便于卷布的圆形针织机制造技术

本实用新型专利技术公开了便于卷布的圆形针织机，包括纱架、圆织装置以及卷布装置，卷布装置包括机架、主动辊、从动辊以及稳压机构，主动辊与从动辊分别转动安装于机架，稳压机构设置于主动辊与从动辊水平之间的上方，还包括辅助压杆以及辅助供压组件，各辅助供压组件包括供压件以及辅助弹簧，各供压件沿辅助压杆的轴向滑移安装于机架，各辅助弹簧压缩设置于对应的供压件与机架之间，各供压件朝向供压杆侧设置有施力斜面，各施力斜面呈沿2件供压件相向方向逐渐朝上倾斜。采用上述方案，提供一种在筒布少量缠绕于空心纸筒时，通过辅助供压组件而增大对空心纸筒的压力，从而增大与主动辊的摩擦力来防止收卷打滑的便于卷布的圆形针织机。来防止收卷打滑的便于卷布的圆形针织机。来防止收卷打滑的便于卷布的圆形针织机。

【技术实现步骤摘要】
便于卷布的圆形针织机


[0001]本技术属于针织领域，具体涉及便于卷布的圆形针织机。

技术介绍

[0002]圆形针织机简称圆织机，是用于生产筒布的设备。
[0003]圆形针织机通常包括纱架、圆织装置以及卷布装置，纱架将规定数量、颜色的纱线有序的供给于圆织装置，各纱线在圆织装置的工作下而加工成筒布，且筒布朝上经过折叠而呈长条形的布料输出，最后在卷布装置的作用下而收卷于空心纸筒外周形成卷布。
[0004]其中，现有的卷布装置通常包括主动辊、从动辊以及稳压机构，主动辊与从动辊的轴向均沿水平方向，并呈相互平行，以及主动辊与从动辊分别转动安装于卷布装置的机架，其中，主动辊连接动力设备实现主动转动，而稳压机构设置于主动辊与从动辊水平之间的上方，并具有朝下压制的作用，因此，需要收卷的长条形筒布先部分缠绕于空心纸筒，并将空心纸筒外周的筒布连同空心纸筒放置于主动辊与从动辊水平之间的上方，之后通过稳压机构从上朝下压制于空心纸筒外周的筒布上，从而可在主动辊的转动下，空心纸筒外周的筒布在摩擦力带动下实现自动收卷呈卷布，并在收卷至特定半径后可停止收卷而割断卷布与圆织装置上的筒布的连接，之后便可连同空心纸筒取下卷布，再更换新的空心纸筒进行下一轮的收卷。
[0005]现有的卷布装置存在的问题在于：现有的稳压机构通常采用弹簧的方式提供朝下的压力，使得稳压机构提供的压力随着卷布的半径增大而增大，因此，在卷布前期少量缠绕于空心纸筒外周时，空心纸筒与卷布的组合质量较小，无法在自身重力作用下与主动辊配合产生足够的摩擦力，而稳压机构前期无法提供足够的压力则易使收卷打滑。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种在筒布少量缠绕于空心纸筒时，通过辅助供压组件而增大对空心纸筒的压力，从而增大与主动辊的摩擦力来防止收卷打滑的便于卷布的圆形针织机。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括纱架、圆织装置以及卷布装置，所述卷布装置包括机架、主动辊、从动辊以及稳压机构，所述主动辊与从动辊的轴向均沿水平方向，并呈相互平行，所述主动辊与从动辊分别转动安装于机架，所述稳压机构设置于主动辊与从动辊水平之间的上方，还包括辅助压杆以及位于辅助压杆轴向两侧的辅助供压组件，所述辅助压杆的轴向与主动辊的轴向相互平行，各所述辅助供压组件包括供压件以及辅助弹簧，各所述供压件沿辅助压杆的轴向滑移安装于机架，各所述辅助弹簧压缩设置于对应的供压件与机架之间，且辅助弹簧的复位方向与2件供压件的相向方向相同，各所述供压件朝向供压杆侧设置有施力斜面，各施力斜面呈沿2件供压件相向方向逐渐朝上倾斜。
[0008]本技术进一步设置为：各所述供压件朝向供压杆侧设置有脱离斜面，各脱离
斜面位于对应的施力斜面上侧，各脱离斜面呈沿2件供压件相向方向逐渐朝下倾斜。
[0009]本技术进一步设置为：各所述辅助供压组件还包括2件滑移导杆，各所述滑移导杆的轴向与辅助压杆的轴向相互平行，所述机架上对应各滑移导杆分别设置有供滑移导杆轴向导向滑移的滑移座，所述辅助弹簧的数量与滑移导杆的数量相同，各所述辅助弹簧套设于滑移导杆外周，且辅助弹簧一端相抵对应的供压件，另一端相抵对应的滑移座，各滑移导杆与对应的供压件固定连接。
[0010]本技术进一步设置为：各滑移导杆的轴向朝向对应的供压件侧设置有第一螺纹段，各所述供压件设置有与对应的第一螺纹段螺纹连接的第一螺纹孔。
[0011]本技术进一步设置为：各所述滑移导杆的轴向背离第一螺纹段侧设置有第二螺纹段，各第二螺纹段外周螺纹连接有调整螺母，且调整螺母位于对应的滑移座背离第一螺纹段侧。
[0012]本技术进一步设置为：各所述滑移导杆的轴向背离第一螺纹段侧设置有呈多边棱柱形的操控部，各所述辅助供压组件还包括防转套，各所述防转套开设有供对应的2件操控部插入的防转槽，且各防转槽与对应的操控部现状大小相适配。
