一种电线电缆自动剥皮机制造技术

技术编号:39377187 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-18 11:09
本实用新型专利技术涉及电线电缆技术领域,具体地说,涉及一种电线电缆自动剥皮机。其包括传送带,传送带内部活动连通有两个转杆,转杆两端活动连通有支柱,支柱顶部固定连接有支架;支架顶部固定连接有一号电机,一号电机与其中一个转杆之间固定连通有转动组件,支架内部活动连接有盛屑箱,支架两侧与盛屑箱顶部之间活动连接有防护组件;支架一侧外壁固定连接有升降组件,升降组件外壁固定连接有长刷。本实用新型专利技术通过一号电机带动转动组件转动,使转杆转动带动传送带转动,使电线电缆移动,方便对其进行切割剥皮,通过防护组件对切割后的飞屑进行阻挡,通过升降组件带动长刷上下移动,将残留在防护组件表面的皮屑清理到盛屑箱内部。在防护组件表面的皮屑清理到盛屑箱内部。在防护组件表面的皮屑清理到盛屑箱内部。

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆自动剥皮机


[0001]本技术涉及电线电缆
,更确切地说涉及一种电线电缆自动剥皮机。

技术介绍

[0002]电线电缆型号规格和颜色日益繁多。在生产加工过程中,每更换一次电线电缆的颜色或规格,都会不可避免地会产生一定数量的废弃电线电缆。据不完全统计,在电线电缆生产加工过程中,由于电线电缆型号、规格和颜色的更换大概需要产生的废电线电缆约占所生产的电线电缆总量的2%

5%。需要采用自动剥皮机对这些废电线电缆进行处理。
[0003]针对自动剥皮机来说,现有技术就有很多,例如:
[0004]中国专利公开号CN211320788U公开了一种电线电缆自动剥皮机,包括万向轮、支撑座、支架、作业框体、支座、收卷组件、升降组件、连接架、滚轮,所述支撑座的底盘与万向轮的轴心连接,支撑座的顶部与支架的底部连接,支架的顶部与作业框体的底部连接,作业框体的右侧内部设置有进线口,作业框体的内部右壁与连接架的右侧面连接。本技术解决了由于目前电线电缆型号不同,导致电线电缆外部包裹层厚度也会随之产生变化,而剥皮机的刀片无法根据电线电缆型号不同进行调整,从而造成剥皮机的刀片会渗透到电线电缆的内部对金属导线造成损坏,或剥皮机的刀片无法对电线电缆外部包裹层进行完全剥皮,造成内部金属导线无法抽出的问题。
[0005]由此可知,大部分自动剥皮机都是采用切割或者旋转的方式对线缆进行剥皮操作,然而现有的剥皮器在切割剥皮时,容易使切割出的皮屑四溅,不方便对飞溅的皮屑及时进行阻挡清理,使操作人员长期处于皮屑环境,容易对操作人员的身体健康造成影响。
[0006]鉴于此,本技术提供了一种电线电缆自动剥皮机。

