一种电线电缆走线机制造技术

本实用新型专利技术涉及走线装置，具体地说，涉及一种电线电缆走线机。其包括设置于滑轨上的若干走线组件，若干所述走线组件底部设有安装组件，所述安装组件包括从上到下依次设置的一对安装板，两个所述安装板之间边缘设有若干支杆，上方的所述安装板底部中心位置设有限位环，所述限位环中设有绕线组件，所述绕线组件一侧设有夹持组件，所述绕线组件上同轴连接有限位组件；该电线电缆走线机中，通过设置的夹持组件夹持不同尺寸的线缆，然后通过绕线组件将线缆绕紧，再由限位组件使夹持组件保持在转动后的位置，防止其回转从而使线缆脱落，最后由走线组件带动在滑轨上向前运动。由走线组件带动在滑轨上向前运动。由走线组件带动在滑轨上向前运动。

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆走线机


[0001]本技术涉及走线装置，具体地说，涉及一种电线电缆走线机。

技术介绍

[0002]走线机是用于拉丝走线的机械，利用走线机实现对机器的快速送线，为避免走线紊乱，需要通过导线轮对线条的限位和传输导向，使用导线轮进行限位传输，以保证其走线精确。
[0003]针对走线机来说，现有技术就有很多，例如：
[0004]中国专利公开号CN205546333U公开了一种机柜线缆走线装置，涉及机电设备领域，包括固定件和拢线环；所述固定件上设置有连接孔，且所述固定件与机柜的柜壁固定连接；所述拢线环经连接孔连接于所述固定件上；所述拢线环上设置有内端与外端，所述内端和/或所述外端上设置有弹簧，所述内端与所述外端相互压紧；本技术不仅能够有效整理并保护线缆，并且具有操作简单、维修施工方便的特点。
[0005]由此可知，现有技术中的走线装置通常都是通过夹持结构将线缆夹住，然后在运动结构的带动下，沿着轨道或者索道运动。但是对于在高空中的高压线缆在架设时，由于相邻两个电力塔之间相距较远，如果线缆未和夹持结构固定紧而滑落，重新安装则较为麻烦。鉴于此，我们需要电线电缆走线机，其既能够夹持带动不同尺寸的线缆，并且确保将线缆夹紧防止其脱落而增加工作量。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种电线电缆走线机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供一种电线电缆走线机，包括设置于滑轨上的若干走线组件，若干所述走线组件底部设有安装组件，所述安装组件包括从上到下依次设置的一对安装板，两个所述安装板之间边缘设有若干支杆，上方的所述安装板底部中心位置设有限位环，所述限位环中设有绕线组件，所述绕线组件一侧设有夹持组件，所述绕线组件上同轴连接有限位组件；所述夹持组件用于夹持不同尺寸的线缆，再通过所述绕线组件将线缆绕紧，由所述限位组件使夹持组件保持在转动后的位置，再由所述走线组件带动在滑轨上向前运动。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述走线组件包括滑动连接于滑轨上的滑块，所述滑块内设有若干滑轮，其中一个所述滑轮一侧同轴连接有运动电机。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述绕线组件包括设置于下方安装板底部的绕线电机和转动连接于限位环内的转杆，所述绕线组件输出轴和转杆固定连接。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述夹持组件包括一对对称设置的夹臂，两个所述夹臂远离转杆的一端外围均设有挡块，两个所述夹臂外围滑动连接有套环，两个所述挡块和套环之间固定连接有弹簧，所述弹簧套接于夹臂外围。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述限位组件包括与绕线电机同轴连接的棘轮，所述棘轮外围设有若干棘爪。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]该电线电缆走线机中，通过设置的夹持组件夹持不同尺寸的线缆，然后通过绕线组件将线缆绕紧，再由限位组件使夹持组件保持在转动后的位置，防止其回转从而使线缆脱落，最后由走线组件带动在滑轨上向前运动。
附图说明
[0014]图1为实施例的整体结构示意图；
[0015]图2为实施例的整体剖切示意图；
[0016]图3为实施例的走线组件结构图；
[0017]图4为实施例的安装组件剖切图；
[0018]图5为实施例的绕线组件结构图；
[0019]图6为实施例的夹持组件结构图；
[0020]图7为实施例的限位组件结构图。
[0021]图中各个标号意义为：
