一种压毛边的连续模制造技术

技术编号:39212135 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-27 09:57
本实用新型专利技术公开了一种压毛边的连续模,包括有上模座和相匹配的下模座,下模座上设置有弹性定位结构,上模座和下模座之间沿工序方向依次设置有作用于料带的第一半剪工位、第二半剪工位以及冲压工位;弹性定位结构用于将待加工的料带进行定位,且料带能够在弹性定位结构上按步距输送,其中,弹性定位结构凸设于下模座设置,以使料带浮升于下模座和上模座之间,且料带能够通过上模座的下压和弹性定位结构的弹性作用下与下模座相抵;本实用新型专利技术中料带能够在上模座对其的下压作用力和弹性定位结构的弹性作用下,相抵于下模,使得第一半剪工位和第二半剪工位对连料点被动进行向上半剪作业,结合冲压工位对连料点的向下冲压去除作业,达到压毛边的要求。达到压毛边的要求。达到压毛边的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种压毛边的连续模


[0001]本技术涉及模具
,具体为一种压毛边的连续模。

技术介绍

[0002]冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低,是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
[0003]连续模,指的是压力机在一次冲压行程中,采用带状冲压原材料,在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模,模具每冲压完成一次,料带定距移动一次,至产品完成。
[0004]现有的金属冲压产品中,如图1所示,一种金属板材在加工过程中的正视和侧视的结构示意图,在对该金属板材上的多个产品21进行相应的工序后,需要对产品21与产品21之间的连料点8正常进行一次性冲压,使得连料点8上的废料22去除,从而取得单独的产品21,通常在该金属板材对应的连续模设置有冲压头10,以通过冲压头10对连料点8位置处进行冲压,但通过这样的方式往往在产品21连料点8处切断面会产生撕裂毛边,有刺手感并有划伤手的风险。
[0005]对此,有必要提出一种改进的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0007]一种压毛边的连续模,包括有上模座和相匹配的下模座,下模座上设置有弹性定位结构,上模座和下模座之间沿工序方向依次设置有作用于料带的第一半剪工位、第二半剪工位以及冲压工位;
[0008]弹性定位结构用于将待加工的料带进行定位,且料带能够在弹性定位结构上按步距输送,其中,弹性定位结构凸设于下模座设置,以使料带浮升于下模座和上模座之间,且料带能够通过上模座的下压和弹性定位结构的弹性作用下与下模座相抵;
[0009]第一半剪工位包括有固设在下模座上的第一半剪冲子,第一半剪冲子凸设于下模座设置,且第一半剪冲子作用于料带上的连料点,以使产品位于连料点上的一端边角由直角转变为斜角;
[0010]第二半剪工位包括有固设在下模座上的第二半剪冲子,第二半剪冲子凸设于下模座设置,且第二半剪冲子作用于料带上的连料点,以使产品位于连料点上的另一端边角由直角转变为斜角;
[0011]冲压工位包括有固设在上模座上的冲压头,以通过冲压头将连料点位置处的废料进行冲压去除。
[0012]作为本技术进一步方案:弹性定位结构设置有四个,四个弹性定位结构分布在下模座定位料带的四角位置处;
[0013]弹性定位结构包括有固设在下模座上的弹性件和连接在弹性件上端的定位块,定位块的一端凸设于下模座设置,且定位块凸设于下模座的一端开设有配合于料带的缺口,其中,同侧定位块上的缺口相对设置,料带滑动连接在相对的两个缺口之间,上模座开设有对应于定位块凸设于下模座一端的凹槽。
[0014]作为本技术进一步方案:第一半剪冲子包括有固设在下模座上的第一固定端以及连接在第一固定端上端的第一剪冲头,第一剪冲头的一端凸设于下模座设置,且第一剪冲头凸设的一端沿工序方向呈逐渐朝上倾斜设置,其至高点具有作用于料带连料点的斜边。
[0015]作为本技术进一步方案:第二半剪冲子包括有固设在下模座上的第二固定端以及连接在第二固定端上端的第二剪冲头,第二剪冲头的一端凸设于下模座设置,且第二剪冲头凸设的一端沿工序方向呈逐渐朝下倾斜设置,其至高点具有作用于料带连料点的斜边。
