水柔棉针织面料加工的裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及针织面料生产加工技术领域，公开了水柔棉针织面料加工的裁切装置，包括。本实用新型专利技术中，通过橡胶按压板将水柔棉针织面料固定住，使导向辊无法抽取布料，同时水柔棉针织面料自身能在被裁剪时保持稳定不偏移，防止在裁剪时需要频繁停机进行处理的情况发生。发生。发生。

【技术实现步骤摘要】
水柔棉针织面料加工的裁切装置


[0001]本技术涉及针织面料生产加工
，尤其涉及水柔棉针织面料加工的裁切装置。

技术介绍

[0002]针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，针织面料因其柔软、透气、穿着舒适并且有着良好的弹性等优越性能成为服装的理想材料，针织面料在生产加工过程中通常需要对针织面料进行裁切，以方便后续加工，但是，现有的裁切装置在使用的过程中稳定性不理想，针织面料易出现移位现象，特别是水柔棉针织面料，其特性更加柔软，因此在对其进行裁切时，需要频繁停机进行处理，从而影响加工效率，因此针对以上不足，提出了一种水柔棉针织面料加工的裁切装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的水柔棉针织面料加工的裁切装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：水柔棉针织面料加工的裁切装置，包括工作台和收集箱，所述工作台的顶端后侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端内壁固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的外部滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的底端固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端外部固定连接有固定板，所述固定板的顶端四个拐角处均滑动连接有活动柱，所述活动柱的外部设置有弹簧，所述活动柱的底端固定连接有限位块所述活动柱的底端固定连接有箱体，所述箱体的底端前后两侧均固定连接有橡胶按压板，所述液压缸的驱动端固定连接有刀座，所述刀座的底端固定连接有刀头。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述收集箱的后端通孔固定连接有风机，所述工作台的顶端后侧设置有下料槽，所述下料槽的底端固定连接有下料斗，所述风机的输入端通过连接管与下料斗的底端相连。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述弹簧的一端固定连接在固定板的底端，所述弹簧的另一端固定连接在箱体的顶端。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述刀头位于箱体的内部，所述刀头位于下料槽的上方。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述工作台的顶端设置有多个凹槽，所述凹槽的内部转动连接有导向辊。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述收集箱的前端转动连接有箱门，所述箱门的前端固定连接有门把手，通过拉动门把手实现箱门的开启与关闭，同时方便人们将收集箱内部的废料取出。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述工作台的底端四个拐角处均固定连接有承重柱，所述承重柱的底端固定连接有底座，承重柱和底座的设置，提高了整体装置的稳定性。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]本技术中，通过液压缸的驱动，在固定板、活动柱、弹簧、箱体、橡胶按压板、限位块的相互配合下，让夹在两个橡胶按压板之间位置的水柔棉针织面料被固定住，使导向辊无法抽取布料，同时水柔棉针织面料自身能在被裁剪时保持稳定不偏移，防止在裁剪时需要频繁停机进行处理的情况发生。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的水柔棉针织面料加工的裁切装置的立体图；
