本实用新型专利技术公开了一种具有除尘功能的板材切割装置，用于板材切割过程除尘，板材切割装置包括：切割组件以及除尘组件；切割组件包括围板、刀轴以及刀片，围板为四面围合且顶部与底部开口的板件，刀轴穿设于围板上所设置的通孔，刀片设置于刀轴上，刀轴带动刀片在围板的围合空间内转动；除尘组件包括防尘罩以及吸气管道，防尘罩罩设于围板的顶部开口，吸气管道与防尘罩连通，除尘组件通过连接负压装置将切割组件内产生的飞尘吸除。本实用新型专利技术所公开的板材切割装置能够高效安全地切割板材并减少飞尘产生，降低了装置内器件的磨损率，保证装置的使用寿命，降低切割设备的整体使用成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
具有除尘功能的板材切割装置
[0001]本技术涉及加工机械的
，尤其涉及一种具有除尘功能的板材切割装置。
技术介绍
[0002]企业为生产加工铝基板，需要将铝基板切割为长条形灯带，并在长条形灯带上嵌入灯珠。现有技术方法中通常应用自动化切割装置对铝基板进行切割，然而由于现有切割装置在对基板进行切割的过程中产生碎屑飞溅，碎屑卷入装置中造成器件损毁，影响切割装置的正常使用，后期运行维修成本高。因而，现有技术方法中的切割装置进行板材切割时存在切割碎屑回收难的问题。
技术实现思路
[0003]本技术实施例提供了一种具有除尘功能的板材切割装置，旨在解决现有技术方法中所存在的基板切割碎屑飞溅损毁设备器件的问题。
[0004]本技术实施例公开了一种具有除尘功能的板材切割装置，用于板材切割过程除尘，板材切割装置包括：切割组件以及除尘组件；切割组件包括围板、刀轴以及刀片，围板为四面围合且顶部与底部开口的板件，刀轴穿设于围板上所设置的通孔，刀片设置于刀轴上，刀轴带动刀片在围板的围合空间内转动；除尘组件包括防尘罩以及吸气管道，防尘罩罩设于围板的顶部开口，吸气管道与防尘罩连通，除尘组件通过连接负压装置将切割组件内产生的飞尘吸除。
[0005]进一步地，所述吸气管道包括第一吸气管，所述第一吸气管设置于所述防尘罩的顶部开口。
[0006]进一步地，所述吸气管道还包括第二吸气管，所述第二吸气管与所述围板一侧壁的开口相连通。
[0007]进一步地，所述防尘罩包括多个倾斜侧壁，所述倾斜侧壁组接形成气流通道并连通所述第一吸气管。
[0008]进一步地，所述板材切割装置还包括升降机构，所述升降机构包括电机、固定架以及丝杆，所述固定架用于放置所述电机，所述电机通过传动轴与所述丝杆的一端连接，所述丝杆的另一端通过固定板与所述围板连接。
[0009]进一步地，所述固定架上设置至少一条直滑轨，所述固定板上固定设置有滑动件，所述滑动件与所述直滑轨相适配并滑动与所述直滑轨上。
[0010]进一步地，所述切割组件还包括滚动轴承，所述滚动轴承设置于所述穿设于所述围板的两个正向相对的壁面上，所述通孔分别设置于所述壁面并穿设所述刀轴，所述滚动轴承分别连接所述刀轴的两端进行传动。
[0011]进一步地，所述防尘罩的底部边缘与所述围板的边缘的顶部表面设置相对应的紧固螺孔，所述紧固螺孔穿设紧固螺钉。
[0012]上述板材切割装置在铝基板加工和建材行业等领域中具有广泛的实际应用场景，通过切割组件和除尘组件的协同工作，它能够高效、安全地切割板材并减少飞尘产生，保持工作环境的清洁和操作人员的健康。这对提高工作效率、降低环境污染、保护工人健康都起到积极的作用，最重要的是，降低了装置内器件的磨损率，保证装置的使用寿命，降低切割设备的整体使用成本。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例提供的板材切割装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例提供的板材切割装置的局部结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例提供的板材切割装置的局部结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例提供的板材切割装置的局部结构示意图；
[0018]图5为本技术实施例提供的板材切割装置的局部结构示意图。
[0019]附图标号：