技术实现思路

[0007]本技术之目的在于解决上述缺点,并提供一种能够对飞溅的皮屑进行阻挡清理的剥皮机。
[0008]通过将电线电缆从支架两端的圆孔穿过放置在传送带上,通过一号电机带动转动组件转动,通过防护组件对切割后的飞屑进行阻挡,通过升降组件带动长刷上下移动,将残留在防护组件表面的皮屑清理到盛屑箱内部,同时在转动组件转动的过程中辅助转杆转动,使传送带转动带动电线电缆移动,方便使刀片从电线电缆表面划过对其进行切割剥皮。
[0009]因此本技术提供了一种电线电缆自动剥皮机,其包括传送带,所述传送带内部活动连通有两个转杆,所述转杆穿出传送带两端活动连通有支柱,所述支柱顶部固定连接有支架;
[0010]所述支架顶部固定连接有一号电机,所述一号电机输出轴与其中一个转杆之间固定连通有转动组件,所述支架内部活动连接有盛屑箱,所述盛屑箱位于传送带正下方,所述支架两侧与盛屑箱顶部之间活动连接有防护组件;
[0011]所述支架一侧外壁固定连接有升降组件,所述升降组件外壁固定连接有长刷,所
述长刷活动连接在支架内部。
[0012]作为本技术方案的进一步改进,所述转动组件包括两个皮带盘,两个所述皮带盘分别固定连通在一号电机输出轴与其中一个转杆端部,两个所述皮带盘外壁之间活动连通有皮带。
[0013]作为本技术方案的进一步改进,所述防护组件包括挡板,所述挡板活动连接在支架两端与盛屑箱顶部之间,所述挡板顶部与支架顶部之间固定连接有铰链,两个所述铰链之间固定连通有支杆。
[0014]作为本技术方案的进一步改进,所述升降组件包括二号电机,所述二号电机固定连接在支架一侧外壁处,所述二号电机输出轴固定连接有螺杆,所述螺杆外壁活动连通有支块,所述支块外壁固定连接有长刷。
[0015]作为本技术方案的进一步改进,所述支架两端内壁靠近底部处固定连接有滑块,所述滑块活动连接在盛屑箱底部两侧的滑槽内部,所述盛屑箱一侧外壁固定连接有拉环。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0017]通过将电线电缆从支架两端的圆孔穿过放置在传送带上,通过一号电机带动转动组件转动,通过转动组件转动带动转杆转动,从而使传送带转动带动电线电缆移动,方便对其进行切割剥皮,通过防护组件对切割后的飞屑进行阻挡,通过升降组件带动长刷上下移动,将残留在防护组件表面的皮屑清理到盛屑箱内部。
附图说明
[0018]下面,参考附图,以示例的方式更详细地描述本技术,附图中:
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术的内部结构示意图;
[0021]图3为本技术的刷动结构示意图;
[0022]图4为本技术的传送结构示意图;
[0023]图5为本技术的升降结构示意图。
[0024]图中各个标号意义为:1、支架;11、传送带;110、转杆;111、支柱;12、一号电机;13、转动组件;130、皮带;131、皮带盘;14、盛屑箱;140、拉环;141、滑块;15、防护组件;150、挡板;151、铰链;152、支杆;16、升降组件;160、支块;161、螺杆;162、二号电机;17、长刷。
具体实施方式
[0025]大部分自动剥皮机都是采用切割或者旋转的方式对线缆进行剥皮操作,然而现有的剥皮器在切割剥皮时,容易使切割出的皮屑四溅,不方便对飞溅的皮屑及时进行阻挡清理,使操作人员长期处于皮屑环境,容易对操作人员的身体健康造成影响。
[0026]如图1

5所示,该装置包括传送带11,传送带11内部活动连通有两个转杆110,转杆110穿出传送带11两端活动连通有支柱111,支柱111顶部固定连接有支架1;
[0027]支架1顶部固定连接有一号电机12,一号电机12输出轴与其中一个转杆110之间固定连通有转动组件13,支架1内部活动连接有盛屑箱14,盛屑箱14位于传送带11正下方,支架1两侧与盛屑箱14顶部之间活动连接有防护组件15;
[0028]支架1一侧外壁固定连接有升降组件16,升降组件16外壁固定连接有长刷17,长刷
17活动连接在支架1内部;
[0029]首先对转动组件13的具体结构进行公开,转动组件13包括两个皮带盘131,两个皮带盘131分别固定连通在一号电机12输出轴与其中一个转杆110端部,两个皮带盘131外壁之间活动连通有皮带130,通过一号电机12输出轴带动其中一个皮带盘131转动,从而带动皮带130转动,通过皮带130转动带动两个皮带盘131同时转动,从而使另一个皮带盘131带动转杆110转动;
[0030]根据上述对防护组件15的具体结构进行公开,防护组件15包括挡板150,挡板150活动连接在支架1两端与盛屑箱14顶部之间,挡板150顶部与支架1顶部之间固定连接有铰链151,两个铰链151之间固定连通有支杆152,通过挡板150对飞溅的皮屑进行阻挡,通过支杆152带动两个铰链151同时转动,通过铰链151转动带动挡板150在支架1两端进行开合;
[0031]根据上述对升降组件16的具体结构进行公开,升降组件16包括二号电机162,二号电机162固定连接在支架1一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线电缆自动剥皮机,包括传送带(11),其特征在于:所述传送带(11)内部活动连通有两个转杆(110),所述转杆(110)穿出传送带(11)两端活动连通有支柱(111),所述支柱(111)顶部固定连接有支架(1);所述支架(1)顶部固定连接有一号电机(12),所述一号电机(12)输出轴与其中一个转杆(110)之间固定连通有转动组件(13),所述支架(1)内部活动连接有盛屑箱(14),所述盛屑箱(14)位于传送带(11)正下方,所述支架(1)两侧与盛屑箱(14)顶部之间活动连接有防护组件(15);所述支架(1)一侧外壁固定连接有升降组件(16),所述升降组件(16)外壁固定连接有长刷(17),所述长刷(17)活动连接在支架(1)内部。2.如权利要求1所述的电线电缆自动剥皮机,其特征在于:所述转动组件(13)包括两个皮带盘(131),两个所述皮带盘(131)分别固定连通在一号电机(12)输出轴与其中一个转杆(110)端部,两个所述皮带盘(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟灿沈晓鸿
申请(专利权)人:京广线缆集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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