一种复合面料织造设备制造技术

本实用新型专利技术涉及复合面料加工技术领域，且公开了一种复合面料织造设备，包括工作台，所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有连接板，两个所述连接板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的中心处固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离顶板的一端固定连接有裁切刀片，所述工作台的顶部固定连接有滑杆。该复合面料织造设备，通过拉动拉环，使得连接杆从卡紧槽内脱离，使得连接杆在第一滑槽的内部上下滑动，当连接杆滑动至第一滑槽的底部时，推动拉环，使得连接杆与底部的卡紧槽活动卡接，此时压块的底部与传动机构顶部的边缘处重合，从而对传动机构上的布料进行预紧，进而便于裁切时布料的固定。固定。固定。

【技术实现步骤摘要】
一种复合面料织造设备


[0001]本技术涉及复合面料加工
，具体为一种复合面料织造设备。

技术介绍

[0002]复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一，复合面料的制造需要对其进行裁切，现有的制造装置大多将布料放置在传送带上通过切刀进行裁切，这种方式需要人工手动固定传送带上的布料，既占用人力，而且在裁切过程中容易发生偏移，导致裁切效果不佳，降低了面料生产的合格率，因此，急需设计一种固定效果好的复合面料织造设备。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种复合面料织造设备，具备固定效果好且节省人力等优点，解决了现有的裁切方式要人工手动固定传送带上的布料，既占用人力，而且在裁切过程中容易发生偏移，导致裁切效果不佳，降低了面料生产的合格率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合面料织造设备，包括工作台，所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有连接板，两个所述连接板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的中心处固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离顶板的一端固定连接有裁切刀片，所述工作台的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的顶端与顶板的底部固定连接，所述滑杆位于电动推杆的后侧，所述电动推杆的左右两侧均活动连接有移动杆，两个所述移动杆的底端固定连接有框形板，所述裁切刀片位于框形板的内部，所述框形板的背面固定连接有连接架，所述连接架的背面与滑杆的表面活动套接，两个所述连接板的正面均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有连接杆，两个所述连接杆的前端均固定连接有压块，两个所述压块的正面均固定连接有拉环，所述工作台的底部固定连接有支撑腿。
[0007]优选的，左侧所述连接板的背面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的表面固定安装有电机外壳。
[0008]优选的，所述旋转电机的输出端贯穿左侧连接板的正面固定连接有转轴，所述转轴的表面与左侧连接板的内部转动连接。
[0009]优选的，所述工作台的顶部活动连接有传动机构，所述转轴远离连接板的一端与传动机构固定连接，所述传动机构顶部的左右两侧分别与两个压块的底部活动连接。
[0010]优选的，所述电动推杆的左右两侧均开设有第二滑槽，两个所述移动杆相对的一侧分别与两个第二滑槽的内部滑动连接。
[0011]优选的，两个所述第一滑槽正面的内壁均开设有卡紧槽，两个所述连接杆的后端分别与两个卡紧槽的内部活动卡接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种复合面料织造设备，具备以下
[0013]有益效果：
[0014]1、该复合面料织造设备，通过设置连接板、连接杆、压块和拉环，两个连接板的正面均开设有第一滑槽，两个第一滑槽正面的内壁均开设有两个卡紧槽，拉动拉环，使得连接杆从卡紧槽内脱离，使得连接杆在第一滑槽的内部上下滑动，当连接杆滑动至第一滑槽的底部时，推动拉环，使得连接杆与底部的卡紧槽活动卡接，此时压块的底部与传动机构顶部的边缘处重合，从而对传动机构上的布料进行预紧，进而便于裁切时布料的固定。
