一种铸铁轴承座加工用固定网架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸铁轴承座加工用固定网架，包括多个支撑柱，多个所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部四周均固定连接有挡板；所述安装座的顶部安装有铸铁轴承座主体，所述支撑板的底部固定连接有下料漏斗，多个所述支撑柱之间固定连接有固定板，所述固定板的顶部安装有收集箱，所述收集箱的顶部安装有密封盖，所述固定板的顶部靠近收集箱的一侧位置固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部安装有抽风机。本实用新型专利技术通过设计有支撑板、下料漏斗和收集箱，该支撑板设有有多个矩形孔，从而便于加工设备对铸铁轴承座加工所产生的铁屑进行下料，收集箱从而便于对铁屑进行收集，不需要工作人员停机清理，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种铸铁轴承座加工用固定网架


[0001]本技术涉及轴承座装置
，特别是涉及一种铸铁轴承座加工用固定网架。

技术介绍

[0002]转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座，同样的轴承座型号在不同的公司样本里的标记也不完全相同，对于标准轴承座不同的应用场合，可选择不同材料的轴承座如:灰口铸铁铁、球墨铸铁和铸钢、不锈钢、塑料的特殊轴承座，因此对轴承座进行加工的过程中一种固定网架装置尤为重要。
[0003]现有的加工设备对铸铁轴承座进行加工时，都是将铸铁轴承座固定在固定台上，通过加工设备对铸铁轴承座的内壁外壁进行加工，然而在对铸铁轴承座进行加工时会产生很多铁屑，铁屑堆积很多时会影响加工设备对铸铁轴承座的加工效果，工作人员每次需要进行停机进行清理，不仅费时费力，还影响加工设备对铸铁轴承座的加工效率。
[0004]因此亟需提供一种铸铁轴承座加工用固定网架来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是现有的加工设备对铸铁轴承座进行加工时，都是将铸铁轴承座固定在固定台上，通过加工设备对铸铁轴承座的内壁外壁进行加工，然而在对铸铁轴承座进行加工时会产生很多铁屑，铁屑堆积很多时会影响加工设备对铸铁轴承座的加工效果，工作人员每次需要进行停机进行清理，不仅费时费力，还影响加工设备对铸铁轴承座的加工效率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种铸铁轴承座加工用固定网架，包括多个支撑柱，多个所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部四周均固定连接有挡板；
[0007]所述支撑板的顶部安装有安装座，所述安装座的顶部安装有铸铁轴承座主体，所述支撑板的底部固定连接有下料漏斗，所述下料漏斗的底部中心安装有下料管；
[0008]多个所述支撑柱之间固定连接有固定板，所述固定板的顶部安装有收集箱，所述收集箱的顶部安装有密封盖，所述固定板的顶部靠近收集箱的一侧位置固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部安装有抽风机。
[0009]本技术进一步设置为：多个所述支撑柱、支撑板、挡板和固定板呈一体式结构设计。
[0010]通过上述技术方案：该装置具有一定的整体性，同时多个挡板具有一定遮挡效果，可以挡住加工设备对铸铁轴承座主体加工时产生的铁屑。
[0011]本技术进一步设置为：所述支撑板的顶部设有多个矩形孔。
[0012]通过上述技术方案：加工设备对铸铁轴承座主体加工时产生的铁屑可以通过多个矩形孔掉落到下料漏斗内，从而使得收集箱对其进行收集，不需要工作人员停机清理，省时省力。
[0013]本技术进一步设置为：所述安装座的底部固定连接有多个圆柱，且多个圆柱与支撑板的顶部固定连接，所述安装座的顶部设有多个螺纹孔，且铸铁轴承座主体通过两个螺栓螺纹连接于对应的螺纹孔内。
[0014]通过上述技术方案：通过两个螺栓安装铸铁轴承座主体时不仅固定性强，且拆卸铸铁轴承座主体时也比较方便，便于工作人员进行操作。
[0015]本技术进一步设置为：所述下料管为软管。
[0016]通过上述技术方案：当收集箱收集铁屑较多时，可以随意将下料管拔出，从而可以对收集箱进行清理，便于下料管进行插入和拔取。
[0017]本技术进一步设置为：所述收集箱和密封盖均为可拆卸式安装，所述下料管通过密封盖贯穿于收集箱的内部。
[0018]通过上述技术方案：防止对铁屑进行收集时，铁屑重量较轻容易溢出，密封盖具有一定的封闭效果，也便于拿下。
