【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及浸渍设备，尤其涉及一种环氧网格布生产用浸渍设备及使用方法。
技术介绍
1、环氧网格布是带有方形孔洞的网格胚布经过高温脱水，浸以环氧树脂胶，再烘干固化形成的。浸渍工艺属于一种后处理技术，能使机体结构内充分浸润，胶体附着力好。通过对网格胚布进行浸渍实现更好的应用性能，例如提高其耐温等级，使网格布在高温下也具有较高的机械强度，确保高温下设备的正常运行。
2、例如公告号为cn214572965u的技术公开了一种环氧网格布生产用浸渍设备，包括控制箱和浸渍槽，控制箱的侧壁上连接有卷辊组，卷辊组与浸渍槽相配合，卷辊组包括设置在浸渍槽内的浸渍 辊，还包括设置在浸渍槽上方的第一传动辊和第二传动辊，第一传动辊、浸渍辊和第二传动辊在竖直面上的投影呈v型分布；浸渍辊和第二传动辊之间设置有风嘴；风嘴上方设置有刮片；第二传动辊远离第一传动辊的一侧依次设置有回温箱和第三传动辊；回温箱上设置有温度调节机构；本技术提供了一种可去除胶膜、节省材料、方便清理的环氧网格布生产用浸渍设备。
3、现上述技术方案中在使用过程中仍存在一些不足：
4、上述技术方案中直接通过风嘴对网格布的网格吹风，将网格中的胶膜吹破，由于网格布从浸渍槽中离开后，网格布上附着较多的环氧树脂，导致网格中的胶膜厚度相对脚都，进而风嘴很难将网格布上的胶膜吹破全部吹破；
5、通过风嘴将格中的胶膜吹破，无法对网格布进行检测，而网格布中的网格中仍有胶膜存留，进而影响后期网格布的质量；
6、通过刮片将网格布表层多余的环氧树脂刮除，进而在后
7、针对上述问题，本专利技术文件提出了一种环氧网格布生产用浸渍设备及使用方法。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种环氧网格布生产用浸渍设备及使用方法，解决了现有技术中难将网格布上的胶膜吹破全部吹破，无法对网格布进行检测，环氧树脂附着厚度不够均匀，平整度不足的缺点。
2、本专利技术提供了如下技术方案：
3、一种环氧网格布生产用浸渍设备，包括：机架，所述机架内转动连接有第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊、第一涂匀辊、第二涂匀辊和卷收辊，所述机架内设有位于第二输送辊和第三输送辊下方的浸渍箱；
4、所述机架内固定连接有底板箱和加热箱，所述底板箱位于加热箱的下方，所述加热箱的顶部设有多个鼓风机，所述加热箱的相互远离的一侧内壁均固定连接有多个加热片；
5、浸渍结构，设置在浸渍箱内，用于使环氧树脂能够充分浸渍网格布；
6、清除结构，设置在机架内，用于将网格布中网格内蕴含的胶膜清除；
7、均匀结构，设置在机架内，用于使网格布表层的环氧树脂涂抹均匀；
8、检测结构，设置在底板箱的底部，用于检测网格布中蕴含的胶膜是否清除达标。
9、在一种可能的设计中，所述浸渍结构包括转动连接在浸渍箱内的两个浸渍辊，所述浸渍箱内滑动连接有位于两个浸渍辊之间的u型架，所述u型架内转动连接有用于将网格布拉伸的转动辊，所述浸渍箱的顶部两侧均固定连接有多个第一弹簧，位于同一侧的多个所述第一弹簧的顶端均与u型架固定连接，所述u型架的顶部两侧均固定连接有连接板；在网格布进入浸渍箱内时，转轴带动凸轮转动，凸轮通过连接板推动u型架上下往复移动，转动辊能够带动两个浸渍辊之间的网格布上下移动，对网格布起到一定的拉扯作用，使环氧树脂能够充分浸渍网格布，保证环氧树脂的浸渍效果。
10、在一种可能的设计中，所述清除结构包括转动连接在机架内的转轴，且转轴位于连接板的上方，所述转轴的外壁固定套设有多个用于时网格布进行振动的推布板，所述转轴的外壁固定套设有两个凸轮，且两个凸轮位于推布板的两侧，凸轮与连接板相配合，所述浸渍箱内转动连接有转动刮板，且转动刮板与第二输送辊相配合；在第二输送辊对浸渍后的网格布进行输送时，转动刮板的一侧将第二输送辊表层的网格布中蕴含的环氧树脂进行初步刮除，避免网格布中蕴含较多的环氧树脂影响后期网格中胶膜的清除，转轴带动推布板转动，驱动网格布上下振动，将网格孔中残留的胶膜振破。