[0015]2、该复合面料织造设备，通过设置电动推杆、滑杆、连接架和框形板，裁切刀片位于框形板的内部，启动电动推杆，使得裁切刀片和框形板向下移动，当框形板的底部与传动机构上的布料接触时，框形板顶部的移动杆在第一滑槽的内部向上滑动，此时电动推杆继续向下将裁切刀片推至与布料接触，移动杆的顶端位于第一滑槽顶部相抵，使得框形板可以对裁切部分进行固定，从而提高布料的裁切效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构剖视图；
[0017]图2为本技术结构侧视图；
[0018]图3为本技术框形板结构侧视图；
[0019]图4为本技术A结构放大图。
[0020]其中：1、工作台；2、连接板；3、顶板；4、电动推杆；5、裁切刀片；6、滑杆；7、移动杆；8、框形板；9、连接架；10、第一滑槽；11、连接杆；12、压块；13、拉环；14、支撑腿；15、旋转电机；16、电机外壳；17、转轴；18、传动机构；19、第二滑槽；20、卡紧槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种复合面料织造设备，包括工作台1，工作台1顶部的左右两侧均固定连接有连接板2，两个连接板2的顶部固定连接有顶板3，顶板3底部的中心处固定连接有电动推杆4，电动推杆4远离顶板3的一端固定连接有裁切刀片5，工作台1的顶部固定连接有滑杆6，滑杆6的顶端与顶板3的底部固定连接，滑杆6位于电动推杆4的后侧，电动推杆4的左右两侧均活动连接有移动杆7，电动推杆4的左右两侧均开设有第二滑槽19，两个移动杆7相对的一侧分别与两个第二滑槽19的内部滑动连接，两个移动杆7的底端固定连接有框形板8，裁切刀片5位于框形板8的内部，框形板8的背面固定连接有连接架9，连接架9的背面与滑杆6的表面活动套接，设置电动推杆4、滑杆6、连接架9和框形板8，裁切刀片5位于框形板8的内部，启动电动推杆4，使得裁切刀片5和框形板8向下移动，当框形板8的底部与传动机构18上的布料接触时，框形板8顶部的移动杆7在第一滑槽10的内部向上滑动，此时电动推杆4
继续向下将裁切刀片5推至与布料接触，移动杆7的顶端位于第一滑槽10顶部相抵，使得框形板8可以对裁切部分进行固定，从而提高布料的裁切效果，两个连接板2的正面均开设有第一滑槽10，两个第一滑槽10的内部均滑动连接有连接杆11，两个第一滑槽10正面的内壁均开设有卡紧槽20，两个连接杆11的后端分别与两个卡紧槽20的内部活动卡接，卡紧槽20的数量为四个，并且每两个卡紧槽20为一组，分别位于两个第一滑槽10内部的上侧和下侧对称分布，两个连接杆11的前端均固定连接有压块12，两个压块12的正面均固定连接有拉环13，设置连接板2、连接杆11、压块12和拉环13，拉动拉环13，使得连接杆11从卡紧槽20内脱离，使得连接杆11在第一滑槽10的内部上下滑动，当连接杆11滑动至第一滑槽10的底部时，推动拉环13，使得连接杆11与底部的卡紧槽20活动卡接，此时压块12的底部与传动机构18顶部的边缘处重合，从而对传动机构18上的布料进行预紧，进而便于裁切时布料的固定，左侧连接板2的背面固定连接有旋转电机15，旋转电机15的表面固定安装有电机外壳16，旋转电机15的输出端贯穿左侧连接板2的正面固定连接有转轴17，转轴17的表面与左侧连接板2的内部转动连接，工作台1的顶部活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合面料织造设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左右两侧均固定连接有连接板(2)，两个所述连接板(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)底部的中心处固定连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)远离顶板(3)的一端固定连接有裁切刀片(5)，所述工作台(1)的顶部固定连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的顶端与顶板(3)的底部固定连接，所述滑杆(6)位于电动推杆(4)的后侧，所述电动推杆(4)的左右两侧均活动连接有移动杆(7)，两个所述移动杆(7)的底端固定连接有框形板(8)，所述裁切刀片(5)位于框形板(8)的内部，所述框形板(8)的背面固定连接有连接架(9)，所述连接架(9)的背面与滑杆(6)的表面活动套接，两个所述连接板(2)的正面均开设有第一滑槽(10)，两个所述第一滑槽(10)的内部均滑动连接有连接杆(11)，两个所述连接杆(11)的前端均固定连接有压块(12)，两个所述压块(12)的正面均固定连接有拉环(13)，所述工作台(1)的底部固定连接有支撑腿(14)。2.根据权利要求1所述的一种复合面料...

【专利技术属性】
技术研发人员：高继生，
申请(专利权)人：浙江米居梦家纺股份有限公司，
类型：新型
国别省市：