本实用新型专利技术涉及焊接机结构技术领域，公开了一种缠绕垫片加工用的始末端焊接机结构，其结构包括焊接台，所述焊接台上设置有支撑架和双向螺纹丝杆，所述支撑架活动连接在所述焊接台上表面的两侧，所述双向螺纹丝杆的两端活动连接在所述焊接台的内部，所述支撑架的顶端通过电推杆连接有焊接头，所述双向螺纹丝杆的外部通过滑块连接有夹板，所述夹板的中间处设置有卡槽。本实用新型专利技术有效的实现了让缠绕垫片始末端进行对接后进行焊接，避免了缠绕垫片始末端在焊接过程中的出现位置偏离的现象，而且降低了操作人员在对缠绕垫片始末端对接时的劳动强度，提高了缠绕垫片始末端在焊接时的便捷性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种缠绕垫片加工用的始末端焊接机结构
[0001]本技术涉及焊接机结构
，具体为一种缠绕垫片加工用的始末端焊接机结构。
技术介绍
[0002]缠绕垫片加工过程中需要对其始端和末端进行焊接处理，因此需要使用焊接机结构对缠绕垫片进行焊接。
[0003]目前，现有的缠绕垫片加工用的始末端焊接机结构不能让缠绕垫片始末端进行对接后进行焊接，缠绕垫片始末端在焊接过程中的容易出现位置偏离的现象，而且提高了操作人员在对缠绕垫片始末端对接时的劳动强度，降低了缠绕垫片始末端在焊接时的便捷性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种缠绕垫片加工用的始末端焊接机结构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缠绕垫片加工用的始末端焊接机结构，包括焊接台，所述焊接台上设置有支撑架和双向螺纹丝杆，所述支撑架活动连接在所述焊接台上表面的两侧，所述双向螺纹丝杆的两端活动连接在所述焊接台的内部，所述支撑架的顶端通过电推杆连接有焊接头，所述双向螺纹丝杆的外部通过滑块连接有夹板，所述夹板的中间处设置有卡槽。
[0006]通过采用上述技术方案，有效的实现了让缠绕垫片始末端进行对接后进行焊接，避免了缠绕垫片始末端在焊接过程中的出现位置偏离的现象，而且降低了操作人员在对缠绕垫片始末端对接时的劳动强度，提高了缠绕垫片始末端在焊接时的便捷性。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，所述支撑架的底端通过滑板与轨道槽的内壁活动连接，所述轨道槽位于所述焊接台上表面的两侧，所述滑板固定连接在所述支撑架的底端。
[0008]通过采用上述技术方案，方便让支撑架通过滑板在轨道槽的内部进行移动，从而达到让支撑架在焊接台上进行移动。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述夹板的底端固定连接在所述滑块的一端，并且与所述焊接台的表面活动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，方便让滑块带动夹板在焊接台上进行相对或相向移动。
[0011]作为本申请技术方案的一可选方案，所述滑块的中间处通过螺纹与所述双向螺纹丝杆的外表面相连接。
[0012]通过采用上述技术方案，方便让双向螺纹丝杆带动滑块在焊接台的内部进行相对或相向移动。
[0013]作为本申请技术方案的一可选方案，所述双向螺纹丝杆的一端固定连接有转盘。
[0014]通过采用上述技术方案，方便让转盘带动双向螺纹丝杆进行转动。
[0015]与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
[0016]本技术通过双向螺纹丝杆、电推杆、焊接头、滑块、夹板、卡槽、转盘、滑板和轨道槽的结合，有效的实现了让缠绕垫片始末端进行对接后进行焊接，避免了缠绕垫片始末端在焊接过程中的出现位置偏离的现象，而且降低了操作人员在对缠绕垫片始末端对接时的劳动强度，提高了缠绕垫片始末端在焊接时的便捷性。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本技术一种缠绕垫片加工用的始末端焊接机结构的剖视图；
[0019]图2为本技术一种缠绕垫片加工用的始末端焊接机结构的夹板结构示意图；
[0020]图3为本技术一种缠绕垫片加工用的始末端焊接机结构的局部放大图。
[0021]图中：1、焊接台；11、支撑架；12、双向螺纹丝杆；13、电推杆；14、焊接头；15、滑块；16、夹板；17、卡槽；18、转盘；19、滑板；20、轨道槽。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种缠绕垫片加工用的始末端焊接机结构，包括焊接台1，焊接台1上设置有支撑架11和双向螺纹丝杆12，双向螺纹丝杆12的一端固定连接有转盘18，支撑架11活动连接在焊接台1上表面的两侧，双向螺纹丝杆12的两端活动连接在焊接台1的内部，支撑架11的顶端通过电推杆13连接有焊接头14，双向螺纹丝杆12的外部通过滑块15连接有夹板16，滑块15的中间处通过螺纹与双向螺纹丝杆12的外表面相连接，夹板16的底端固定连接在滑块15的一端，并且与焊接台1的表面活动连接，夹板16的中间处设置有卡槽17，支撑架11的底端通过滑板19与轨道槽20的内壁活动连接，轨道槽20位于焊接台1上表面的两侧，滑板19固定连接在支撑架11的底端。
[0023]在这种技术方案中，方便让缠绕垫片始末端进行对接后进行焊接，避免了缠绕垫片始末端在焊接过程中的出现位置偏离的现象，而且降低了操作人员在对缠绕垫片始末端对接时的劳动强度，提高了缠绕垫片始末端在焊接时的便捷性。
[0024]工作原理：当缠绕垫片始末端进行焊接的时候，首先将缠绕垫片始末向上，再将缠绕垫片放置在两个夹板16的卡槽17内，再转动转盘18，以至于让转盘18带动双向螺纹丝杆12进行转动，从而让双向螺纹丝杆12通过滑块15带动夹板16相对移动，从而让夹板16对缠绕垫片进行夹持，并且让缠绕垫片始末进行对接，然后再由焊接头14对缠绕垫片始末进行焊接处理。
[0025]需说明的是，本技术一种缠绕垫片加工用的始末端焊接机结构所提及到的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缠绕垫片加工用的始末端焊接机结构，包括焊接台(1)，其特征在于：所述焊接台(1)上设置有支撑架(11)和双向螺纹丝杆(12)，所述支撑架(11)活动连接在所述焊接台(1)上表面的两侧，所述双向螺纹丝杆(12)的两端活动连接在所述焊接台(1)的内部，所述支撑架(11)的顶端通过电推杆(13)连接有焊接头(14)，所述双向螺纹丝杆(12)的外部通过滑块(15)连接有夹板(16)，所述夹板(16)的中间处设置有卡槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种缠绕垫片加工用的始末端焊接机结构，其特征在于：所述支撑架(11)的底端通过滑板(19)与轨道槽(20)的内壁活...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘锋，任辉，刘佳明，
申请(专利权)人：抚顺市锋华石化配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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