[0019]本技术进一步设置为：所述抽风机的一端与下料管连接。
[0020]通过上述技术方案：抽风机开始工作，抽风机内通过下料管将加工设备对铸铁轴承座主体加工时产生的铁屑进行抽取，从而收集到收集箱内。
[0021]本技术的有益效果如下：
[0022]1.本技术通过设计有支撑板、下料漏斗和收集箱，该支撑板设有有多个矩形孔，从而便于加工设备对铸铁轴承座加工所产生的铁屑进行下料，收集箱从而便于对铁屑进行收集，不需要工作人员停机清理，省时省力；
[0023]2.本技术通过设计又抽风机和密封盖，该装置可以通过抽风机对铁屑进行收集，密封盖对收集箱具有一定密封效果。
附图说明
[0024]图1为本技术的外观图；
[0025]图2为本技术的主视图；
[0026]图3为本技术的俯视图。
[0027]图中：1、支撑柱；2、支撑板；3、挡板；4、安装座；5、铸铁轴承座主体；6、下料漏斗；7、下料管；8、固定板；9、收集箱；10、密封盖；11、支撑架；12、抽风机。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0029]请参阅图1
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图3，一种铸铁轴承座加工用固定网架，包括多个支撑柱1，多个支撑柱1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部设有多个矩形孔，加工设备对铸铁轴承座主体5加工时产生的铁屑可以通过多个矩形孔掉落到下料漏斗6内，从而使得收集箱9对其进行
收集，不需要工作人员停机清理，省时省力，支撑板2的顶部四周均固定连接有挡板3，多个支撑柱1、支撑板2、挡板3和固定板8呈一体式结构设计，该装置具有一定的整体性，同时多个挡板3具有一定遮挡效果，可以挡住加工设备对铸铁轴承座主体5加工时产生的铁屑，支撑板2的顶部安装有安装座4，安装座4的底部固定连接有多个圆柱，且多个圆柱与支撑板2的顶部固定连接，安装座4的顶部设有多个螺纹孔，且铸铁轴承座主体5通过两个螺栓螺纹连接于对应的螺纹孔内，通过两个螺栓安装铸铁轴承座主体5时不仅固定性强，且拆卸铸铁轴承座主体5时也比较方便，便于工作人员进行操作；
[0030]如图1和3所示，安装座4的顶部安装有铸铁轴承座主体5，支撑板2的底部固定连接有下料漏斗6，下料漏斗6的底部中心安装有下料管7，下料管7为软管，当收集箱9收集铁屑较多时，可以随意将下料管7拔出，从而可以对收集箱9进行清理，便于下料管7进行插入和拔取，多个支撑柱1之间固定连接有固定板8，固定板8的顶部安装有收集箱9，收集箱9的顶部安装有密封盖10，收集箱9和密封盖10均为可拆卸式安装，下料管7通过密封盖10贯穿于收集箱9的内部，防止对铁屑进行收集时，铁屑重量较轻容易溢出，密封盖10具有一定的封闭效果，也便于拿下，固定板8的顶部靠近收集箱9的一侧位置固定连接有支撑架11，支撑架11的顶部安装有抽风机12，抽风机12的一端与下料管7连接，抽风机12开始工作，抽风机12内通过下料管7将加工设备对铸铁轴承座主体5加工时产生的铁屑进行抽取，从而收集到收集箱9内。
[0031]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸铁轴承座加工用固定网架，包括多个支撑柱(1)，其特征在于：多个所述支撑柱(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部四周均固定连接有挡板(3)；所述支撑板(2)的顶部安装有安装座(4)，所述安装座(4)的顶部安装有铸铁轴承座主体(5)，所述支撑板(2)的底部固定连接有下料漏斗(6)，所述下料漏斗(6)的底部中心安装有下料管(7)；多个所述支撑柱(1)之间固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的顶部安装有收集箱(9)，所述收集箱(9)的顶部安装有密封盖(10)，所述固定板(8)的顶部靠近收集箱(9)的一侧位置固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)的顶部安装有抽风机(12)。2.根据权利要求1所述的一种铸铁轴承座加工用固定网架，其特征在于：多个所述支撑柱(1)、支撑板(2)、挡板(3)和固定板(8)呈一体式结...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄成，黄清学，
申请(专利权)人：重庆隆旺金属铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：