11、在一种可能的设计中，所述均匀结构包括滑动连接在机架内的两个u型滑板，两个所述u型滑板相互远离的一侧均固定连接有多个第三弹簧，且第三弹簧的另一端与机架的一侧内壁固定连接，所述第三弹簧内固定连接有用于挤压网格布的空心涂匀管，所述空心涂匀管远离第三弹簧的一侧设有多个用于先通过网格布吹热风的出风孔；网格布经过第一涂匀辊和第二涂匀辊时，两个空心涂匀管在第三弹簧的作用下紧紧对网格布进行挤压，将网格布上残留的环氧树脂进一步刮除，且两个空心涂匀管能够将环氧树脂均匀刮平在网格布上，鼓风机吹出的热风通过排气管进入空心涂匀管中，热风通过出风孔斜向上吹动，初步使网格布上的环氧树脂凝固，避免后期输送过程中环氧树脂流动导致网格布表层出现浸渍不均匀现象。
12、在一种可能的设计中，所述检测结构包括固定连接有在底板箱底部的两个排气管，且两个排气管另一端分别与相应的空心涂匀管相连通，所述底板箱内固定连接有多个用于对网格布支撑的垫板，所述排气管内转动贯穿有转动轴，所述转动轴的外壁固定套设有位于排气管内的涡轮，所述排气管的一侧固定连接有两个连接块，且连接块位于转动轴的两侧，两个所述连接块相互靠近的一侧分别固定连接有s极磁铁和n极磁铁，所述转动轴的外壁固定套设有固定环，所述固定环的一侧固定连接有用于切割s极磁铁和n极磁铁之间磁感应线的磁感线切割线圈；当网格布进入底板箱和加热箱之间时，鼓风机将加热片加热的空气吹向网格布，对网格布进行烘干，热空气通过网格布内的网格进入排气管中，热风能够快速驱动转动轴转动，磁感线切割线圈切割s极磁铁和n极磁铁之间的磁感应线，为电磁铁通电，进而通过电磁铁磁力的强弱检测网格布中胶膜存在的情况。
13、在一种可能的设计中，所述检测结构还包括固定连接在机架顶部一侧的第三磁铁，所述机架的顶部一侧滑动连接有电磁铁，所述电磁铁与第三磁铁之间固定连接有拉簧，所述电磁铁与第三磁铁之间分别固定连接有第一金属触片和第二金属触片，所述机架的顶部一侧固定连接有报警灯，且第一金属触片与第二金属触片均匀报警灯电连接，所述电磁铁与磁感线切割线圈之间形成闭合回路；磁感线切割线圈切割s极磁铁和n极磁铁之间的磁感应线，电磁铁电流较强，电磁铁与第三磁铁之间产生的斥力大于拉簧的拉力，第一金属触片与第二金属触片脱离碰触，当网格布内的网格中仍存留有胶膜时，进入排气管内的热风较少，转动轴转动速度减缓，磁感线切割线圈切割磁感应线速度降低，电磁铁内电流减小，电磁铁与第三磁铁之间的斥力小于拉簧的拉力，第一金属触片与第二金属触片碰触，报警灯通电，便于工作人员进行检修，避免网格中携带胶膜的网格布被卷收辊卷收。
14、在一种可能的设计中，所述机架内固定连接有固定横板，所述固定横板靠近第三输送辊的一侧固定连接有多个第二弹簧，多个所述第二弹簧的另一端固定连接有同本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环氧网格布生产用浸渍设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种环氧网格布生产用浸渍设备，其特征在于，所述浸渍结构包括转动连接在浸渍箱（2）内的两个浸渍辊（4），所述浸渍箱（2）内滑动连接有位于两个浸渍辊（4）之间的U型架（10），所述U型架（10）内转动连接有用于将网格布拉伸的转动辊（11），所述浸渍箱（2）的顶部两侧均固定连接有多个第一弹簧（12），位于同一侧的多个所述第一弹簧（12）的顶端均与U型架（10）固定连接，所述U型架（10）的顶部两侧均固定连接有连接板（13） 。
3.根据权利要求2所述的一种环氧网格布生产用浸渍设备，其特征在于，所述清除结构包括转动连接在机架（1）内的转轴（17），且转轴（17）位于连接板（13）的上方，所述转轴（17）的外壁固定套设有多个用于时网格布进行振动的推布板（18），所述转轴（17）的外壁固定套设有两个凸轮（19），且两个凸轮（19）位于推布板（18）的两侧，凸轮（19）与连接板（13）相配合，所述浸渍箱（2）内转动连接有转动刮板（14），且转动刮板（14）与第二输送辊（5）相配合。
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