本实用新型专利技术涉及塑料制品制造技术领域，具体为一种塑料制品制造用冷却成型装置，包括固定架，所述固定架底部位置处的一侧固定有固定框，且固定框的内部固定有冷却池，所述固定架的表面固定有电动推杆，所述电动推杆的一端固定有连接架，且连接架的下方设置有放置网框，所述冷却池的外侧设置有快速降温机构，且快速降温机构的内部包括有通风孔、散热腔体和降温组件，所述连接架与放置网框之间通过分离机构连接，所述连接架的内部设置有风冷机构，且风冷机构由制冷腔体和制冷组件构成。本实用新型专利技术不仅提高了冷却成型装置使用时的冷却效果，提高了冷却成型装置使用时的工作效率，而且提高了冷却成型装置清理残留废屑时的便利程度。了冷却成型装置清理残留废屑时的便利程度。了冷却成型装置清理残留废屑时的便利程度。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品制造用冷却成型装置
[0001]本技术涉及塑料制品制造
，具体为一种塑料制品制造用冷却成型装置。
技术介绍
[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，挤塑机是塑料制品最常用的加工设备，当塑料制品从挤塑机中挤出时，温度较高，产品柔软，所以需要及时对产品进行冷却成型。
[0003]冷却成型装置在通过冷却水对塑料制品进行冷却后，塑料制品表面会残留有水珠，需将其进行烘干或自然晾干，时间较长，而且仅用一种冷却方式对塑料制品进行冷却，冷却效果也不太理想；塑料制品冷却后的冷却水受塑料制品影响，水温会升高，会对下组待冷却塑料制品的冷却效果产生影响，而若等冷却水自然降温，时间较长，从而降低了冷却成型装置使用时的工作效率；由于塑料制品表面因机械加工容易附着杂质废屑，这些杂质废屑在塑料制品进行水冷时会被冷却水冲洗，不易进行清理，从而影响了冷却成型装置清理残留废屑时的便利程度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑料制品制造用冷却成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出冷却成型装置使用时的冷却效果差，工作效率低，以及便利程度低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品制造用冷却成型装置，包括固定架，所述固定架的表面固定有控制按钮，所述固定架底部位置处的一侧固定有固定框，且固定框的内部固定有冷却池，并且冷却池的材质为导热材质，所述固定架的表面固定有电动推杆，且电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述电动推杆的一端固定有连接架，且连接架的下方设置有放置网框，并且放置网框位于固定框的正上方，所述冷却池的外侧设置有快速降温机构，且快速降温机构的内部包括有通风孔、散热腔体和降温组件，所述连接架与放置网框之间通过分离机构连接，所述分离机构由滑槽、固定组件和滑条组成，所述连接架的内部设置有风冷机构，且风冷机构由制冷腔体和制冷组件构成。
[0006]优选的，所述固定框与冷却池之间开设有散热腔体，且散热腔体的表面皆开设有通风孔。
[0007]优选的，所述降温组件的内部包括有驱动电机、转轴和搅拌叶，所述固定框的底部固定有驱动电机，且驱动电机的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定有转轴，且转轴的一端延伸至冷却池的内部并固定有搅拌叶。
[0008]优选的，所述连接架两侧的内壁皆开设有滑槽，所述放置网框两侧的表面皆固定有滑条，且滑条与滑槽相互滑动配合。
[0009]优选的，所述固定组件的内部包含有卡槽、卡块和伸展弹簧，所述连接架一侧的两端皆开设有卡槽，所述滑条一侧的两端皆固定有伸展弹簧，且伸展弹簧的一端固定有卡块，并且卡块与卡槽相互卡接配合。
[0010]优选的，所述制冷组件的内部设置有导气罩、温度监测器和制冷器，所述连接架的内部开设有制冷腔体，且制冷腔体两侧的内壁皆安装有制冷器，并且制冷器的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述连接架的内部安装有温度监测器，且温度监测器的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述连接架的底部皆固定有等间距的导气罩，且导气罩的一端延伸至制冷腔体的内部，并且导气罩位于放置网框的上方。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑料制品制造用冷却成型装置不仅提高了冷却成型装置使用时的冷却效果，提高了冷却成型装置使用时的工作效率，而且提高了冷却成型装置清理残留废屑时的便利程度；
