【技术实现步骤摘要】
本技术涉及定型机，特别涉及一种高温定型机。
技术介绍
1、服装以布料制作而成的，布料可分为棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸等织物，由于褶皱的布料不便于裁剪，且皱褶的布料在缝纫的时候容易使布料皱褶的部分固定，导致成品服装出现较多不良品，因此，在服装的生产过程中，通常需要对布料进行蒸汽加热使其软化，然后通过对布料进行施压并通过收卷机进行收卷，以去除布料的褶皱使其柔软顺滑，以便于后续的服装的制造加工。例如，公告号为cn207405359u的中国专利公开了一种布料定型用高温定型机，包括底座、支撑板和支撑杆，底座上方固定有操作台，操作台的左右两侧均设置有挡板，且操作台的右侧设置有第一电机，第一电机上连接有第一转动轴，一号辊内设置有第一电热丝，支撑板设置在操作台的左侧，第一固定套筒上连接有第一伸缩杆，第二电机上连接有第二转动轴，第二转动轴的末端连接有二号辊，支撑杆设置在操作台左侧中间，第二固定套筒上连接有第二伸缩杆，固定板内设置有第二加热管，且固定板的右侧设置有固定杆，固定杆的末端连接有压板。
2、然而，现有的高温定型机在使用过程中，布料上残留有飞絮和灰尘等杂物，若直接进行加热施压，则容易导致杂物容易将布料挤压变形并去除后，布料上会留下疙瘩，降低了布料的质量。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种高温定型机，通过去尘组件对成型前的布料进行去尘作业，保证布料的洁净度和表面平整，提高布料定型后的质量。
2、为了解决上述技术问题，本技术的技术方案
3、优选的，所述吸尘管的吸气端形成有扩口管，定型架包括两个对称设置的第一定型板和第二定型板，所述第一定型板的内侧壁设置有支撑架，所述支撑架与所述刮板连接，所述第二定型板和所述刮板的相对侧均与所述扩口管的外壁相抵触。
4、优选的，所述外壳内壁的出料侧还设置有出料架，所述出料架沿高度方向均匀开设有多个安装孔，所述出料辊的中心处转动连接有第一转轴，所述第一转轴露出所述出料辊的端部插接于所述安装孔内。
5、优选的，所述进料辊的中心处转动连接有第二转轴，所述第二转轴的两端连接有安装架，所述外壳内壁的顶部和底部均设置有第一伸缩装置，所述第一伸缩装置的伸缩端与所述安装架连接。
6、优选的，所述安装架的两侧均设置有导向块，所述外壳内壁开设有供所述导向块滑移连接的滑槽。
7、优选的，所述进料辊套设有粘尘套。
8、优选的，所述加热装置包括下加热板和上加热板，所述下加热板和上加热板内均设置有多个均匀分布的加热管，所述下加热板固定连接于所述机架上，所述外壳内壁的顶部设置有第二伸缩装置，所述第二伸缩装置的伸缩部与所述上加热板的顶面连接
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术通过去尘组件，在定型前对布料进行刮尘处理，布料通过去尘组件的过程中，两个刮板上的刷毛件分别抵触布料的顶面和底面，以使布料上残留沾附的飞絮、灰尘等杂物脱离布料表面，吸气风扇启动时，吸尘管通过启动的吸气风扇对布料的顶面和底面进行吸尘作业，从而保证布料的洁净度和表面平整，提高布料定型后的质量。
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1.一种高温定型机，其特征是：包括机架(2)，所述机架(2)上设置有外壳(3)，所述外壳(3)内壁的出料侧间隔地设置有两个出料辊(4)，所述外壳(3)内壁的进料侧对称设置有两个进料辊(5)，所述外壳(3)内壁的进料侧和出料侧之间处设置有加热装置(6)和去尘组件，去尘组件位于所述加热装置(6)和所述进料辊(5)之间处，去尘组件包括两个定型架(7)，两个所述定型架(7)的相对侧之间具有供布料(1)通过的空隙，所述定型架(7)内设置有刮板(8)，两个所述刮板(8)的相对侧均设置有刷毛件(9)，所述外壳(3)内壁对应所述刮板(8)和所述定型架(7)之间处连通有吸尘管(10)，所述吸尘管(10)内设置有吸气风扇(11)，两个所述吸尘管(10)的吸气端开口相对地设置。
