【技术实现步骤摘要】
本技术涉及针织面料加工，具体为一种针织面料高效染色烘干一体设备。
技术介绍
1、针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。
2、目前专利号为zl202023043722.5，公开了一种针织面料高效染色烘干一体设备，并具体公开了：染色装置和烘干装置，染色装置中设置有多个位置高低交错的染色导向辊，染色装置中设置有多个搅拌器，烘干装置中设置有一个烘干导向辊，烘干装置中设置有热风机，烘干装置的顶部设置有一根热风管，热风管的另一端进入染色装置中。其通过热风机进行烘干效率低，而且不均匀，而且针织面料从染色装置出来时，上面有很多的染色液，无法充分回收利用，十分浪费。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种针织面料高效染色烘干一体设备。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针织面料高效染色烘干一体设备，包括工作箱，所述工作箱内左右两侧分别设置染色空腔以及烘干空腔，所述染色空腔以及烘干空腔前侧侧壁设置密封门，所述染色空腔右侧侧壁顶端与烘干空腔之间设置过料口，所述染色空腔左侧侧壁顶端设置进料口，所述烘干空腔顶端右侧设置出料口，所述工作箱顶端位于出料口左侧设置收卷装置，所述染色空腔内设置染色装置，所述烘干空腔内设置烘干装置，所述烘干装置用于对面料进行烘干，所述染色装置
3、为了便于提升面料的烘干路线长度，从而提升烘干效率，同时可以通过烘干口对面料进行均匀的烘干，本技术改进有，所述烘干装置包括烘干块、加热板以及第一风机，所述烘干空腔前后两侧侧壁之间横向设置多组烘干块，所述烘干块内置工作空腔，所述工作空腔左右两侧侧壁均布烘干口，所述工作空腔内设置加热板，所述工作箱顶端设置第一风机，所述第一风机输入端与外界环境连接，所述第一风机输出端与工作空腔连通。
4、为了便于避免面料与烘干块侧壁发生磨损，本技术改进有，所述烘干块上下两侧侧壁分别设置导向通槽，所述导向通槽内转动设置第三导向辊。
5、为了便于对染色后的面料进行染色液的刮除，从而便于避免染色液的浪费，本技术改进有，所述刮水装置包括刮水台、压水辊、刮水块以及液压杆，所述染色槽右侧侧壁位于第一导向槽下方设置刮水台，所述刮水台左侧侧壁顶端设置为斜面，所述染色空腔顶端的前后两侧分别设置液压杆，所述液压杆底端设置刮水块，所述刮水块底端所述刮水槽，所述刮水槽内转动设置压水辊。
6、为了便于进一步对面料进行烘干，提升烘干效率，本技术改进有，所述烘干空腔顶端转动设置第一齿轮，所述第一齿轮底端设置工作盘，所述工作盘内设置辅助空腔，所述辅助空腔底端均布加热口，所述烘干空腔顶端位于第一齿轮左侧转动设置第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述工作箱顶端与第二齿轮对应位置设置驱动电机，所述驱动电机输出端与第二齿轮连接，所述工作箱顶端设置加热箱以及第二风机，所述第二风机输入端与加热箱连通，所述第二风机输出端与穿过第一齿轮伸入辅助空腔内。
7、为了便于对染色以及烘干后的面料进行收卷，从而提升工作效率，本技术改进有，所述收卷装置包括收卷电机、支撑板以及收卷辊，所述工作箱顶端位于出料口左侧的前后两端分别设置支撑板，所述支撑板之间转动设置收卷辊，位于工作箱前侧的支撑板前侧侧壁设置收卷电机，所述收卷电机输出端与收卷辊连接。
8、与现有技术相比，本技术提供了一种针织面料高效染色烘干一体设备，具备以下有益效果：
9、该针织面料高效染色烘干一体设备，通过染色装置中第一导向辊以及第二导向辊的设置，便于增加面料通过染色槽的时间，从而使得面料在染色液进行充分的浸渍，从而提升染色效果，同时通过搅拌装置的设置，便于驱动染色液进行流动，从而使得面料与染色液进行充分的接触。
10、通过烘干装置的设置，便于提升面料的烘干路线长度，从而提升烘干效率，同时可以通过烘干口对面料进行均匀的烘干。
11、通过刮水装置的设置，便于对染色后的面料进行染色液的刮除，从而便于避免染色液的浪费。
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1.一种针织面料高效染色烘干一体设备，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)内左右两侧分别设置染色空腔(2)以及烘干空腔(3)，所述染色空腔(2)以及烘干空腔(3)前侧侧壁设置密封门，所述染色空腔(2)右侧侧壁顶端与烘干空腔(3)之间设置过料口，所述染色空腔(2)左侧侧壁顶端设置进料口(4)，所述烘干空腔(3)顶端右侧设置出料口(5)，所述工作箱(1)顶端位于出料口(5)左侧设置收卷装置，所述染色空腔(2)内设置染色装置，所述烘干空腔(3)内设置烘干装置，所述烘干装置用于对面料进行烘干，所述染色装置包括染色箱(6)、第一导向辊(7)、第二导向辊(8)以及搅拌杆(9)，所述染色空腔(2)底端固定设置染色箱(6)，所述染色箱(6)顶端设置染色槽，所述染色槽左右两侧侧壁顶端设置第一导向槽，所述第一导向槽内转动设置第一导向辊(7)，所述染色槽前后两侧侧壁下方转动设置第二导向辊(8)，所述染色槽前后两侧侧壁之间的中间位置设置搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)侧壁均布搅拌棒，所述染色箱(6)后侧侧壁与搅拌杆(9)对应位置设置搅拌电机，所述搅拌电机输出端与搅拌杆(9)连接，所述染色槽右侧侧
