本实用新型专利技术涉及裁剪设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种废料自动清理的服装裁剪设备,其可以对服装废料进行自动清理的机构，因此增强了裁剪设备的使用效果和效率；包括四组支腿、支撑台、裁剪工作台和裁剪机本体，四组支腿顶端均与支撑台底端连接，裁剪工作台底端与支撑台顶端中部连接，裁剪机本体底端的左右两端分别与支撑台顶端的左右两端连接；还包括伺服电机、支撑板、转动轴、两组第一锥齿轮、两组第二锥齿轮、两组固定板、两组第一螺纹杆、两组滑块、清理架和清理刮板，支撑台顶端的左右两侧区域分别设置有滑槽，滑槽的前后两端分别与两组第一螺纹杆的后端和前侧区域轴承套装，支撑板后端与支撑台前端底部区域连接。支撑板后端与支撑台前端底部区域连接。支撑板后端与支撑台前端底部区域连接。
【技术实现步骤摘要】
一种废料自动清理的服装裁剪设备
[0001]本技术涉及裁剪设备附属装置的
，特别是涉及一种废料自动清理的服装裁剪设备。
技术介绍
[0002]众所周知，在生产生活中人们对服装的购买力度越来越大，在生产服装过程中需要用到服装裁剪设备，在使用服装裁剪设备后裁剪工作台上会残留大量裁剪服装废料，清理废料就需要用到一种废料自动清理的服装裁剪设备，一种废料自动清理的服装裁剪设备是一种用于废料自动清理的服装裁剪设备，一种废料自动清理的服装裁剪设备其在服装裁剪的领域中得到了广泛的使用；
[0003]现有的一种废料自动清理的服装裁剪设备使用时，首先有工作人员将服装布料放置到裁剪工作台上面，然后启动裁剪机本体对裁剪工作台上的服装布料进行裁剪，裁剪结束后取下裁剪好的布料，然后手动将裁剪工作台表面的废料清理掉；
[0004]现有的一种废料自动清理的服装裁剪设备使用中发现，裁剪工作台上会残留大量裁剪服装废料，均需通过工作人员手动将这些裁剪废料清理，而由于一般裁剪工作面积较大，清理裁剪工作台上面的裁剪废料会给工作人员造成极大工作强度，且还有可能会因误碰裁剪机而导致受伤，十分不便，因此降低了裁剪设备的使用效果和效率，从而导致实用性较差。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以对服装废料进行自动清理的机构，因此增强了裁剪设备的使用效果和效率，从而增强实用性的一种废料自动清理的服装裁剪设备。
[0006]本技术的一种废料自动清理的服装裁剪设备，包括四组支腿、支撑台、裁剪工作台和裁剪机本体，四组支腿顶端均与支撑台底端连接，裁剪工作台底端与支撑台顶端中部连接，裁剪机本体底端的左右两端分别与支撑台顶端的左右两端连接；
[0007]还包括伺服电机、支撑板、转动轴、两组第一锥齿轮、两组第二锥齿轮、两组固定板、两组第一螺纹杆、两组滑块、清理架和清理刮板，支撑台顶端的左右两侧区域分别设置有滑槽，滑槽的前后两端分别与两组第一螺纹杆的后端和前侧区域轴承套装，支撑板后端与支撑台前端底部区域连接，两组第一锥齿轮分别与两组第一螺纹杆的前端紧固套装，两组固定板设置有转动通孔，两组固定板底端均与支撑板顶端连接，两组固定板通过转动通孔与转动轴左右两侧区域紧固轴承套装，两组第二锥齿轮分别与转动轴的左端和右侧区域紧固套装，两组第一锥齿轮分别与两组第二锥齿轮互相啮合，伺服电机底端与支撑板顶端的右端连接，伺服电机输出端与转动轴右端连接，两组滑块分别与两组第一螺纹杆螺装，两组滑块与滑槽滑动卡装，清理架底端的左右两端与两组滑块顶端连接，清理刮板顶端与清理架底端中部连接，清理刮板底端与裁剪工作台顶端紧贴。
[0008]本技术的一种废料自动清理的服装裁剪设备，还包括电机减震垫，伺服电机底端设置有电机减震垫，电机减震垫底端与支撑板顶端右侧区域连接。
[0009]本技术的一种废料自动清理的服装裁剪设备，还包括电机保护罩，伺服电机外端设置有电机保护罩。
[0010]本技术的一种废料自动清理的服装裁剪设备，还包括手提把手，手提把手底端与电机保护罩顶端中部连接。
[0011]本技术的一种废料自动清理的服装裁剪设备，还包括防滑把套，防滑把套与手提把手顶端紧固套装。
[0012]本技术的一种废料自动清理的服装裁剪设备，还包括四组吊耳，四组吊耳底端均与支撑台顶端连接。
[0013]本技术的一种废料自动清理的服装裁剪设备，还包括四组高度螺纹杆和四组底座，四组高度螺纹杆顶端分别与四组支腿底端中部连接，四组高度螺纹杆底端分别与四组底座顶端螺纹连接。
[0014]本技术的一种废料自动清理的服装裁剪设备，还包括四组防滑胶垫，四组防滑胶垫顶端分别与四组底座底端连接。
