一种具备工件限位功能的精密冲床制造技术

本实用新型专利技术提供一种具备工件限位功能的精密冲床，包括工作底箱，所述工作底箱的内腔底部中间固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿工作底箱的顶壁固定设置有衔接转轴，所述衔接转轴的顶部固定设置有工件放置盘，所述工件放置盘的顶部外部一圈均匀固定设置有若干工件限位盒组件。本实用新型专利技术提供的具备工件限位功能的精密冲床通过工件放置盒、伸缩弹簧、限位夹持板以及防滑凸齿之间的相互配合，能对工件进行夹紧，避免工件在工件放置盒中发生大范围的滑移，保证冲压的正常进行，确保良好的加工效果，提高产品的合格率，伺服电机和工件放置盘的相互配合，能提前将多个工件进行夹固限位，进而提高加工的效率。进而提高加工的效率。进而提高加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具备工件限位功能的精密冲床


[0001]本技术涉及精密冲床领域，尤其涉及一种具备工件限位功能的精密冲床。

技术介绍

[0002]冲床是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高且通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。
[0003]现有的精密冲床，不具备工件限位的功能，导致在冲压的过程中工件会发生大范围的偏移，影响加工的效果，降低产品的合格率，具有较大的改进空间，因此，有必要提供一种具备工件限位功能的精密冲床解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种具备工件限位功能的精密冲床，解决了不具备工件限位的功能，导致在冲压的过程中工件会发生大范围的偏移，影响加工的效果，降低产品合格率的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种具备工件限位功能的精密冲床，包括工作底箱，所述工作底箱的内腔底部中间固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿工作底箱的顶壁固定设置有衔接转轴，所述衔接转轴的顶部固定设置有工件放置盘，所述工件放置盘的顶部外部一圈均匀固定设置有若干工件限位盒组件，每个所述工件限位盒组件的内部均设置有工件，所述工作底箱的顶部后端固定设置有L型盛放架，所述L型盛放架的顶部中间固定设置有液压杆，所述液压杆的底部贯穿L型盛放架的底部固定设置有冲压头。
[0006]优选的，最后端所述工件限位盒组件位于冲压头的正下方。
[0007]优选的，每个所述工件限位盒组件均包括工件放置盒，所述工件放置盒的底部固定连接在工作底箱的顶部。
[0008]优选的，所述工件放置盒的内腔两侧壁均固定设置有若干伸缩弹簧，同侧所述伸缩弹簧远离工件放置盒的内壁之间固定设置有限位夹持板。
[0009]优选的，两个所述限位夹持板相互靠近的一侧均固定设置有若干防滑凸齿。
[0010]优选的，两个所述限位夹持板的底部均滑动连接在工件放置盒的内腔底部，所述工件位于两个限位夹持板之间。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的具备工件限位功能的精密冲床具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种具备工件限位功能的精密冲床，通过工件放置盒、伸缩弹簧、限位夹持板以及防滑凸齿之间的相互配合，能对工件进行夹紧，避免工件在工件放置盒中发生大范围的滑移，保证冲压的正常进行，确保良好的加工效果，提高产品的合格率，伺服电机和工件放置盘的相互配合，能提前将多个工件进行夹固限位，进而提高加工的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的具备工件限位功能的精密冲床的一种较佳实施例的结构示意图；
[0014]图2为图1所示的剖面图；
[0015]图3为图1所示工件限位盒组件的剖面图。
[0016]图中标号：1、工作底箱，2、伺服电机，3、衔接转轴，4、工件放置盘，5、工件限位盒组件，51、工件放置盒，52、伸缩弹簧，53、限位夹持板，54、防滑凸齿，6、工件，7、L型盛放架，8、液压杆，9、冲压头。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的具备工件限位功能的精密冲床的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的剖面图；图3为图1所示工件限位盒组件的剖面图。
[0019]一种具备工件限位功能的精密冲床，包括工作底箱1，工作底箱1的内腔底部中间固定设置有伺服电机2，伺服电机2的输出端贯穿工作底箱1的顶壁固定设置有衔接转轴3，衔接转轴3的顶部固定设置有工件放置盘4，工件放置盘4的顶部外部一圈均匀固定设置有若干工件限位盒组件5，每个工件限位盒组件5的内部均设置有工件6，工作底箱1的顶部后端固定设置有L型盛放架7，L型盛放架7的顶部中间固定设置有液压杆8，液压杆8的底部贯穿L型盛放架7的底部固定设置有冲压头9。
[0020]最后端工件限位盒组件5位于冲压头9的正下方。
[0021]每个工件限位盒组件5均包括工件放置盒51，工件放置盒51的底部固定连接在工作底箱1的顶部。
[0022]工件放置盒51的内腔两侧壁均固定设置有若干伸缩弹簧52，同侧伸缩弹簧52远离工件放置盒51的内壁之间固定设置有限位夹持板53。
[0023]两个限位夹持板53相互靠近的一侧均固定设置有若干防滑凸齿54。
[0024]两个限位夹持板53的底部均滑动连接在工件放置盒51的内腔底部，工件6位于两个限位夹持板53之间。
[0025]本技术提供的具备工件限位功能的精密冲床的工作原理如下：
[0026]向转动至最前端的工件放置盒51中放入待冲压的工件6，过程中将工件放置盒51中的两个限位夹持板53向相互远离的一侧拉动，伸缩弹簧52压缩，使左右两个限位夹持板53之间的距离变大，然后将工件6放入工件放置盒51中，接着松开对限位夹持板53的拉动，在伸缩弹簧52的弹性作用下，两个限位夹持板53相互靠近，对中间的工件6进行夹固限位，然后启动伺服电机2，带动衔接转轴3和工件放置盘4逆时针转动，工件放置盘4上的工件限位盒组件5和工件6随之转动，当工件6转动至最后端，启动液压杆8，液压杆8工作将冲压头9向下推动，对下方的工件6进行冲压操作。
[0027]与相关技术相比较，本技术提供的具备工件限位功能的精密冲床具有如下有益效果：
[0028]通过工件放置盒51、伸缩弹簧52、限位夹持板53以及防滑凸齿54之间的相互配合，
能对工件6进行夹紧，避免工件6在工件放置盒51中发生大范围的滑移，保证冲压的正常进行，确保良好的加工效果，提高产品的合格率，伺服电机2和工件放置盘4的相互配合，能提前将多个工件6进行夹固限位，进而提高加工的效率。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备工件限位功能的精密冲床，包括工作底箱(1)，其特征在于，所述工作底箱(1)的内腔底部中间固定设置有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端贯穿工作底箱(1)的顶壁固定设置有衔接转轴(3)，所述衔接转轴(3)的顶部固定设置有工件放置盘(4)，所述工件放置盘(4)的顶部外部一圈均匀固定设置有若干工件限位盒组件(5)，每个所述工件限位盒组件(5)的内部均设置有工件(6)，所述工作底箱(1)的顶部后端固定设置有L型盛放架(7)，所述L型盛放架(7)的顶部中间固定设置有液压杆(8)，所述液压杆(8)的底部贯穿L型盛放架(7)的底部固定设置有冲压头(9)。2.根据权利要求1所述的具备工件限位功能的精密冲床，其特征在于，最后端所述工件限位盒组件(5)位于冲压头(9)的正下方。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高红霞，王宏，
申请(专利权)人：苏州五强光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：