[0013]本技术进一步设置为：各滑移导杆对应的第一螺纹孔的数量为若干个，各滑移导杆对应的各螺纹孔沿竖向间距排列设置。
[0014]通过采用上述技术方案，1.纱架为圆织装置提供纱线，使得纱线在圆织装置的作用下织出筒布，再通过卷布装置将筒布有序收卷成卷布而便于储存、运输，2.使得将部分筒布卷曲于空心纸筒外周后，将其放置于主动辊与从动辊之间，并在稳压机构从上到下的压制下而实现稳定夹持，之后在主动辊的动力作用下，带动卷布转动而实现收卷，3.在卷布少量卷曲于空心纸筒时，可将辅助压杆插设于空心纸筒内周，并在辅助弹簧的作用下，供压件沿左右方向压制于辅助压杆轴向两端，且在施力斜面的作用下，辅助压杆将会受到朝下的压力分力，从而实现卷布与空心纸筒朝下受力更大，使得卷曲前期可与主动辊产生的摩擦力更大，使得卷曲更加的稳定，放置出现打滑现象。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术具体实施方式的装配图；
[0017]图2为本技术具体实施方式中卷布装置的装配图；
[0018]图3为本技术具体实施方式中卷布装置的剖视图；
[0019]图4为本技术具体实施方式中辅助供压组件的爆炸图；
[0020]图5为本技术具体实施方式中辅助供压组件的爆炸图；
[0021]图6为图2中A的放大图；
[0022]图7
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图9为本技术具体实施方式中辅助压杆逐渐朝上运动的示意图。
[0023]标号：1、纱架；2、圆织装置；3、卷布装置；31、机架；32、主动辊；33、从动辊；34、稳压机构；311、滑移座；341、滑移架；342、稳压弹簧；343、稳压轮；4、辅助压杆；5、辅助供压组件；
51、供压件；52、辅助弹簧；53、滑移导杆；54、调整螺母；55、防转套；511、施力斜面；512、脱离斜面；513、第一螺纹孔；531、第一螺纹段；532、第二螺纹段；533、操控部；551、防转槽；6、空心纸筒；7、卷布。
具体实施方式
[0024]为了使本领域技术人员更好地理解本技术，从而对本技术要求保护的范围作出更清楚地限定，下面就本技术的某些具体实施例对本技术进行详细描述。需要说明的是，以下仅是本技术构思的某些具体实施方式仅是本技术的一部分实施例，其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本技术，各具体特征并不当然、直接地限定本技术的实施范围。本领域技术人员在本技术构思的指导下所作的常规选择和替换，均应视为在本技术要求保护的范围内。
[0025]如图1
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图9所示，本技术公开了一种便于卷布的圆形针本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于卷布的圆形针织机，包括纱架(1)、圆织装置(2)以及卷布装置(3)，所述卷布装置(3)包括机架(31)、主动辊(32)、从动辊(33)以及稳压机构(34)，所述主动辊(32)与从动辊(33)的轴向均沿水平方向，并呈相互平行，所述主动辊(32)与从动辊(33)分别转动安装于机架(31)，所述稳压机构(34)设置于主动辊(32)与从动辊(33)水平之间的上方，其特征在于：还包括辅助压杆(4)以及位于辅助压杆(4)轴向两侧的辅助供压组件(5)，所述辅助压杆(4)的轴向与主动辊(32)的轴向相互平行，各所述辅助供压组件(5)包括供压件(51)以及辅助弹簧(52)，各所述供压件(51)沿辅助压杆(4)的轴向滑移安装于机架(31)，各所述辅助弹簧(52)压缩设置于对应的供压件(51)与机架(31)之间，且辅助弹簧(52)的复位方向与2件供压件(51)的相向方向相同，各所述供压件(51)朝向供压杆侧设置有施力斜面(511)，各施力斜面(511)呈沿2件供压件(51)相向方向逐渐朝上倾斜。2.根据权利要求1所述的便于卷布的圆形针织机，其特征在于：各所述供压件(51)朝向供压杆侧设置有脱离斜面(512)，各脱离斜面(512)位于对应的施力斜面(511)上侧，各脱离斜面(512)呈沿2件供压件(51)相向方向逐渐朝下倾斜。3.根据权利要求1所述的便于卷布的圆形针织机，其特征在于：各所述辅助供压组件(5)还包括2件滑移导杆(53)，各所述滑移导杆(53)的轴向与辅助压杆(4)的轴向相互平行，所述机架(31)上对应各滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪丽彬，许雅棠，张冬晓，
申请(专利权)人：晋江年年发服装织造有限公司，
类型：新型
国别省市：