[0015]与现有技术相比本技术的有益效果为：在服装裁剪完毕后，裁剪工作台残留大量服装废料，然后启动伺服电机，伺服电机带动转动轴转动，转动轴带动两组第二锥齿轮转动，两组第二锥齿轮带动两组第一锥齿轮转动从而带动两组第一螺纹杆转动，两组第一螺纹杆带动两组滑块通过滑槽滑动，两组滑块带动清理架移动，清理架带动清理刮板将裁剪台表面的废料清理掉，通过使用对服装废料进行自动清理的机构，因此增强了裁剪设备的使用效果和效率，从而增强了实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的俯视图的结构示意图；
[0018]图3是本技术的伺服电机和转动轴的连接结构示意图；
[0019]图4是本技术的裁剪工作台和支撑台的连接结构示意图；
[0020]附图中标记：1、四组支腿；2、支撑台；3、裁剪工作台；4、裁剪机本体；5、伺服电机；6、支撑板；7、转动轴；8、两组第一锥齿轮；9、两组第二锥齿轮；10、两组固定板；11、两组第一螺纹杆；12、两组滑块；13、清理架；14、清理刮板；15、滑槽；16、电机减震垫；17、电机保护罩；18、手提把手；19、防滑把套；20、四组吊耳；21、四组高度螺纹杆；22、四组底座；23、四组防滑胶垫。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图4所示，本技术的一种废料自动清理的服装裁剪设备，包括四组支腿1、支撑台2、裁剪工作台3和裁剪机本体4，四组支腿1顶端均与支撑台2底端连接，裁剪工作台3底端与支撑台2顶端中部连接，裁剪机本体4底端的左右两端分别与支撑台2顶端的左
右两端连接；
[0023]还包括伺服电机5、支撑板6、转动轴7、两组第一锥齿轮8、两组第二锥齿轮9、两组固定板10、两组第一螺纹杆11、两组滑块12、清理架13和清理刮板14，支撑台2顶端的左右两侧区域分别设置有滑槽15，滑槽15的前后两端分别与两组第一螺纹杆11的后端和前侧区域轴承套装，支撑板6后端与支撑台2前端底部区域连接，两组第一锥齿轮8分别与两组第一螺纹杆11的前端紧固套装，两组固定板10设置有转动通孔，两组固定板10底端均与支撑板6顶端连接，两组固定板10通过转动通孔与转动轴7左右两侧区域紧固轴承套装，两组第二锥齿轮9分别与转动轴7的左端和右侧区域紧固套装，两组第一锥齿轮8分别与两组第二锥齿轮9互相啮合，伺服电机5底端与支撑板6顶端的右端连接，伺服电机5输出端与转动轴7右端连接，两组滑块12分别与两组第一螺纹杆11螺装，两组滑块12与滑槽15滑动卡装，清理架13底端的左右两端与两组滑块12顶端连接，清理刮板14顶端与清理架13底端中部连接，清理刮板14底端与裁剪工作台3顶端紧贴；在服装裁剪完毕后，裁剪工作台残留大量服装废料，然后启动伺服电机，伺服电机带动转动轴转动，转动轴带动两组第二锥齿轮转动，两组第二锥齿轮带动两组第一锥齿轮转动从而带动两组第一螺纹杆转动，两组第一螺纹杆带动两组滑块通过滑槽滑动，两组滑块带动清理架移动，清理架带动清理刮板将裁剪台表面的废料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废料自动清理的服装裁剪设备，包括四组支腿(1)、支撑台(2)、裁剪工作台(3)和裁剪机本体(4)，四组支腿(1)顶端均与支撑台(2)底端连接，裁剪工作台(3)底端与支撑台(2)顶端中部连接，裁剪机本体(4)底端的左右两端分别与支撑台(2)顶端的左右两端连接；其特征在于，还包括伺服电机(5)、支撑板(6)、转动轴(7)、两组第一锥齿轮(8)、两组第二锥齿轮(9)、两组固定板(10)、两组第一螺纹杆(11)、两组滑块(12)、清理架(13)和清理刮板(14)，支撑台(2)顶端的左右两侧区域分别设置有滑槽(15)，滑槽(15)的前后两端分别与两组第一螺纹杆(11)的后端和前侧区域轴承套装，支撑板(6)后端与支撑台(2)前端底部区域连接，两组第一锥齿轮(8)分别与两组第一螺纹杆(11)的前端紧固套装，两组固定板(10)设置有转动通孔，两组固定板(10)底端均与支撑板(6)顶端连接，两组固定板(10)通过转动通孔与转动轴(7)左右两侧区域紧固轴承套装，两组第二锥齿轮(9)分别与转动轴(7)的左端和右侧区域紧固套装，两组第一锥齿轮(8)分别与两组第二锥齿轮(9)互相啮合，伺服电机(5)底端与支撑板(6)顶端的右端连接，伺服电机(5)输出端与转动轴(7)右端连接，两组滑块(12)分别与两组第一螺纹杆(11)螺装，两组滑块(12)与滑槽(15)滑动卡装，清理架(13)底端的左右两端与两组滑块(12)顶端连接，清理刮板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭威，赵淑云，葛庆亭，廖艳红，
申请(专利权)人：万年吉安实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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