[0022]10、滑轨；
[0023]20、走线组件；21、滑块；22、滑轮；23、运动电机；
[0024]30、安装组件；31、安装板；32、支杆；33、限位环；
[0025]40、绕线组件；41、转杆；42、绕线电机；
[0026]50、夹持组件；51、夹臂；52、挡块；53、套环；54、弹簧；
[0027]60、限位组件；61、棘轮；62、棘爪。
具体实施方式
[0028]现有技术中的走线装置通常都是通过夹持结构将线缆夹住，然后在运动结构的带动下，沿着轨道或者索道运动。但是对于在高空中的高压线缆在架设时，由于相邻两个电力塔之间相距较远，如果线缆未和夹持结构固定紧而滑落，重新安装则较为麻烦。鉴于此，我们需要电线电缆走线机，其既能够夹持带动不同尺寸的线缆，并且确保将线缆夹紧防止其脱落而增加工作量。
[0029]实施例
[0030]请参阅图1
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图7所示，本实施例提供一种电线电缆走线机，包括设置于滑轨10上的若干走线组件20，若干走线组件20底部设有安装组件30，安装组件30包括从上到下依次设置的一对安装板31，两个安装板31之间边缘设有若干支杆32，上方的安装板31底部中心位置设有限位环33，限位环33中设有绕线组件40，绕线组件40一侧设有夹持组件50，绕线组件40上同轴连接有限位组件60；夹持组件50用于夹持不同尺寸的线缆，再通过绕线组件40将线缆绕紧，由限位组件60使夹持组件50保持在转动后的位置，再由走线组件20带动在滑轨10上向前运动。
[0031]上述工作原理：
[0032]高压线缆架设工人使用该装置在高空架设电线时，首先通过设置的夹持组件50将
不同尺寸的线缆夹住，然后通过绕线组件40将线缆绕紧，再由限位组件60使夹持组件50保持在转动后的位置，防止其回转从而使线缆脱落，最后由走线组件20带动在滑轨10上向前运动。
[0033]为了带动线缆沿着滑轨10向前运动，因此，走线组件20包括滑动连接于滑轨10上的滑块21，滑块21内设有若干滑轮22，其中一个滑轮22一侧同轴连接有运动电机23；接通电源后，运动电机23带动滑轮22转动，使得滑块21沿着滑轨10滑动，从而带动与滑块21固定连接的安装板31向前运动。
[0034]考虑到防止被夹持组件50夹持的线缆脱落的原因，因此，绕线组件40包括设置于下方安装板31底部的绕线电机42和转动连接于限位环33内的转杆41，绕线电机42输出轴和转杆41固定连接；待夹持组件50将线缆夹住后，接通电源使绕线电机42带动转杆41转动，从而与转杆41固定连接的夹持组件50随之转动，因此将线缆绕接在转杆41上。
[0035]由于需要夹持不同尺寸的线缆，因此，夹持组件50包括一对对称设置的夹臂51，两个夹臂51远离转杆41的一端外围均设有挡块52，两个夹臂51外围滑动连接有套环53，两个挡块52和套环53之间固定连接有弹簧54，弹簧54套接于夹臂51外围；在安装线缆之前，首先滑动套环53使其远离挡块52，在此期间弹簧54被拉长，然后将线缆一端插入两个夹臂51之间，放开套环53，在弹簧54回复力的作用下，套环53被拉回向挡块52方向位置，从而将线缆夹紧。
[0036]为了防止转杆41回转，因此，限位组件60包括与绕线电机42同轴连接的棘轮61，棘轮61外围设有若干棘爪本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线电缆走线机，包括设置于滑轨(10)上的若干走线组件(20)，其特征在于：若干所述走线组件(20)底部设有安装组件(30)，所述安装组件(30)包括从上到下依次设置的一对安装板(31)，两个所述安装板(31)之间边缘设有若干支杆(32)，上方的所述安装板(31)底部中心位置设有限位环(33)，所述限位环(33)中设有绕线组件(40)，所述绕线组件(40)一侧设有夹持组件(50)，所述绕线组件(40)上同轴连接有限位组件(60)；所述夹持组件(50)用于夹持不同尺寸的线缆，再通过所述绕线组件(40)将线缆绕紧，由所述限位组件(60)使夹持组件(50)保持在转动后的位置，再由所述走线组件(20)带动在滑轨(10)上向前运动。2.根据权利要求1所述的电线电缆走线机，其特征在于：所述走线组件(20)包括滑动连接于滑轨(10)上的滑块(21)，所述滑块(21)内设有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟灿，沈晓鸿，
申请(专利权)人：京广线缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：