架，卷筒21通过转轴固定在支架上，为了防止卷线时线缆在卷筒21边缘处会脱离卷筒21，卷筒21两侧设有挡板211，用于阻挡线缆，同时考虑到线缆固定，挡板211靠近卷筒21一侧设有固定器212，通过固定器212使线缆的一端固定，为了实现自动卷线，支架设有电机22，电机22的输出轴与转轴固定，当线缆固定在固定器212上时，转轴转动带动卷筒21和挡板211转动从而拉动线缆进行卷线。
[0029]本实施例中的电线电缆挤塑机在具体使用时，首先，当线缆从挤出机1的出口挤出时，将线缆对准冷却箱12上对应尺寸的线缆孔，开启高压水泵，高压水泵将蓄水箱13的冷凝水通过水管121送入冷却箱12内，在经过另一根水管121流回蓄水箱13内，以此形成水循环，同时蓄水箱13一侧设有进水口131和出水口132，当蓄水箱13内的冷凝水达不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线电缆挤塑机，包括挤出机(1)，所述挤出机(1)包括有机体(11)，其特征在于：所述机体(11)的出口一侧设有冷却箱(12)，冷却箱(12)设有若干不同尺寸的线缆孔，所述冷却箱(12)下方设有蓄水箱(13)，所述蓄水箱(13)内设有高压水泵，蓄水箱(13)与冷却箱(12)通过两根水管(121)固定连接形成水循环，所述冷却箱(12)远离包括挤出机(1)一侧设有卷线机(2)。2.根据权利要求1所述的电线电缆挤塑机，其特征在于：所述冷却箱(12)两侧设有管孔一(122)，所述蓄水箱(13)两侧设有管孔二(133)，水管(121)两端分别与冷却箱(12)的管孔一(122)和蓄水箱(13)的管孔二(133...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟灿，沈晓鸿，
申请(专利权)人：京广线缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：