一种低磨损汽车镀锌件压延用模具制造技术

一种低磨损汽车镀锌件压延用模具，包括包括用于将装置整体固定安装在工作台上的基底板、固定板、顶板、活动板、清理机构和涂油机构，所述固定板固定安装在所述基底板上，所述固定板上设置有用于形成模具形状的凸起区域，所述顶板与所述基底板之间通过支撑杆固定连接，所述活动板通过液压升降机构固定安装在所述顶板的下方，所述活动板的下方设置有用于形成模具形状的凸起区域，用于与固定板配合，形成模具，所述清理机构设置在所述活动板与所述固定板之间，且与所述基底板固定连接，用于清理所述活动板与所述固定板上的碎屑，所述涂油机构与所述清理机构固定连接，用于在清理后的所述活动板与所述固定板上涂抹润滑油。活动板与所述固定板上涂抹润滑油。活动板与所述固定板上涂抹润滑油。

【技术实现步骤摘要】
一种低磨损汽车镀锌件压延用模具


[0001]本技术涉及压延模具
，尤其是涉及一种低磨损汽车镀锌件压延用模具。

技术介绍

[0002]随着汽车工业的不断发展，汽车零部件的生产量和质量要求越来越高。其中，汽车结构件压延成形是关键的生产环节之一。
[0003]目前，在对汽车镀锌件的压延过程中，模具容易磨损，而磨损后的模具会影响压延产品的美观和质量，所以需要经常更换模具，也就使得汽车镀锌件的生产成本提高，其中，模具的磨损主要有两个原因：一方面是镀锌件在压延过程中容易产生碎屑颗粒附着在模具上，如果不及时清理就会累积成块，最终在压延过程中破坏模具，另一方面是，镀锌件为高硬度材料，与模具的硬性摩擦使得模具磨损。

