一种链轮生产用滚齿机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种链轮生产用滚齿机，包括滚齿机本体，所述滚齿机本体的内部安装有过滤板，所述滚齿机本体一侧内部水平安装有电机，所述电机的转动端水平固定连接有螺杆，所述螺杆上螺纹套接有安装框，所述安装框的底部安装有清洗刷，所述清洗刷与过滤板的顶部相触，所述安装框的两侧均安装有滑块。在抵针和安装架的配合作用下，启动电动伸缩杆，向顶部推动连接架进而带动限位框向顶部移动，此时限位框向顶部推动安装架，使安装架向顶部推动抵针，此时抵针插入网孔内，即可将网孔内卡入的碎屑顶出到过滤板的顶部，进而可防止碎屑卡在网孔内无法清除，进而可增加过滤效果，增加了本装置的清洁能力。本装置的清洁能力。本装置的清洁能力。

【技术实现步骤摘要】
一种链轮生产用滚齿机


[0001]本技术涉及链轮生产加工装置
，尤其涉及一种链轮生产用滚齿机。

技术介绍

[0002]链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯，木材加工，立体停车库，农业机械，食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等，大链轮在加工时，需要通过滚齿机进行处理，同时由冷却液循环机构对冷却液回收循环使用；
[0003]现有技术中(公开号：CN216882103U)公开的一种大链轮生产用滚齿机，其可提高金属碎屑清理的便利性，避免影响加工效率；包括主机、检修门、机架、电机、螺旋叶片、弧形过滤板、丝杠、两组皮带轮、皮带、弧形清理刷和收集箱，主机顶端设有滚齿加工机，主机内设有冷却液循环机构，主机前端设有检修口，检修门转动安装在检修口处，主机内设有设备腔，机架固定安装在设备腔内，电机和机架固定连接，电机的输出端设有驱动轴，主机内设有过滤腔，驱动轴转动安装在过滤腔内，螺旋叶片固定安装在驱动轴上，弧形过滤板固定安装在过滤腔内，丝杠转动安装在过滤腔内，两组皮带轮分别固定套设在驱动轴左端和丝杠左端，然而该装置在使用时，通过过滤板对切削时产生的金属碎屑收集，但部分金属碎屑与过滤板网孔尺寸相差很小，因此会可入网孔内部，单单通过清理刷无法有效的将卡入网孔内的金属碎屑导出，进而降低了过滤效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种链轮生产用滚齿机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种链轮生产用滚齿机，包括滚齿机本体，所述滚齿机本体的内部安装有过滤板，所述滚齿机本体一侧内部水平安装有电机，所述电机的转动端水平固定连接有螺杆，所述螺杆上螺纹套接有安装框，所述安装框的底部安装有清洗刷，所述清洗刷与过滤板的顶部相触，所述安装框的两侧均安装有滑块，两块所述滑块分别水平滑动安装在过滤板的两侧，所述滚齿机本体靠近电机的一侧竖直连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的移动端安装有连接架，所述滚齿机本体的内部竖直滑动安装有限位框，所述限位框的一侧与连接架对应的一侧连接，所述限位框的另一侧安装有安装架，所述安装架的顶部竖直连接有若干个抵针。
[0007]优选的，所述滚齿机本体的顶部开设有进液槽，所述滚齿机本体的内部开设有过滤槽，且所述进液槽贯穿过滤槽。
[0008]优选的，所述滚齿机本体的内部开设有储纳槽，所述滚齿机本体位于储纳槽的顶部处开设有导流槽，所述导流槽与过滤槽连通。
[0009]优选的，所述储纳槽内安装有水泵，所述水泵的出水端连接有连接管，所述连接管水平贯穿滚齿机本体并延伸至滚齿机本体外。
[0010]优选的，所述滚齿机本体的一侧开设有收集槽，所述收集槽内滑动安装有收集框，所述收集槽与过滤板在同一平面内。
[0011]优选的，所述过滤板的两侧均开设有限位槽，两块所述滑块分别滑动安装在对应的限位槽内，且所述过滤板上开设有若干个网孔，若干个抵针分别与网孔相对应。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、在抵针和安装架的配合作用下，启动电动伸缩杆，向顶部推动连接架进而带动限位框向顶部移动，此时限位框向顶部推动安装架，使安装架向顶部推动抵针，此时抵针插入网孔内，即可将网孔内卡入的碎屑顶出到过滤板的顶部，进而可防止碎屑卡在网孔内无法清除，进而可增加过滤效果，增加了本装置的清洁能力。