[0012]1、通过设置有风冷机构，控制电动推杆收缩，在电动推杆的作用下带动放置网框远离冷却池，再控制温度监测器和制冷器工作，在制冷器的作用下进行制冷，在温度监测器的作用下对制冷腔体内部的温度进行监测，此时，制冷腔体内部的冷气通过导气罩排出，导至塑料制品表面，对塑料制品进行风冷，既可以对塑料制品进一步地冷却，也可将塑料制品表面残留的水渍吹干，实现了冷却成型装置对塑料制品的风冷功能，从而提高了冷却成型装置使用时的冷却效果；
[0013]2、通过设置有快速降温机构，冷却池内部的冷却水受塑料制品影响，水温升高，可操作控制按钮，使控制按钮控制驱动电机工作，在驱动电机的作用下带动转轴旋转，带动搅拌叶转动，对冷却水进行快速搅拌降温，同时，由于冷却池为导热材质，外部空气可通过通风孔进入散热腔体的内部，对冷却池进行辅助降温，使下组塑料制品可快速进行冷却，实现了冷却成型装置对冷却水的快速降温功能，从而提高了冷却成型装置使用时的工作效率；
[0014]3、通过设置有分离机构，由于塑料制品表面因机械加工容易附着杂质废屑，此时废屑被大多数拦截在放置网框的内部，此时，卡块在伸展弹簧的推力作用下卡至卡槽的内部，从而将滑条进行固定，随后可拉动放置网框，使放置网框带动滑条运动，使卡块因挤压收缩至滑条的内部，并在滑条与滑槽的滑动配合下将滑条抽离滑槽，从而将放置网框取下，再对放置网框内部的废屑进行处理，实现了冷却成型装置对放置网框的分离功能，从而提高了冷却成型装置清理残留废屑时的便利程度。
附图说明
[0015]图1为本技术的三维外观结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的分离机构放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的风冷机构放大结构示意图。
[0019]图中：1、固定架；101、电动推杆；102、连接架；103、放置网框；104、固定框；105、控制按钮；106、冷却池；2、快速降温机构；201、通风孔；202、散热腔体；203、降温组件；2031、驱动电机；2032、转轴；2033、搅拌叶；3、分离机构；301、滑槽；302、固定组件；3021、卡槽；3022、卡块；3023、伸展弹簧；303、滑条；4、风冷机构；401、制冷腔体；402、制冷组件；4021、导气罩；4022、温度监测器；4023、制冷器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供的一种塑料制品制造用冷却成型装置的结构如图1和图2所示，包括固定架1，固定架1的表面固定有控制按钮105，该控制按钮105的型号可选用LA系列，固定架1底部位置处的一侧固定有固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品制造用冷却成型装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的表面固定有控制按钮(105)，所述固定架(1)底部位置处的一侧固定有固定框(104)，且固定框(104)的内部固定有冷却池(106)，并且冷却池(106)的材质为导热材质，所述固定架(1)的表面固定有电动推杆(101)，且电动推杆(101)的输入端与控制按钮(105)的输出端电性连接，所述电动推杆(101)的一端固定有连接架(102)，且连接架(102)的下方设置有放置网框(103)，并且放置网框(103)位于固定框(104)的正上方，所述冷却池(106)的外侧设置有快速降温机构(2)，且快速降温机构(2)的内部包括有通风孔(201)、散热腔体(202)和降温组件(203)，所述连接架(102)与放置网框(103)之间通过分离机构(3)连接，所述分离机构(3)由滑槽(301)、固定组件(302)和滑条(303)组成，所述连接架(102)的内部设置有风冷机构(4)，且风冷机构(4)由制冷腔体(401)和制冷组件(402)构成。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品制造用冷却成型装置，其特征在于：所述固定框(104)与冷却池(106)之间开设有散热腔体(202)，且散热腔体(202)的表面皆开设有通风孔(201)。3.根据权利要求1所述的一种塑料制品制造用冷却成型装置，其特征在于：所述降温组件(203)的内部包括有驱动电机(2031)、转轴(2032)和搅拌叶(2033)，所述固定框(104)的底部固定有驱动电机(2031)，且驱动电机(2031)的输入端与控制按钮(105)的输出端电性连接，所述驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建波，
申请(专利权)人：成都西福塑料制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。