2.根据权利要求1所述的一种针织面料高效染色烘干一体设备，其特征在于：所述烘干装置包括烘干块(10)、加热板(11)以及第一风机(12)，所述烘干空腔(3)前后两侧侧壁之间横向设置多组烘干块(10)，所述烘干块(10)内置工作空腔，所述工作空腔左右两侧侧壁均布烘干口，所述工作空腔内设置加热板(11)，所述工作箱(1)顶端设置第一风机(12)，所述第一风机(12)输入端与外界环境连接，所述第一风机(12)输出端与工作空腔连通。
3.根据权利要求2所述的一种针织面料高效染色烘干一体设备，其特征在于：所述烘干块(10)上下两侧侧壁分别设置导向通槽，所述导向通槽内转动设置第三导向辊。
4.根据权利要求3所述的一种针织面料高效染色烘干一体设备，其特征在于：所述刮水装置包括刮水台(13)、压水辊(14)、刮水块(15)以及液压杆(16)，所述染色槽右侧侧壁位于第一导向槽下方设置刮水台(13)，所述刮水台(13)左侧侧壁顶端设置为斜面，所述染色空腔(2)顶端的前后两侧分别设置液压杆(16)，所述液压杆(16)底端设置刮水块(15)，所述刮水块(15)底端设置刮水槽，所述刮水槽内转动设置压水辊(14)。
5.根据权利要求4所述的一种针织面料高效染色烘干一体设备，其特征在于：所述烘干空腔(3)顶端转动设置第一齿轮(17)，所述第一齿轮(17)底端设置工作盘(18)，所述工作盘(18)内设置辅助空腔，所述辅助空腔底端均布加热口，所述烘干空腔(3)顶端位于第一齿轮(17)左侧转动设置第二齿轮(19)，所述第一齿轮(17)与第二齿轮(19)相啮合，所述工作箱(1)顶端与第二齿轮(19)对应位置设置驱动电机(20)，所述驱动电机(20)输出端与第二齿轮(19)连接，所述工作箱(1)顶端设置加热箱以及第二风机，所述第二风机输入端与加热箱连通，所述第二风机输出端与穿过第一齿轮(17)伸入辅助空腔内。
6.根据权利要求5所述的一种针织面料高效染色烘干一体设备，其特征在于：所述收卷装置包括收卷电机(21)、支撑板(22)以及收卷辊(23)，所述工作箱(1)顶端位于出料口(5)左侧的前后两端分别设置支撑板(22)，所述支撑板(22)之间转动设置收卷辊(23)，位于工作箱(1)前侧的支撑板(22)前侧侧壁设置收卷电机(21)，所述收卷电机(21)输出端与收卷辊(23)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种针织面料高效染色烘干一体设备，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)内左右两侧分别设置染色空腔(2)以及烘干空腔(3)，所述染色空腔(2)以及烘干空腔(3)前侧侧壁设置密封门，所述染色空腔(2)右侧侧壁顶端与烘干空腔(3)之间设置过料口，所述染色空腔(2)左侧侧壁顶端设置进料口(4)，所述烘干空腔(3)顶端右侧设置出料口(5)，所述工作箱(1)顶端位于出料口(5)左侧设置收卷装置，所述染色空腔(2)内设置染色装置，所述烘干空腔(3)内设置烘干装置，所述烘干装置用于对面料进行烘干，所述染色装置包括染色箱(6)、第一导向辊(7)、第二导向辊(8)以及搅拌杆(9)，所述染色空腔(2)底端固定设置染色箱(6)，所述染色箱(6)顶端设置染色槽，所述染色槽左右两侧侧壁顶端设置第一导向槽，所述第一导向槽内转动设置第一导向辊(7)，所述染色槽前后两侧侧壁下方转动设置第二导向辊(8)，所述染色槽前后两侧侧壁之间的中间位置设置搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)侧壁均布搅拌棒，所述染色箱(6)后侧侧壁与搅拌杆(9)对应位置设置搅拌电机，所述搅拌电机输出端与搅拌杆(9)连接，所述染色槽右侧侧壁上方设置刮水装置。
2.根据权利要求1所述的一种针织面料高效染色烘干一体设备，其特征在于：所述烘干装置包括烘干块(10)、加热板(11)以及第一风机(12)，所述烘干空腔(3)前后两侧侧壁之间横向设置多组烘干块(10)，所述烘干块(10)内置工作空腔，所述工作空腔左右两侧侧壁均布烘干口，所述工作空腔内设置加热板(11)，所述工作箱(1)顶端设置第一风机(12)，所述第一风机(12)输入端与外界环境连接，所述第一风机(12)输出端与工作空腔连通。
3.根据权利要求2所述的一种针织面料高效染色烘干一体设...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶永胜，
申请(专利权)人：瑞安市鼎旭针织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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