[0020]图2为本技术提出的水柔棉针织面料加工的裁切装置的收集箱结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的水柔棉针织面料加工的裁切装置的箱体示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、工作台；2、支撑架；3、电动滑轨；4、电动滑块；5、液压缸；6、固定板；7、活动柱；8、弹簧；9、箱体；10、橡胶按压板；11、限位块；12、刀座；13、刀头；14、收集箱；15、风机；16、连接管；17、下料斗；18、下料槽；19、导向辊；20、箱门。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：水柔棉针织面料加工的裁切装置，包括工作台1和收集箱14，工作台1的顶端后侧固定连接有支撑架2，支撑架2的顶端内壁固定连接有电动滑轨3，电动滑轨3的外部滑动连接有电动滑块4，通过调整电动滑轨3和电动滑块4之间的位置关系，驱动到刀头13的位置，电动滑块4的底端固定连接有液压缸5，液压缸5的驱动端外部固定连接有固定板6，启动液压缸5，在液压缸5的驱动下带动刀头13和箱体9进行下降，固定板6的顶端四个拐角处均滑动连接有活动柱7，活动柱7的外部设置有弹簧8，活动柱7的底端固定连接有限位块11活动柱7的底端固定连接有箱体9，箱体9的底端前后两侧均固定连接有橡胶按压板10，液压缸5的驱动端固定连接有刀座12，刀座12的底端固定连接有刀头13，启动液压缸5，在液压缸5的驱动下带动刀头13和箱体9进行下降，此时刀头13位于箱体9的内部，箱体9的底部会先接触水柔棉针织面料，然后继续下降，此时箱体9带动活动柱7在固定板6的通孔内进行滑动，并且压缩弹簧8，在弹簧8的反作用力下，向下推动箱体9，并使橡胶按压板10与水柔棉针织面料紧密接触，从而让夹在两个橡胶按压板10之间位置的水柔棉针织面料被固定住，使导向辊19无法抽取布料，同时水柔棉针织面料自身能在被裁剪时保持稳定不偏移，防止在裁剪时需要频繁停机进行处理的情况发生。
[0026]收集箱14的后端通孔固定连接有风机15，工作台1的顶端后侧设置有下料槽18，下料槽18的底端固定连接有下料斗17，风机15的输入端通过连接管16与下料斗17的底端相
连，启动风机15，在风机15的作用下，将废料从下料槽18、下料斗17、连接管16抽入至收集箱14内，弹簧8的一端固定连接在固定板6的底端，弹簧8的另一端固定连接在箱体9的顶端，刀头13位于箱体9的内部，启动液压缸5，在液压缸5的驱动下带动刀头13和箱体9进行下降，此时刀头13位于箱体9的内部，箱体9的底部会先接触水柔棉针织面料，然后继续下降，此时箱体9带动活动柱7在固定板6的通孔内进行滑动，并且压缩弹簧8，在弹簧8的反作用力下，向下推动箱体9，并使橡胶按压板10与水柔棉针织面料紧密接触，从而让夹在两个橡胶按压板10之间位置的水柔棉针织面料被固定住，刀头13位于下料槽18的上方，工作台1的顶端设置有多个凹槽，凹槽的内部转动连接有导向辊19，首先通过导向辊19对水柔棉针织面料进行传输，收集箱14的前端转动连接有箱门20，箱门20的前端固定连接有门把手，通过拉动门把手实现箱门20的开启与关闭，同时方便人们将收集箱14内部的废料取出，工作台1的底端四个拐角处均固定连接有承重柱，承重柱的底端固定连接有底座，承重柱和底座的设置，提高了整体装置的稳定性。
[0027]工作原理：首先通过导向辊19对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水柔棉针织面料加工的裁切装置，包括工作台（1）和收集箱（14），其特征在于：所述工作台（1）的顶端后侧固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶端内壁固定连接有电动滑轨（3），所述电动滑轨（3）的外部滑动连接有电动滑块（4），所述电动滑块（4）的底端固定连接有液压缸（5），所述液压缸（5）的驱动端外部固定连接有固定板（6），所述固定板（6）的顶端四个拐角处均滑动连接有活动柱（7），所述活动柱（7）的外部设置有弹簧（8），所述活动柱（7）的底端固定连接有限位块（11）所述活动柱（7）的底端固定连接有箱体（9），所述箱体（9）的底端前后两侧均固定连接有橡胶按压板（10），所述液压缸（5）的驱动端固定连接有刀座（12），所述刀座（12）的底端固定连接有刀头（13）。2.根据权利要求1所述的水柔棉针织面料加工的裁切装置，其特征在于：所述收集箱（14）的后端通孔固定连接有风机（15），所述工作台（1）的顶端后侧设置有下料槽（18），所述下料槽（18）的底端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶永胜，
申请(专利权)人：瑞安市鼎旭针织有限公司，
类型：新型
国别省市：