[0014]2、在安装框和滑块的配合作用下，启动电机，带动螺杆转动，在两块滑块的限位作用下可带动安装框向一侧移动，进而可带动清洗刷将过滤板上由抵针抵出的碎屑推入收集框中收集，操作简单使用便捷，进而能防止碎屑堆积在过滤板上，增加了本装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种链轮生产用滚齿机的剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种链轮生产用滚齿机的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种链轮生产用滚齿机的滑块与过滤板连接处的爆炸结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种链轮生产用滚齿机的抵针与安装架连接处的爆炸结构示意图。
[0019]图中：1、滚齿机本体；101、进液槽；102、过滤槽；103、储纳槽；104、水泵；105、连接管；106、收集框；2、过滤板；201、网孔；202、限位槽；3、电机；4、螺杆；5、安装框；6、清洗刷；7、滑块；8、限位框；9、安装架；10、抵针；11、连接架；12、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种链轮生产用滚齿机，包括滚齿机本体1，所述滚齿机本体1的内部安装有过滤板2，所述滚齿机本体1一侧内部水平安装有电机3，所述电机3的转动端水平固定连接有螺杆4，所述螺杆4上螺纹套接有安装框5，所述安装框5的底部安装有清洗刷6，所述清洗刷6与过滤板2的顶部相触，所述安装框5的两侧均安装有滑块7，两块所述滑块7分别水平滑动安装在过滤板2的两侧，所述滚齿机本体1靠近电机3的一侧竖直连接有电动伸缩杆12，所述电动伸缩杆12的移动端安装有连接架11，所述滚齿机本体1的内部竖直滑动安装有限位框8，所述限位框8的一侧与连接架11对应的一侧连接，所述限位框8的另一侧安装有安装架9，所述安装架9的顶部竖直连接有若干个抵针10。
[0022]具体的，所述滚齿机本体1的顶部开设有进液槽101，所述滚齿机本体1的内部开设
有过滤槽102，且所述进液槽101贯穿过滤槽102。
[0023]具体的，所述滚齿机本体1的内部开设有储纳槽103，所述滚齿机本体1位于储纳槽103的顶部处开设有导流槽，所述导流槽与过滤槽102连通，储纳槽103能方便储纳冷却液。
[0024]具体的，所述储纳槽103内安装有水泵104，所述水泵104的出水端连接有连接管105，所述连接管105水平贯穿滚齿机本体1并延伸至滚齿机本体1外，通过启动水泵104能将储纳槽103内部冷却液导出。
[0025]具体的，所述滚齿机本体1的一侧开设有收集槽，所述收集槽内滑动安装有收集框106，所述收集槽与过滤板2在同一平面内。
[0026]具体的，所述过滤板2的两侧均开设有限位槽202，两块所述滑块7分别滑动安装在对应的限位槽202内，且所述过滤板2上开设有若干个网孔201，若干个抵针10分别与网孔201相对应。
[0027]本技术中，通过滚齿机本体1能对直齿、斜齿圆柱齿轮、蜗轮和链轮等切削，并通过冷却液在加工过程中对其冷却。
[0028]本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链轮生产用滚齿机，包括滚齿机本体(1)，其特征在于，所述滚齿机本体(1)的内部安装有过滤板(2)，所述滚齿机本体(1)一侧内部水平安装有电机(3)，所述电机(3)的转动端水平固定连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)上螺纹套接有安装框(5)，所述安装框(5)的底部安装有清洗刷(6)，所述清洗刷(6)与过滤板(2)的顶部相触，所述安装框(5)的两侧均安装有滑块(7)，两块所述滑块(7)分别水平滑动安装在过滤板(2)的两侧，所述滚齿机本体(1)靠近电机(3)的一侧竖直连接有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的移动端安装有连接架(11)，所述滚齿机本体(1)的内部竖直滑动安装有限位框(8)，所述限位框(8)的一侧与连接架(11)对应的一侧连接，所述限位框(8)的另一侧安装有安装架(9)，所述安装架(9)的顶部竖直连接有若干个抵针(10)。2.根据权利要求1所述的一种链轮生产用滚齿机，其特征在于，所述滚齿机本体(1)的顶部开设有进液槽(101)，所述滚齿机本体(1)的内部开设有过滤槽(102)，且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：库宗成，库博，
申请(专利权)人：麻城高科自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：