技术实现思路

[0004]为此，本技术为解决以上现有技术问题，本技术提出了一种低磨损汽车镀锌件压延用模具。
[0005]根据本技术实施例的一种低磨损汽车镀锌件压延用模具，包括用于将装置整体固定安装在工作台上的基底板、固定板、顶板、活动板、清理机构和涂油机构，所述固定板固定安装在所述基底板上，所述固定板上设置有用于形成模具形状的凸起区域，所述顶板与所述基底板之间通过支撑杆固定连接，所述活动板通过液压升降机构固定安装在所述顶板的下方，所述活动板的下方设置有用于形成模具形状的凸起区域，用于与固定板配合，形成模具，所述清理机构设置在所述活动板与所述固定板之间，且与所述基底板固定连接，用于清理所述活动板与所述固定板上的碎屑，所述涂油机构与所述清理机构固定连接，用于在清理后的所述活动板与所述固定板上涂抹润滑油。
[0006]根据本技术的一些实施例中，所述活动板和所述固定板均由具有较高硬度和较强抗磨性质的材料制成。
[0007]根据本技术的一些实施例中，所述固定板上的凸起区域包括用于固定镀锌件形状的凸起区域。
[0008]根据本技术的一些实施例中，所述清理机构包括水平横杆和多个电动毛刷，所述水平横杆的两端均设置有电动滑块和电动滑轨，所述电动滑轨固定安装在所述基底板上，且为回形，所述电动滑块与所述水平横杆固定连接，且所述电动滑块在电动滑轨内电力驱动循环。
[0009]根据本技术的一些实施例中，所述涂油机构包括油箱、油管、空心杆和浸油海绵，所述油箱用于存储润滑油，所述空心杆与所述水平横杆固定连接，所述油管连通所述空心杆和所述油箱，用于输送润滑油，所述浸油海绵内嵌式固定安装在所述空心杆上，用于将空心杆内浸入的润滑油涂抹在固定板和活动板的凸起区域。
[0010]根据本技术的一些实施例中，所述的凸起区域和模具形状具有合理的间隙和尺寸匹配，用于满足模具在使用过程中的膨胀和收缩。
[0011]根据本技术的一些实施例中，所述油箱中的润滑油包括用于减少磨损的附加材料。
[0012]根据本技术的一些实施例中，所述电动滑块和电动滑轨的电力驱动和所述润滑油的使用周期均通过PLC系统进行编程控制。
[0013]有益效果：
[0014]1、通过清理机构的设置能够对模具表面进行有效、快速地清理，保证模具表面的干净，另外，电动滑块和电动滑轨的设计能够使得清理机构的运作更加精准、稳定，提高了清理效率，增加了模具的使用寿命；
[0015]2、设置有涂油机构，能够通过浸油海绵将润滑油均匀地涂布在固定板和活动板的凸起区域上，减少了压延过程中模具因镀锌件摩擦而引起的损耗和磨损。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术一种低磨损汽车镀锌件压延用模具的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术中清理机构的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术中涂油机构的立体结构示意图。
[0020]附图标记：1、基底板；2、固定板；3、顶板；4、活动板；5、清理机构；6、涂油机构；51、水平横杆；52、电动毛刷；53、电动滑块；54、电动滑轨；61、油箱；62、油管；63、空心杆；64浸油海绵。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本技术的实施例。
[0022]下面参考图1
‑
图3描述根据本技术实施例的一种低磨损汽车镀锌件压延用模具，包括用于将装置整体固定安装在工作台上的基底板1、固定板2、顶板3、活动板4、清理机构5和涂油机构6，固定板2固定安装在基底板1上，固定板2上设置有用于形成模具形状的凸起区域，顶板3与基底板1之间通过支撑杆固定连接，活动板4通过液压升降机构固定安装在顶板3的下方，活动板4的下方设置有用于形成模具形状的凸起区域，用于与固定板2配合，形成模具，清理机构5设置在活动板4与固定板2之间，且与基底板1固定连接，用于清理活动板4与固定板2上的碎屑，涂油机构6与清理机构5固定连接，用于在清理后的活动板4与固定板2上涂抹润滑油。工作中，将待加工的镀锌件放置在模具的凸起区域之间，随后施加压力，使得镀锌件在固定板2和活动板4的凸起区域之间得到形变，从而达到加工的目的，其中，在使用过程中模具表面会产生一定的碎屑，为了保证模具表面的清洁，在模具的底部设置了清理机构5，用于清理活动板4与固定板2上的碎屑，而且在清理过后，涂油机构6随着清理机构5运动，从而将润滑油涂抹在固定板2和活动板4的凸起区域，以减少摩擦和磨损，从而延长模具的使用寿命。
[0023]在一个优选的实施方式中，活动板4和固定板2均由具有较高硬度和较强抗磨性质的材料制成。采用高硬度的材料制造活动板4和固定板2，能够提高它们对压力的承受能力，不易产生变形和磨损，保证模具加工过程中的精度和稳定性，而且减少了模具在使用过程中因摩擦产生的磨损，能够减少模具表面的损伤和划痕，保证加工出的产品表面的光滑度和美观度，提高产品质量，增强市场竞争力。
[0024]在一个优选的实施方式中，固定板2上的凸起区域包括用于固定镀锌件形状的凸起区域，用于更好的固定镀锌件，保证镀锌件压延过程中的稳定性。
[0025]在一个优选的实施方式中，清理机构5包括水平横杆51和多个电动毛刷52，水平横杆51的两端均设置有电动滑块53和电动滑轨54，电动滑轨54固定安装在基底板1上，且为回形，电动滑块53与水平横杆51固定连接，且电动滑块53在电动滑轨54内电力驱动循环。工作中，电动滑块53被驱动沿着回形电动滑轨54循环滑动，水平横杆51也随之移动，同时，多个电动毛刷52固定安装在水平横杆51上方，能够覆盖到固定板2和活动板4的凸起区域，快速清理掉表面的碎屑和污垢，清理机构5中的电动毛刷52采用机械清洁方式，能够对模具表面进行有效、快速地清理，保证模具表面的干净，另外，电动滑块53和电动滑轨54的设计能够使得清理机构5的运作更加精准、稳定，提高了清理效率，增加了模具的使用寿命。
[0026]在一个优选的实施方式中，涂油机构6包括油箱6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低磨损汽车镀锌件压延用模具，其特征在于包括：基底板(1)，所述基底板(1)用于将装置整体固定安装在工作台上；固定板(2)，所述固定板(2)固定安装在所述基底板(1)上，所述固定板(2)上设置有用于形成模具形状的凸起区域；顶板(3)，所述顶板(3)与所述基底板(1)之间通过支撑杆固定连接；活动板(4)，所述活动板(4)通过液压升降机构固定安装在所述顶板(3)的下方，所述活动板(4)的下方设置有用于形成模具形状的凸起区域，用于与固定板(2)配合，形成模具；清理机构(5)，所述清理机构(5)设置在所述活动板(4)与所述固定板(2)之间，且与所述基底板(1)固定连接，用于清理所述活动板(4)与所述固定板(2)上的碎屑；涂油机构(6)，所述涂油机构(6)与所述清理机构(5)固定连接，用于在清理后的所述活动板(4)与所述固定板(2)上涂抹润滑油。2.根据权利要求1所述的一种低磨损汽车镀锌件压延用模具，其特征在于：所述活动板(4)和所述固定板(2)均由具有较高硬度和较强抗磨性质的材料制成。3.根据权利要求1所述的一种低磨损汽车镀锌件压延用模具，其特征在于：所述固定板(2)上的凸起区域包括用于固定镀锌件形状的凸起区域。4.根据权利要求1所述的一种低磨损汽车镀锌件压延用模具，其特征在于：所述清理机构(5)包括水平横杆(51)和多个电动毛刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文杰，
申请(专利权)人：远承汽车科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：