[0016]作为本技术进一步方案:第一剪冲头和第二剪冲头对称设置。
[0017]作为本技术进一步方案:下模座上开设有对应于冲压头的通口。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0019]通过在下模座上设置有弹性定位结构,该弹性定位结构能够在外力作用下进行向下的内缩动作,在无外力作用下能够根据自身的弹性进行向上的伸出动作,以回归原来的自然状态;通过将弹性定位结构凸设于下模座设置,且弹性定位结构能够被设置为用于代加工料带的定位,使得料带能够在弹性定位结构的作用下凸设于下模座上,即呈浮升在下模座和上模座之间;通过在上模座和下模座之间沿产品的工序方向依次设置有作用于料带的第一半剪工位、第二半剪工位以及冲压工位,通过将第一半剪工位上的第一半剪冲子凸设在下模座上,且第一半剪冲子能够被设置为作用于料带上产品与产品之间的连料点的一端边角,通过将第二半剪工位上的第二半剪冲子凸设在下模座上,且第二半剪冲子能够被设置为作用于料带上产品与产品之间的连料点的另一端边角,通过将冲压工位上的冲压头设置在上模,且冲压头能够被设置为作用于料带上产品与产品之间的连料点,在上模座向下模座进行合模动作时,上模座能够对料带进行下压,料带能够在上模座对其的下压作用力和弹性定位结构的弹性作用下,相抵于下模,从而使得第一半剪冲子能够被动对料带上产品与产品之间的连料点的一端边角进行向上半剪,以此使得该边角由直角转变为斜角,第二半剪冲子能够被动对料带上产品与产品之间的连料点的另一端边角进行向上半剪,以此使得该边角由直角转变为斜角,冲压头能够主动对料带上产品与产品之间的连料点位置处的废料进行向下冲压去除,如此反复,从而达到本连续模内压毛边的要求,使产品连料点切断面无撕裂毛边产生,满足生产需求。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是现有技术金属板材在加工过程中的正视和侧视的结构示意图;
[0023]图2是图1中A处的放大结构示意图;
[0024]图3是本技术的结构示意图;
[0025]图4是图3中B处的放大结构示意图;
[0026]图5是本技术中定位块的结构示意图;
[0027]图6是本技术金属板材在加工过程中的正视和侧视的结构示意图;
[0028]图7是图6中C处的放大结构示意图;
[0029]图8是图6中D处的放大结构示意图。
[0030]图中的附图标记及名称如下:
[0031]1、上模座;2、下模座;3、弹性定位结构;4、第一半剪工位;5、第二半剪工位;6、冲压工位;7、第一半剪冲子;8、连料点;9、第二半剪冲子;10、冲压头;11、弹性件;12、定位块;13、缺口;14、凹槽;15、第一固定端;16、第一剪冲头;17、第二固定端;18、第二剪冲头;19、通口;20、料带;21、产品;22、废料。
具体实施方式...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压毛边的连续模,其特征在于,包括有上模座和相匹配的下模座,下模座上设置有弹性定位结构,上模座和下模座之间沿工序方向依次设置有作用于料带的第一半剪工位、第二半剪工位以及冲压工位;弹性定位结构用于将待加工的料带进行定位,且料带能够在弹性定位结构上按步距输送,其中,弹性定位结构凸设于下模座设置,以使料带浮升于下模座和上模座之间,且料带能够通过上模座的下压和弹性定位结构的弹性作用下与下模座相抵;第一半剪工位包括有固设在下模座上的第一半剪冲子,第一半剪冲子凸设于下模座设置,且第一半剪冲子作用于料带上的连料点,以使产品位于连料点上的一端边角由直角转变为斜角;第二半剪工位包括有固设在下模座上的第二半剪冲子,第二半剪冲子凸设于下模座设置,且第二半剪冲子作用于料带上的连料点,以使产品位于连料点上的另一端边角由直角转变为斜角;冲压工位包括有固设在上模座上的冲压头,以通过冲压头将连料点位置处的废料进行冲压去除。2.根据权利要求1所述的一种压毛边的连续模,其特征在于,弹性定位结构设置有四个,四个弹性定位结构分布在下模座定位料带的四角位置处;弹性定位结构包括有...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐军刘孟良
申请(专利权)人:东莞长江电脑制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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