[0020]100、板材切割装置；1、切割组件；11、围板；12、刀轴；13、刀片；14、滚动轴承；2、除尘组件；21、防尘罩；211、紧固螺孔；22、吸气管道；221、第一吸气管；222、第二吸气管；3、升降机构；31、电机；32、固定架；321、直滑轨；33、丝杆；34、固定板；35、滑动件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
[0023]还应当理解，在本技术说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本技术。如在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
[0024]还应当进一步理解，在本技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
[0025]如图1至图5所示，本技术实施例公开了一种具有除尘功能的板材切割装置100，用于板材切割过程除尘，板材切割装置100包括切割组件1以及除尘组件2；切割组件1包括围板11、刀轴12以及刀片13，围板11为四面围合且顶部与底部开口的板件，刀轴12穿设
于围板11上所设置的通孔，刀片13设置于刀轴12上，刀轴12带动刀片13在围板11的围合空间内转动；除尘组件2包括防尘罩21以及吸气管道22，防尘罩21罩设于围板11的顶部开口，吸气管道22与防尘罩21连通，除尘组件2通过连接负压装置将切割组件1内产生的飞尘吸除。
[0026]在实际的使用场景中，在板材切割装置100中，装置具有一个切割腔室，待切割的板材送入，这个板材切割装置100在实际使用场景中主要应用于工业生产中的铝基板加工、建筑材料切割等领域。在铝基板加工厂中，工人们需要对大块的板材进行切割，以满足客户的需求。然而，切割板材时会产生大量的细小飞屑和飞尘，不仅会给工作环境带来脏乱的影响，还可能对工人的健康造成潜在危害。这个装置包括一个切割腔室，工人可以将待切割的板材送入其中。切割组件1由围板11、刀轴12和刀片13组成，围板11将切割区域封闭起来，刀轴12带动刀片13进行切割操作。除了切割功能，这个装置还配备了一个强大的除尘组件2，包括防尘罩21和吸气管道22。防尘罩21安装在围板11的顶部开口处，吸气管道22与防尘罩21连接。通过连接负压装置，装置内产生的飞尘被迅速吸入并清除，有效地控制了飞尘的扩散。实际使用中，当工人将板材送入切割腔室后，切割组件1开始运转，同时除尘组件2启动。切割腔室内产生的细小飞屑和飞尘会被防尘罩21吸入，经过吸气管道22传输至负压装置进行过滤和清除。这样，工作区域始终保持清洁，飞尘不会扩散到周围环境本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的板材切割装置，用于板材切割过程除尘，其特征在于，包括：切割组件以及除尘组件；所述切割组件包括围板、刀轴以及刀片，所述围板为四面围合且顶部与底部开口的板件，所述刀轴穿设于所述围板上所设置的通孔，所述刀片设置于所述刀轴上，所述刀轴带动所述刀片在所述围板的围合空间内转动；所述除尘组件包括防尘罩以及吸气管道，所述防尘罩罩设于所述围板的顶部开口，所述吸气管道与所述防尘罩连通，所述除尘组件通过连接负压装置将所述切割组件内产生的飞尘吸除。2.根据权利要求1所述的具有除尘功能的板材切割装置，其特征在于，所述吸气管道包括第一吸气管，所述第一吸气管设置于所述防尘罩的顶部开口。3.根据权利要求2所述的具有除尘功能的板材切割装置，其特征在于，所述吸气管道还包括第二吸气管，所述第二吸气管与所述围板一侧壁的开口相连通。4.根据权利要求3所述的具有除尘功能的板材切割装置，其特征在于，所述防尘罩包括多个倾斜侧壁，所述倾斜侧壁组接形成气流通道并连...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢海科，
申请(专利权)人：深圳市星火盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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