2.根据权利要求1所述的一种高温定型机，其特征是：所述吸尘管(10)的吸气端形成有扩口管(12)，定型架(7)包括两个对称设置的第一定型板(71)和第二定型板(72)，所述第一定型板(71)的内侧壁设置有支撑架(13)，所述支撑架(13)与所述刮板(8)连接，所述第二定型板(72)和所述刮板(8)的相对侧均与所述扩
3.根据权利要求1所述的一种高温定型机，其特征是：所述外壳(3)内壁的出料侧还设置有出料架(14)，所述出料架(14)沿高度方向均匀开设有多个安装孔(15)，所述出料辊(4)的中心处转动连接有第一转轴(16)，所述第一转轴(16)露出所述出料辊(4)的端部插接于所述安装孔(15)内。
4.根据权利要求1所述的一种高温定型机，其特征是：所述进料辊(5)的中心处转动连接有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)的两端连接有安装架(18)，所述外壳(3)内壁的顶部和底部均设置有第一伸缩装置(19)，所述第一伸缩装置(19)的伸缩端与所述安装架(18)连接。
5.根据权利要求4所述的一种高温定型机，其特征是：所述安装架(18)的两侧均设置有导向块(21)，所述外壳(3)内壁开设有供所述导向块(21)滑移连接的滑槽(22)。
6.根据权利要求4所述的一种高温定型机，其特征是：所述进料辊(5)套设有粘尘套(23)。
7.根据权利要求1所述的一种高温定型机，其特征是：所述加热装置(6)包括下加热板(61)和上加热板(62)，所述下加热板(61)和上加热板(62)内均设置有多个均匀分布的加热管(24)，所述下加热板(61)固定连接于所述机架(2)上，所述外壳(3)内壁的顶部设置有第二伸缩装置(20)，所述第二伸缩装置(20)的伸缩部与所述上加热板(62)的顶面连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高温定型机，其特征是：包括机架(2)，所述机架(2)上设置有外壳(3)，所述外壳(3)内壁的出料侧间隔地设置有两个出料辊(4)，所述外壳(3)内壁的进料侧对称设置有两个进料辊(5)，所述外壳(3)内壁的进料侧和出料侧之间处设置有加热装置(6)和去尘组件，去尘组件位于所述加热装置(6)和所述进料辊(5)之间处，去尘组件包括两个定型架(7)，两个所述定型架(7)的相对侧之间具有供布料(1)通过的空隙，所述定型架(7)内设置有刮板(8)，两个所述刮板(8)的相对侧均设置有刷毛件(9)，所述外壳(3)内壁对应所述刮板(8)和所述定型架(7)之间处连通有吸尘管(10)，所述吸尘管(10)内设置有吸气风扇(11)，两个所述吸尘管(10)的吸气端开口相对地设置。
2.根据权利要求1所述的一种高温定型机，其特征是：所述吸尘管(10)的吸气端形成有扩口管(12)，定型架(7)包括两个对称设置的第一定型板(71)和第二定型板(72)，所述第一定型板(71)的内侧壁设置有支撑架(13)，所述支撑架(13)与所述刮板(8)连接，所述第二定型板(72)和所述刮板(8)的相对侧均与所述扩口管(12)的外壁相抵触。
3.根据权利要求1所述的一种高温定型机，其特征是：所述外壳(3)内壁的出料侧还设置有出料架...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪丽彬，许雅棠，张冬晓，
申请(专利权)人：晋江年年发服装织造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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